基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法与流程

1.本发明涉及技铝合金栏生产杆术领域，具体地说，涉及基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法。


背景技术：

2.铝合金栏杆是采用铝合金制造形成的金属杆体，多用于工业、环境或房屋建设等作业中。其中，在进行生产铝合金栏杆时，其中的一步工艺流程为抛光阶段，将铝合金栏杆固定，经操作人员手持抛光机进行表面的粗糙程度处理，以至于铝合金栏杆得到良好的工艺性。
3.其中，因目前的抛光机多呈操作人员手持进行操作，以至于产生人力资源耗费的同时也影响了抛光作业的需求标准，即抛光效率产生问题，与此同时，目前的抛光机需要对铝合金栏杆表面不同位置抛光时，还需要频繁的进行身体来回且，以至于同样影响抛光效率极其人力资源。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于提供了基于移动式的铝合金栏杆用抛光机，包括工作台和分别设置在所述工作台端部及上端的套壳和固定台；
6.所述工作台的内部可经铝合金栏杆与侧端的套壳进行套接，其中的一个所述套壳的表面安装有从动轮，所述从动轮的表面啮合有转动连接在所述工作台表面的主动轮，所述主动轮的表面设有主动电机；
7.所述工作台的表面端安装有抛光台，所述抛光台的表面经开设的腔口滑动连接有固定块，所述固定块的底部设置有用于作用铝合金杆体表抛光的抛光片，所述抛光片与所述套壳处于同一水平线；
8.所述固定台靠近所述抛光台表面开设的腔口端，所述固定台的表面端经螺栓固定安装有齿链，所述齿链的表面端经开设的槽口滑动连接盘，所述连接盘的顶端部铰接有所述齿链啮合的齿轮，所述连接盘的一端部经表面铰接的连杆设有连接部件，所述连接部件用于与所述固定块呈固定连接，所述齿轮的表面设有驱动电机。
9.本发明的套壳和固定台在具体使用时，通过将铝合金栏杆沿着工作台表面的插口置入，经端部的套壳与其固定卡接，此时，将一端部的主动电机通入电源，使得主动电机带动主动轮及其从动轮同步转动，即套壳转动，此时，铝合金栏杆位于套壳的表面内卡接得到高速转动，紧接着铝合金栏杆会与上方设置的抛光片进行接触，其中因铝合金栏杆高速的转动，会使得于抛光片的表面进行精准高速打磨抛光，以至于表面得到较高质量的平坦度，其中也节约人力资源，其中，在铝合金栏杆的某一位置得到长时间的抛光后，通过将驱动电机通入电源，即驱动电机带动齿轮的位置沿着齿链的表面传动，达到一定位置后可使得关
闭驱动电机，经连接部件的作用可使得固定块带着抛光片进行位移，即达到抛光片于铝合金栏杆的表面位置可移动不同，以便于使得进行均匀抛光，同时也使得可便于对铝合金栏杆的某一定点位置进行抛光，其次，经环形的齿链，可使得齿轮沿着环形齿槽进行圆周运动，以至于可对于铝合金栏杆的表面进行频繁的来回控制循环，即多次重复运动抛光，以尽量达到需求的表面工艺效果，同时，此过程无需人力的参与，以至于同样达到人力资源的节约，其中使用的连接部件可采用弹簧体或者插接固定的杆体替换。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的内部经螺栓安装有可用于放置后续抛光加工的存储仓。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的表面端插接有用于放置抛光加工后的隔热板，所述隔热板的表面开设有多个与铝合金栏杆尺寸相适配的杆腔。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的表面端安装有承载降温水的载水仓，所述载水仓的内部经按压杆滑动连接有与所述载水仓内壁适配的排水板，所述载水仓的下方经管体连接有喷头。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述固定块经表面开设的导槽与所述抛光片顶部设置的凸块呈滑动连接，所述抛光片的端部经设置的弹性杆位于所述固定块经表面开设的导槽内。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的内部设置有用于承接铝合金栏杆在抛光时产生角料的承积台，所述承积台的内部设置有呈斜坡式的导料板。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述导料板的内部插接有覆压板，所述覆压板经端部经设置的弹簧连接有固定帽，所述固定帽与所述承积台内部开设的侧槽呈滑动连接，所述承积台内部开设的侧槽设有可卡接固定帽的凹口。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述承积台的端部经开设的端腔滑动连接有呈内杆与外杆插接配合的伸缩杆，
17.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端部设置有翻板。
18.本发明目的之二在于，提供了基于移动式的铝合金栏杆用抛光机的抛光方法，包括上述中任意一项所述的基于移动式的铝合金栏杆用抛光机，包括如下方法步骤：
19.(一)、上料抛光阶段：
20.s1、经铝合金栏杆沿着工作台的内部贯穿，套壳于铝合金栏杆的端部固定卡接，上料完成；
21.s2、经主动电机带动主动轮及其从动轮转动，此时某一套壳开始高速转动，即铝合金栏杆的表面一处均匀于抛光片接触抛光；
22.s3、随着铝合金栏杆经抛光片高速抛光后，表面积逐渐缩小，此时，设置的弹性杆会弹性拉拉动抛光片逐渐靠近铝合金栏杆表面，即使得抛光片可无间隙的贴合适配铝合金栏杆抛光；
23.(二)、移动调节抛光阶段：
24.s4、经驱动电机带动齿轮沿着齿链表面进行啮合传动，紧接着一端经连接部件连接的固定块同步位移，离开初始于铝合金栏杆抛光的区域后经驱动电机的闭合，再次进行铝合金栏杆不同位置的作用抛光；
25.s5、经环形的齿链，当齿轮长时间的与其表面沿着环形齿槽位移时，同样可使得对于铝合金栏杆表面进行循环均与抛光，使得抛光效果产生了对比性，可选择适配的抛光操作；
26.(三)、后续处理阶段：
27.s6、在抛光完成后，经铝合金栏杆置于杆腔的内部卡接，此时，经按压杆向下，喷头喷洒水流降温冷却；
28.s7、经导料板使得承积台的内部产生废弃角料，经覆压板移出于产生的角料进行覆压缩小，增大承积空间。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果：
30.1、该基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法中，通过将铝合金栏杆经套壳与其固定卡接，主动电机带动套壳转动，即抛光片开始抛光作业，再通过将驱动电机通入电源，带动齿轮沿着齿链的表面传动，达到一定位置后可使得关闭驱动电机，即达到抛光片于铝合金栏杆的表面位置可移动不同，以便于使得进行均匀抛光，同时也使得可便于对铝合金栏杆的某一定点位置进行抛光，其次，经环形的齿链，可使得齿轮沿着环形齿槽进行圆周运动，以至于可对于铝合金栏杆的表面进行频繁的来回控制循环，即多次重复运动抛光，以尽量达到需求的表面工艺效果。
31.2、该基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法中，经弹性杆可紧随着铝合金栏杆的表面变化而使得抛光片表现的凸块沿着导槽滑动，以至于达到时时刻刻与铝合金栏杆表面贴合抛光。
32.3、该基于移动式的铝合金栏杆用抛光机及其抛光方法中，经伸缩杆拉伸，将毛刷端转动至承积台的上方，再下压经伸缩杆移动毛刷可使得毛刷对内部的角料进行清理。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图；
34.图2为本发明的工作台整体结构示意图其一；
35.图3为本发明的隔热板局部示意图；
36.图4为本发明的工作台整体结构示意图其二；
37.图5为本发明的载水仓结构示意图；
38.图6为本发明的工作台整体结构示意图其三；
39.图7为本发明中图6的b处结构示意图；
40.图8为本发明的固定台整体结构示意图；
41.图9为本发明中图8的c处结构示意图；
42.图10为本发明中图4的a处结构示意图；
43.图11为本发明的覆压板局部结构示意图；
44.图12为本发明的转杆结构示意图。
45.图中各个标号意义为：
46.1、工作台；11、存储仓；12、隔热板；121、杆腔；13、载水仓；131、按压杆；132、喷头；
47.2、套壳；21、从动轮；22、主动轮；23、主动电机；
48.3、抛光台；31、固定块；32、抛光片；321、弹性杆；
49.4、承积台；41、导料板；42、覆压板；421、固定帽；43、凹口；44、伸缩杆；45、毛刷；
50.5、转杆；51、翻板；
51.6、固定台；61、齿链；62、连接盘；63、齿轮；64、连杆；65、连接部件。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.实施例1
55.请参阅图1
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图9所示，本实施例目的在于，提供了基于移动式的铝合金栏杆用抛光机，包括工作台1和分别设置在工作台1端部及上端的套壳2和固定台6；
56.工作台1的内部可经铝合金栏杆与侧端的套壳2进行套接，其中的一个套壳2的表面安装有从动轮21，从动轮21的表面啮合有转动连接在工作台1表面的主动轮22，主动轮22的表面设有主动电机23；
57.工作台1的表面端安装有抛光台3，抛光台3的表面经开设的腔口滑动连接有固定块31，固定块31的底部设置有用于作用铝合金杆体表抛光的抛光片32，抛光片32与套壳2处于同一水平线；
58.固定台6靠近抛光台3表面开设的腔口端，固定台6的表面端经螺栓固定安装有齿链61，齿链61的表面端经开设的槽口滑动连接盘62，连接盘62的顶端部铰接有齿链61啮合的齿轮63，连接盘62的一端部经表面铰接的连杆64设有连接部件65，连接部件65用于与固定块31呈固定连接，齿轮63的表面设有驱动电机；
59.本发明的套壳2和固定台6在具体使用时，通过将铝合金栏杆沿着工作台1表面的插口置入，经端部的套壳2与其固定卡接，此时，将一端部的主动电机23通入电源，使得主动电机23带动主动轮22及其从动轮21同步转动，即套壳2转动，此时，铝合金栏杆位于套壳2的表面内卡接得到高速转动，紧接着铝合金栏杆会与上方设置的抛光片32进行接触，其中因铝合金栏杆高速的转动，会使得于抛光片32的表面进行精准高速打磨抛光，以至于表面得到较高质量的平坦度，其中也节约人力资源，其中，在铝合金栏杆的某一位置得到长时间的抛光后，通过将驱动电机通入电源，即驱动电机带动齿轮63的位置沿着齿链61的表面传动，达到一定位置后可使得关闭驱动电机，经连接部件65的作用可使得固定块31带着抛光片32进行位移，即达到抛光片32于铝合金栏杆的表面位置可移动不同，以便于使得进行均匀抛光，同时也使得可便于对铝合金栏杆的某一定点位置进行抛光，其次，经环形的齿链61，可使得齿轮63沿着环形齿槽进行圆周运动，以至于可对于铝合金栏杆的表面进行频繁的来回控制循环，即多次重复运动抛光，以尽量达到需求的表面工艺效果，同时，此过程无需人力
的参与，以至于同样达到人力资源的节约，其中使用的连接部件65可采用弹簧体或者插接固定的杆体替换。
60.其中，工作台1的内部经螺栓安装有可用于放置后续抛光加工的存储仓11，以至于在工作中抛光的铝合金栏杆在加工抛光后可取用存储仓11内部的杆体材料进行使用，以便于在更换铝合金栏杆时节约时间，即侧面加快了整体的抛光速率。
61.进一步的，工作台1的表面端插接有用于放置抛光加工后的隔热板12，隔热板12的表面开设有多个与铝合金栏杆尺寸相适配的杆腔121，其中，在隔热板12的表面还安装有多个滑轮，因考虑到铝合金栏杆高速的转动抛光摩擦，其表面及内部会存在热量，即通过将抛光后的铝合金栏杆依次置于隔热板12开设的杆腔121内部卡接固定，尽可能的降低与操作人员的接触烫伤，同时在需要使用时，可进行人力推动隔热板12移出。
62.其次，工作台1的表面端安装有承载降温水的载水仓13，载水仓13的内部经按压杆131滑动连接有与载水仓13内壁适配的排水板，载水仓13的下方经管体连接有喷头132，以至于经上方的按压杆131下压，可使得水流经管体由喷头132喷出，其中操作喷头132与下方的隔热板12喷洒，以至于铝合金栏杆的表面得到快速降温，以便于操作人员可进行直接使用。
63.同时，固定块31经表面开设的导槽与抛光片32顶部设置的凸块呈滑动连接，抛光片32的端部经设置的弹性杆321位于固定块31经表面开设的导槽内，考虑到铝合金栏杆经多次的高速转动抛光后，铝合金栏杆的表面尺寸逐渐缩小，经弹性杆321可紧随着铝合金栏杆的表现变化而使得抛光片32表面的凸块沿着导槽滑动，以至于达到时时刻刻与铝合金栏杆表面贴合抛光。
64.实施例2
65.为了便于对在抛光阶段对产生的角料处理，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图10和图12所示：
66.其中，工作台1的内部设置有用于承接铝合金栏杆在抛光时产生角料的承积台4，承积台4的内部设置有呈斜坡式的导料板41，以至于在进行铝合金栏杆表面抛光时产生的废弃角料得到收集，同时经呈斜坡式的导料板41可对于上方掉落的角落沿着相对斜坡滑落至下方，降低飞溅至外侧的可能。
67.同时，导料板41的内部插接有覆压板42，覆压板42经端部经设置的弹簧连接有固定帽421，固定帽421与承积台4内部开设的侧槽呈滑动连接，承积台4内部开设的侧槽设有可卡接固定帽421的凹口43，即当导料板41的两端承载过多角料时，将覆压板42拉出，经固定帽421使得覆压板42向下与承积台4的内部贴合对角料覆压，使得胶料被压紧缩小，此时，导料板41端部用于承积角料的空间增大。
68.再则，承积台4的端部经开设的端腔滑动连接有呈内杆与外杆插接配合的伸缩杆44，伸缩杆44的顶部铰接有用于清理承积台4内部产生角料的毛刷45，以至于经伸缩杆44拉伸，将毛刷45端转动至承积台4的上方，再下压经伸缩杆44移动毛刷45可使得毛刷45对内部的角料进行清理。
69.最后，工作台1的内部转动连接有转杆5，转杆5的一端部设置有翻板51，其中翻板51位于导料板41的一端部，经当覆压板42压覆内部角料后，经转杆5转动，使得对称设置的翻板51支撑覆压板42向上，便于覆压板42回与原位，达到便于毛刷45清理角料的作用。
70.本发明目的之二在于，提供了基于移动式的铝合金栏杆用抛光机的抛光方法，包括上述中任意一项所述的基于移动式的铝合金栏杆用抛光机，包括如下方法步骤：
71.(一)、上料抛光阶段：
72.s1、经铝合金栏杆沿着工作台1的内部贯穿，套壳2于铝合金栏杆的端部固定卡接，上料完成；
73.s2、经主动电机23带动主动轮22及其从动轮21转动，此时某一套壳2开始高速转动，即铝合金栏杆的表面一处均匀于抛光片32接触抛光；
74.s3、随着铝合金栏杆经抛光片32高速抛光后，表面积逐渐缩小，此时，设置的弹性杆321会弹性拉拉动抛光片32逐渐靠近铝合金栏杆表面，即使得抛光片32可无间隙的贴合适配铝合金栏杆抛光；
75.(二)、移动调节抛光阶段：
76.s4、经驱动电机带动齿轮63沿着齿链61表面进行啮合传动，紧接着一端经连接部件65连接的固定块31同步位移，离开初始于铝合金栏杆抛光的区域后经驱动电机的闭合，再次进行铝合金栏杆不同位置的作用抛光；
77.s5、经环形的齿链61，当齿轮63长时间的与其表面沿着环形齿槽位移时，同样可使得对于铝合金栏杆表面进行循环均与抛光，使得抛光效果产生了对比性，可选择适配的抛光操作；
78.(三)、后续处理阶段：
79.s6、在抛光完成后，经铝合金栏杆置于杆腔121的内部卡接，此时，经按压杆131向下，喷头132喷洒水流降温冷却；
80.s7、经导料板41使得承积台4的内部产生废弃角料，经覆压板42移出于产生的角料进行覆压缩小，增大承积空间。
81.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。