一种中包分体式水口烘烤炉的制作方法

本发明属于铸钢设备技术领域，尤其涉及一种中包分体式水口烘烤炉。

背景技术：

中包，即中间包，它是短流程炼钢中的一个耐火材料容器，而水口则又指的是中间包下水口，它的作用就是将钢水分配到下方的各个结晶器中去，而如果冷的、带水的中间包下水口直接遇到高温钢水，则容易发生钢坯爆炸的事故，因此就需要烘烤炉来预先加热中间包下水口。

现有的中包水口烘烤炉，其结构主要包括炉体、燃气管和空气管，而炉体上再开设一个带门的小口，用于中包水口安放和取出，该结构在使用过程中就会出现以下几个问题：第一、炉体开口的大小十分有限，中包水口在炉体内不方便取出和放入；第二、炉体内的具体结构，例如点火器、耐火材料等，出现问题需要检修更换时，检修空间很小，操作十分麻烦。

所以综上所述，现在急需一种使用方便且高效的分体式烘烤炉，保证中包水口可以方便进出，炉体内部也能方便维修整理。

专利公告号为cn209986227u，公告日为2020.01.24的中国实用新型专利公开了一种连铸机中间包水口烘烤装置，包括烘烤箱，所述烘烤箱的下端设置有支架，所述烘烤箱的一侧设置有燃料管，所述燃料管的下方设置有空气导管，所述支架的一侧设置有电动机。

但是该实用新型专利中的烘烤装置在使用过程中，中间包水口就较难取放，取放用开口规格相对较小，取放夹具也很容易意外碰损烘烤装置的防火内村材料，因此整体使用效果不佳。

技术实现要素：

本发明提供一种中包分体式水口烘烤炉，其能通过在炉体上设置燃气管、空气管、盖体单元、悬挂环单元、气流口以及卡合块单元的方式，达到可以对中包水口进行高效烘烤操作的目的。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种中包分体式水口烘烤炉，包括开口朝上的炉体，设置在所述炉体上的燃气管以及空气管，还包括设置在所述炉体上的盖体单元，设置在所述盖体单元上并用于套接安装中包水口的悬挂环单元，以及设置在所述悬挂环单元上并通过在所述炉体上顶起所述盖体单元的方式以用于留出气流口的卡合块单元。

进一步优选的技术方案在于：所述悬挂环单元包括圆环主体，设置在所述圆环主体外环面上的弧形槽，设置在所述弧形槽上并用于套接安装中包水口的放大形柱体部，设置在所述圆环主体上表面上并用于插接所述盖体单元的螺纹柱，以及设置在所述螺纹柱上并用于在所述盖体单元的上表面上进行卡合限位的螺母。

进一步优选的技术方案在于：所述弧形槽的内环面圆心角度数大于180°。

进一步优选的技术方案在于：所述放大形柱体部包括插接设置在所述弧形槽上且呈倒圆台状的悬挂柱体，设置在所述悬挂柱体下端面上并用于支撑中包水口的限位板。

进一步优选的技术方案在于：所述盖体单元包括开口朝下的圆形盖体，以及设置在所述圆形盖体的顶板上并用于插接所述螺纹柱的盖板开口。

进一步优选的技术方案在于：所述盖体单元还包括设置在所述圆形盖体上表面上的竖向柱，以及设置在所述竖向柱上端面上且位于所述盖板开口上方，并通过在上方阻挡限位所述螺纹柱的方式，以用于在所述弧形槽上顶出落下所述放大形柱体部的阻挡板。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合块单元包括设置在所述圆环主体外环面上的径向柱，以及设置在所述径向柱外侧端面上并用于在所述炉体上顶起所述圆形盖体的凸出块。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合块单元还包括分别设置在所述凸出块上下表面上并用于卡合固定所述炉体和所述圆形盖体的两个弧形卡口。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出块的形状为扇环形。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合块单元与所述放大形柱体部的数量相等，在所述圆环主体上间隔设置。

本发明具有以下优点：第一、中包水口烘烤操作简单高效，取放操作灵活方便，无需额外的取放夹具；第二、分体式烘烤炉结构，方便对炉内结构进行检修更换；第三、多个中包水口整批取放，整批烘烤，效率高，燃烧烘烤位置对准度高；第四、自然形成气流口，无需再开设，且气流口大小、数量都灵活可调，保证炉内具有最大的燃烧烘烤强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中悬挂环单元在俯视角度下的位置结构示意图。

图3为本发明中可放大形柱体部的使用示意图。

图4为本发明中盖体单元的结构示意图。

图5为本发明中卡合块单元的安装使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1-5所示，一种中包分体式水口烘烤炉，包括开口朝上的炉体11，设置在所述炉体11上的燃气管12以及空气管13，还包括设置在所述炉体11上的盖体单元1，设置在所述盖体单元1上并用于套接安装中包水口a的悬挂环单元2，以及设置在所述悬挂环单元2上并通过在所述炉体11上顶起所述盖体单元1的方式以用于留出气流口3的卡合块单元4。

在本实施例中，所述盖体单元1扣在所述炉体11上，并留出所述气流口3，然后中包水口a位于烘烤炉内，最后所述燃气管12以及空气管13按照现有技术的方式控制进气方式，就可以对中包水口a进行基础有效的烘烤加热、烘烤去水操作。

而其中的所述盖体单元1，则保证烘烤炉具有分体式的优点，这样在没进行烘烤时，对炉内的操作也就更加方便了，而所述悬挂环单元2连接在所述盖体单元1上，因此在结束烘烤后，所述盖体单元1取下可以连带取出所述悬挂环单元2上的中包水口a，这就十分方便快捷了，最后是所述卡合块单元4，其作用有两个：第一、留出所述气流口3，省去了在所述盖体单元1上再开设作用类似于烟囱的气流开口的操作，整个烤火炉操作简单高效；第二、卡合对接所述盖体单元1和所述炉体11，避免在烘烤过程中所述盖体单元1发生掉落的问题。

所述悬挂环单元2包括圆环主体201，设置在所述圆环主体201外环面上的弧形槽202，设置在所述弧形槽202上并用于套接安装中包水口a的放大形柱体部203，设置在所述圆环主体201上表面上并用于插接所述盖体单元1的螺纹柱204，以及设置在所述螺纹柱204上并用于在所述盖体单元1的上表面上进行卡合限位的螺母205。所述弧形槽202的内环面圆心角度数大于180°。所述放大形柱体部203包括插接设置在所述弧形槽202上且呈倒圆台状的悬挂柱体203a，设置在所述悬挂柱体203a下端面上并用于支撑中包水口a的限位板203b。

在本实施例中，所述悬挂环单元2的使用方法及优点如下。

第一、烘烤前，所述悬挂环单元2连同所述盖体单元1位于所述炉体11外侧，此时中包水口a先套在所述悬挂柱体203a上，然后所述悬挂柱体203a的较细侧卡入所述弧形槽202，接着所述悬挂柱体203a向下滑动，其较粗侧就可以在所述弧形槽202上卡住，这样中包水口a就在所述圆环主体201上稳稳地安装了，所述限位板203b则用于避免中包水口a掉落。

第二、烘烤后，所述盖体单元1连带所述圆环主体201一起向上提起，然后所述限位板203b向下顶在地面上，所述悬挂柱体203a就可以相较于所述弧形槽202向上移动，直至较细侧位于所述弧形槽202，这样所述悬挂柱体203a连带中包水口a就从所述弧形槽202处向外倾倒了，中包水口a也就可以顺利地从所述悬挂柱体203a上取下了。

第三、所述螺母205用于在所述盖体单元1上对整个所述悬挂环单元2进行向下掉落趋势的限位，而所述悬挂柱体203a最粗的地方的直径也要比中包水口a最细处的内径要小，而所述限位板203b则大于中包水口a下端的内径即可。

第四、所述弧形槽202开口处的宽度，要相对较大，保证所述悬挂柱体203a相对向上移动后，就可以从所述弧形槽202的开口处向外倾倒掉落出来，但整个所述弧形槽202的内径又不能大于所述悬挂柱体203a上端最大处的直径，以保证可以稳稳地卡住所述悬挂柱体203a，而上述直径、内径之间的数值调节，又可以简单地控制中包水口a的烘烤高度，这是十分巧妙的。

所述盖体单元1包括开口朝下的圆形盖体101，以及设置在所述圆形盖体101的顶板上并用于插接所述螺纹柱204的盖板开口102。所述盖体单元1还包括设置在所述圆形盖体101上表面上的竖向柱103，以及设置在所述竖向柱103上端面上且位于所述盖板开口102上方，并通过在上方阻挡限位所述螺纹柱204的方式，以用于在所述弧形槽202上顶出落下所述放大形柱体部203的阻挡板104。

在本实施例中，所述盖体单元1连同所述悬挂环单元2往地面顶，希望倾倒落下所述悬挂柱体203a的时候，所述悬挂环单元2存在一个有害动作，即所述悬挂环单元2整个在所述盖板开口102内也向上走，这就会影响所述悬挂柱体203a相对于所述弧形槽202的上移动作，所以设置所述阻挡板104，用于低效所述悬挂环单元2整体上移的有害情况，保证所述悬挂柱体203a可以方便地从所述弧形槽202处先上移、再向外倾倒掉落。

所述卡合块单元4包括设置在所述圆环主体201外环面上的径向柱401，以及设置在所述径向柱401外侧端面上并用于在所述炉体11上顶起所述圆形盖体101的凸出块402。所述卡合块单元4还包括分别设置在所述凸出块402上下表面上并用于卡合固定所述炉体11和所述圆形盖体101的两个弧形卡口403。所述凸出块402的形状为扇环形。所述卡合块单元4与所述放大形柱体部203的数量相等，在所述圆环主体201上间隔设置。

现有技术中，烘烤炉的上方需要开设气流开口，其作用与烟囱相同，但是这在本实施例中，会降低所述圆形盖体101的结构强度，因为本实施例中，所述圆形盖体101需要吊住整个所述悬挂环单元2以及多个中包水口a，因此所述圆形盖体101上不能开设大型的开孔，所以通过带所述弧形卡口403的所述凸出块402，保证所述圆形盖体101和所述炉体11之间留出所述气流口3，这样就可以解决上述两难的问题了。

此外，所述气流口3的数量可以通过所述凸出块402的数量来控制，所述气流口3的上下开口宽度，可以通过上下两个所述弧形卡口403之间的距离来控制，这相较于现有技术中大小不可调的空气开口，是十分高效的。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。