1.一种电机外套铸造模具，包括模具本体，所述模具本体具有成型电机外套的型腔，其特征在于：所述型腔内可分离地设置有活块，所述电机外套上设有铭牌面，所述活块面向所述铭牌面，所述活块适于成型所述铭牌面，所述活块包括结构块以及成型块，所述结构块可拆卸地连接于所述成型块，所述结构块上设有排气通道，所述成型块上设有排气槽，所述排气槽连通所述排气通道。
2.如权利要求1所述的电机外套铸造模具，其特征在于：所述成型块包括连接部和接触部，所述接触部固接于所述连接部的下方，所述接触部螺纹连接于所述结构块，所述接触部对准所述铭牌面。
3.如权利要求2所述的电机外套铸造模具，其特征在于：所述排气槽包括第一排气槽以及第二排气槽，所述第一排气槽设置于所述第二排气槽的上方，所述第一排气槽的一端连通所述排气通道，所述排气槽的另一端连通所述第二排气槽，所述第一排气槽横向地设置于所述接触部，所述第二排气槽竖直地设置于所述接触部，所述第二排气槽的数量为多个，多个所述第二排气槽间隔地设置于所述接触部，各个所述第二排气槽分别连通所述第一排气槽。
4.如权利要求3所述的电机外套铸造模具，其特征在于：所述成型块上设有横纵交错地网纹槽，所述网纹槽的深度小于所述排气槽的深度。
5.一种电机外套铸造模具的设计方法，其特征在于，包含以下步骤：
s1，应用仿真软件分析找出铭牌面的凸出部，将所述凸出部等效为长方体结构，并确定所述凸出部的高度为h1，宽度为w1，厚度为δ1；
s2，计算所述凸出部的体积v1=h1×w1×δ1；计算所述凸出部的质量m1=ρ1×v1=ρ1×h1×w1×δ1，其中ρ1为所述铭牌面的密度；
s3，确定所述铭牌面浇注时的温度t1以及开模时的温度t2，计算出所述凸出部储存的能量q1，q1=c1×m1×δt1=c1×ρ1×h1×w1×δ1×(t1-t2)，其中c1为浇注液在开模温度下的比热容，δt1为t1和t2之间的温差；
s4，将成型块上与所述铭牌面对准的接触部设计为长方体结构，确定所述接触部的高度为h1，宽度为w1，厚度为δ2；
s5，计算所述接触部的体积v2=h1×w1×δ2，计算所述接触部的质量m2，m2=ρ2×v2=ρ2×h1×w1×δ2，其中ρ2为所述成型块的密度；
s6，确定所述接触部所需吸收的热量为q2，确定所述接触部的初始温度为t3；计算q2=c2×m2×δt2=c2×ρ2×h1×w1×δ2×（t2-t3），其中，c2为所述铭牌面在开模温度下的比热容，δt2为t2和t3之间的温差；
s7，根据q2≥q1，即c2×ρ2×h1×w1×δ2×（t2-t3）≥c1×ρ1×h1×w1×δ1×(t1-t2)，可得
s8，取δ2的最小值
6.如权利要求5所述的电机外套铸造模具的设计方法，其特征在于：所述步骤s8中，对δmin进行修正，取得修正值δcor=aδmin，1.4≤a≤2，a为修正系数。
7.如权利要求6所述的电机外套铸造模具的设计方法，其特征在于：c1=921j/kg▪℃，ρ1=2630kg/m3，t1=690℃，t2=400℃，c2=560j/kg▪℃，ρ1=7850kg/m3，t3=80℃，可得
8.一种电机外套铸造模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
s100，对每个模具本体均配制一个铸造活块以及冷却活块，将所述铸造活块放置于型腔内，并进行铸造；
s200，铸造完成后，将所述铸造活块从所述模具本体内取出，再将所述冷却活块放置于所述模具本体内，使得所述冷却活块得以对铭牌面产生的热量进行吸收。
9.如权利要求8所述的电机外套铸造模具的使用方法，其特征在于：所述步骤s200中可设置多个所述冷却活块，使得多个所述冷却活块得以分别对多个所述模具本体进行散热操作；
当上一所述冷却活块对上一所述模具本体进行冷却完成后，将下一所述模具本体内的所述铸造活块抽出，抽出后再将下一所述冷却活块插入下一所述模具本体内，使得下一所述冷却活块得以对下一所述模具本体内的所述铭牌面产生的热量进行吸收；
重复上述步骤，直至最后一个所述冷却活块插入与其对应的所述模具本体内，且最后一个所述冷却活块对该所述模具本体内的所述铭牌面产生的热量吸收完成后，再将下一个所述模具本体内的所述铸造活块抽出，抽出后再将第一个所述冷却活块插入下一个所述模具本体内使得其对所述模具本体内的所述铭牌面产生的热量进行吸收，使得多个所述冷却活块得以进行新一轮的冷却操作。
10.如权利要求9所述的电机外套铸造模具的使用方法，其特征在于：多个所述冷却活块按顺序进行编号，并交替循环使用。