一种圆柱形铸件打磨夹具及铸件打磨生产线的制作方法

文档序号:26236494发布日期:2021-08-10 16:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,包括承载板、至少两个定位模块和夹紧机构;

所述承载板上设有至少两个定位工位;

所述定位模块分别设于对应的所述定位工位上,同于对铸件进行定位支撑;

所述夹紧机构设于外部机械臂上,用于夹持所述定位模块上的铸件;

其中,所述定位模块包括基板和设置在所述基板上的支撑单元、转动限位单元和轴向限位单元;

所述基板设于所述承载板上;

所述支撑单元用于承载铸件并限位铸件的竖向运动;

所述转动限位单元用于限位铸件的轴向转动;

所述轴向限位单元用于限位铸件的轴向运动。

2.如权利要求1所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述支撑单元包括两个支撑块;

两个所述支撑块间隔设置于所述基板上,且两个所述支撑块上开设有对应的容置槽,两个所述容置槽分别用于承载铸件的两端。

3.如权利要求2所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述容置槽为开设于所述支撑块上表面的v型槽。

4.如权利要求1所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述转动限位单元包括两个转动限位件;两个所述转动限位件分别设于所述支撑单元的两侧,分别用于承载位于铸件侧面的两个凸起。

5.如权利要求4所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述转动限位件包括竖块和轴承;所述竖块的下端安装于所述基板上,所述轴承的内圈安装于所述竖块的上端,且所述轴承的外圈的转动方向平行于铸件的轴向,所述轴承的外圈用于与铸件侧面的凸起滑动连接。

6.如权利要求1所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述轴向限位单元包括两个轴向调节件;两个所述轴向调节件分别设于所述支撑单元上,且相对设置,用于调节伸缩长度并分别对铸件的台阶面的两侧进行夹持。

7.如权利要求6所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述轴向调节件为限位杆,所述限位杆上开设有外螺纹;且所述支撑单元上开设有对应的内螺纹孔,所述限位杆螺纹连接于所述内螺纹孔。

8.如权利要求1所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述定位模块还包括调整单元;所述调整单元的固定端设于所述基板上,所述调整单元的输出端摆动并与铸件的台阶面相接触,且所述调整单元的输出端的摆动方向平行于铸件的轴线方向,用于推动铸件沿轴线方向运动。

9.如权利要求8所述的圆柱形铸件打磨夹具,其特征在于,所述调整单元包括固定件、折弯件和驱动件;

所述固定件的下端固定于所述基板上;

所述折弯件转动连接于所述固定件的上端,且转动方向平行于铸件的轴线方向;

所述驱动件的两端分别与所述基板和所述折弯件的第一端相连,用于带动所述折弯件的第二端摆动。

10.一种铸件打磨生产线,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的圆柱形铸件打磨夹具。


技术总结
本发明公开了一种圆柱形铸件打磨夹具及铸件打磨生产线,通过在承载板上设置至少两个定位模块,由定位模块来对圆柱形铸件进行承载,设置于外部机械臂连接的夹紧机构来对铸件进行夹取和上料至定位模块。同时,将定位模块设置为用于承载的支撑单元,用于限位转动的转动限位单元和用于限位轴向运动的轴向限位单元,使得圆柱形铸件被精准定位。采用多定位模块和多工位上料的结构,可减少上料的频率,实现人停机器不停的高效生产目的,继而提高整个夹具的经济性,解决了现有夹具生产效率低、需要人工频繁上料的问题。

技术研发人员:易昌;易纬
受保护的技术使用者:上海戴屹科技有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021.08.10
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