钢筋除锈装置的制作方法

本发明涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种钢筋除锈装置。

背景技术：

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

一般的桥梁建造时间较长，同时在建造的过程中会出现雨雪天气，这样则会使得大部分的建桥材料暴露在雨雪中，同空气中的氧气进行反应产生铁锈，因此在钢筋使用前则需要对其进行除锈的操作，才能大大延长整个桥梁的使用时间。

技术实现要素：

本发明提供一种钢筋除锈装置，用以解决现有技术桥梁建设中钢筋生锈而造成的使用寿命低的缺陷，实现快速高效的对钢筋进行除锈。

本发明提供一种钢筋除锈装置，包括：打磨组件和支撑组件，所述打磨组件与所述支撑组件可相对转动，

所述打磨组件包括支撑座、打磨柱和电动机，所述打磨柱的一端与所述支撑座通过轴承体连接，另一端穿过所述支撑座与所述电动机的轴连接，所述打磨柱之间彼此间隔。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，所述支撑组件包括电动轴和支撑架，所述支撑座通过所述电动轴与所述支撑架转动连接。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，还包括清洗组件，所述清洗组件安装在所述支撑座远离所述支撑组件的一端，

所述清洗组件包括除锈剂，所述除锈剂用于喷淋在钢筋上。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，所述清洗组件包括带有喷淋口的箱体和泵机，所述除锈剂置于所述箱体内，所述泵机控制所述除锈剂从所述喷淋口喷出。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，所述清洗组件还包括导流板，所述导流板转动连接在所述喷淋口的方向。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，所述清洗组件还包括信号收发器，所述信号收发器与所述泵机相连，控制所述泵机的所述除锈剂的喷淋。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，所述打磨柱包括柱体和包覆在所述柱体外的打磨层，所述打磨层可更换的安装在所述柱体外。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，还包括一组转动连接的所述打磨组件和所述支撑组件，

两个所述支撑架转动连接。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，还包括电机，所述电机的轴穿过其中一个所述支撑骨架，并与另一个支撑骨架转动连接。

根据本发明提供的钢筋除锈装置，还包括减震器，所述减震器设置在安装有所述电机的所述支撑骨架上。

本发明提供的钢筋除锈装置，通过可转动连接的打磨组件和支撑组件，可以调整打磨柱与钢筋的接触角度，从而实现无视角的对钢筋进行打磨，并且通过电动机连接多个间隔分布的打磨柱可以实现多个钢筋的同时打磨，提高了打磨的效率，保证了打磨的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的钢筋除锈装置的整体结构示意图之一；

图2是本发明提供的钢筋除锈装置的整体结构示意图之二。

附图标记：

100：打磨组件；101：支撑座；102：打磨柱；

103：电动机；104：轴承体；105：防护罩；

110：底板；120：电机；130：减震器；

200：支撑组件；201：电动轴；202：支撑架；

300：清洗组件；301：箱体；302：泵机；

303：喷淋口；304：信号收发器；305：导流板；

306：注水口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1至图2，对本发明的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本发明的示意性实施方式，并不对本发明构成限定。

如图1所示，本发明提供了一种钢筋除锈装置，包括：打磨组件100和支撑组件200，打磨组件100与支撑组件200可相对转动。

其中，打磨组件100包括支撑座101、打磨柱102和电动机103，打磨柱102的一端与支撑座101通过轴承体104连接，另一端穿过支撑座101与电动机103的轴连接，打磨柱102之间彼此间隔。

具体地，电动机103为多轴电动机，多个打磨柱102彼此平行且有间隙的安装在支撑座101上。为了防止打磨柱102对支撑座101的磨损，打磨柱102与支撑座101无接触。同时为了提高安全性，在支撑座101的两侧设置有防护罩105。

进一步地，在支撑座101底部设置有万向轮，电动机103通过联轴器与打磨柱102相连接。万向轮可以为电动万向轮与外部的控制器相连，电动万向轮的表面均匀设置有三角形凸条。

在实际除锈过程中，通过支撑组件200带动支撑座101，达到指定位置。钢筋置于打磨柱102上方，并通过支撑组件200调整打磨柱102与钢筋的接触角度，在本实施例中打磨柱102与钢筋垂直。通过打磨柱102与钢筋的相对运动，实现多根钢筋同时进行打磨除锈过程。

在本发明的可选实施例中，打磨柱102包括柱体和包覆在柱体外的打磨层，打磨层可更换的安装在柱体外。可以将已好的打磨柱102延长使用寿命。

本发明提供的钢筋除锈装置，通过可转动连接的打磨组件和支撑组件，可以调整打磨柱与钢筋的接触角度，从而实现无视角的对钢筋进行打磨，并且通过电动机连接多个间隔分布的打磨柱可以实现多个钢筋的同时打磨，提高了打磨的效率，保证了打磨的质量。

继续参考图1，在本发明的一个实施例中，支撑组件200包括电动轴201和支撑架202，支撑座101通过电动轴201与支撑架202转动连接。

换句话说，电动轴201可以改变支撑座101与支撑架202的角度。

如图2所示，在本发明的一个可选实施例中，钢筋除锈装置还包括清洗组件300，清洗组件300安装在支撑座101远离支撑组件200的一端。

此外，清洗组件300包括除锈剂，除锈剂用于喷淋在钢筋上。

在本发明的一个实施例中，清洗组件300包括带有喷淋口303的箱体301和泵机302，除锈剂置于箱体301内，泵机302控制除锈剂从喷淋口303喷出。

为了安装方便，可以在支撑座101下部设置底板110，清洗组件300的箱体301安装在底板110上，并且支撑组件200的支撑架202也可以安装在底板110上。

进一步地，箱体301上开设有注水口306，注水口306自带有密封装置。

在本发明的一个可选实施例中，清洗组件300还包括信号收发器304，信号收发器304与泵机302相连，控制泵机302的除锈剂的喷淋。

换句话说，泵机302与信号收发器304电连接，并且，信号收发器304接受来自控制器的信号，对泵机302进行控制。

在实际除锈过程中，根据钢筋的锈迹程度，来通过控制器发送信号给信号接收器304，从而控制泵机302的开启与关闭，所调节的除锈剂的喷淋量的大小。以实现更好的除锈效果。

首先。在钢筋上喷淋除锈剂，通过除锈剂对钢筋进行酸洗。然后，在通过打磨柱102对钢筋进行打磨除锈，效果更佳。

在本实施例中，除锈剂为酸性液体，例如盐酸。并且根据实际情况进行适当选择。

进一步地，在本发明的一个具体实施例中，清洗组件300还包括导流板305，导流板305转动连接在喷淋口303的方向。

具体来说，导流板305通过转轴连接在底板110上，可以通过调整导流板305与喷淋口303的角度，从而改变除锈剂的喷淋方向。并且，导流板305为防腐蚀材料。可以通过手动调节。

如图1和图2所示，在本发明的另一个实施例中，钢筋除锈装置还包括一组转动连接的打磨组件100和支撑组件200，两个支撑架202转动连接。

换句话说，钢筋除锈装置包括第一打磨组件、第一支撑组件、第二打磨组件和第二支撑组件，第一打磨组件与第二打磨组件结构相同，第一支撑组件与第二支撑组件结构相同。

第一支撑组件一端连接第一打磨组件，另一端连接第二支撑组件的一端，第二支撑组件的另一端连接第二打磨组件。

另外，第一打磨组件的一侧还连接有第一清洗组件，第二打磨组件的一侧还连接有第二清洗组件，第一清洗组件与第二清洗组件结构相同。

换句话说，第一打磨组件、第一支撑组件和第一清洗组件与第二打磨组件、第二支撑组件和第二清洗组件镜像对称。

在本发明的另一个实施例中，针对含有镜像对称的两组打磨组件、支撑组件和清洗组件的钢筋除锈装置而言，还包括电机120，电机120的轴穿过其中一个支撑骨架202，并与另一个支撑骨架202转动连接。

换句话说，电机120的轴，穿过第一支撑组件的支撑骨架，并与第二支撑组件的支撑骨架键连接。从而实现第一支撑组件与第二支撑组件的角度转动。

使得组成第一支撑组件与第二支撑组件人字形，确保使用者能够控制整个装置的使用角度，保证打磨柱能够完整的接触到钢筋的表面。

当然为了更好的而实现转动效果，第一支撑组件的支撑骨架与第二支撑组件的支撑骨架可以采用转动轴连接，然后电机120在于其中一个支撑骨架连接，从而实现转动。

在本发明的一个实施例中，钢筋除锈装置，还包括减震器130，减震器130设置在安装有电机120的支撑架202上。

通过减震器的作用，可极大的减少整个钢筋除锈装置在工作时所产生的震动，保证钢筋除锈装置在工作时能够稳定。

在清洗组件300的信号收发器304上设置有灯圈，通过灯圈的提示作用，保证整个装置在夜晚的时候，工作人员能够清楚的寻找到设备的位置。

在实际工作过程中，钢筋除锈装置的使用方法：

第一步：将需要除锈的钢筋进行平铺；

第二步：将平铺好的钢筋放置在打磨柱表面；

第三步：启动电动万向轮，控制装置的走向；

第四步：启动泵机，将酸性溶液均匀的喷洒在钢筋表面；

第五步：启动打磨柱，对钢筋进行打磨；

第六步：启动电机与电动轴，调整打磨柱的打磨角度；

第七步：打磨完毕，停止打磨柱转动与泵机，收起装置与钢筋，对钢筋表面进行擦拭。

在本实施例中，将若干根钢筋进行整齐排列，保证打磨柱102能够接触到所有钢筋的表面，启动电动机103，使得电动机103带动多个打磨柱102同时进行转动。这样整个打磨柱102即可对钢筋表面进行除锈的操作，将表面的锈迹通过快速的转动打磨掉，保证整个钢筋的使用寿命。

通过第一支撑组件和第二支撑组件的支撑架的组成人字形，确保使用者能够控制整个装置的使用角度，保证打磨柱102能够完整的接触到钢筋的表面。

通过电机120的作用，带动轴进行转动，这样即可控制第一支撑组件和第二支撑组件之间的角度。而通过减震器130的作用，可极大的减少整个装置在工作时所产生的震动，保证装置在工作时能够稳定。

工作人员通过外部的控制器来给信号收发器304发送指令，从而通过信号收发器304的作用控制泵机302的开启与关闭，确保泵机302能够根据需要进行开启与关闭，随后泵机302将箱体301内部的酸性液体通过喷射口303喷出，均匀的喷洒在钢筋的表面，将铁锈进行溶解。而酸性液体可根据实际情况自行选择，比如盐酸。

随后通过打磨柱102的作用，对钢筋表面进行打磨除锈，这样即可完成对钢筋表面的除锈工作，通过电动机103的作用，可自由控制若干根打磨柱102的转动速率以及转动方向，保证在除锈的过程中能够对根据不同铁锈的厚度进行打磨。

通过导流板305控制喷射口303喷射酸性溶液的喷射的方向以及面积，通过活动轴的作用，可控制导流板305的转动方向，保证每个钢筋的表面都能有酸性溶液的覆盖，便于打磨工作的正常运行，

通过灯圈的作用，保证整个装置在夜晚的时候，工作人员能够清楚的寻找到设备的位置。而通过注水口306的作用，便于箱体301的内部注入酸性溶液。

通过电动轴201与支撑架202的作用，可改变支撑架202与支撑座101之间的角度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。