1.一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于，包括支撑结构（1），所述支撑结构（1）上设有用于输送覆铜板的输送结构（5），所述输送结构（5）上设有用于均匀添加覆铜板基板的加料结构（6）；所述输送结构（5）的内部设有用于清理废屑的清洁结构（7）；所述支撑结构（1）和用于对覆铜板进行抛光的磨边结构（4）之间通过驱动结构（2）调节角度，所述磨边结构（4）上设有密封结构（3）；所述输送结构（5）包括收纳框（52），所述加料结构（6）包括传动轴（64），所述传动轴（64）与收纳框（52）之间转动连接，所述传动轴（64）和相近的一个所述输送结构（5）上均固定有第二带轮（63），所述第二带轮（63）上缠绕有第二皮带（62），所述传动轴（64）上间隔设有多个分布位置不同的凸块（66），多个所述凸块（66）沿着传动轴（64）轴心方向圆周阵列螺旋分布，所述输送结构（5）上转动连接有多个倾斜设置的加料板（61），多个所述凸块（66）与多个加料板（61）一一对应分布，所述加料板（61）与输送结构（5）上的支撑条上设有第二扭力弹簧（65）。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述支撑结构（1）包括外壳（11），所述驱动结构（2）连接于外壳（11），所述外壳（11）上设有转动连接的门扇（12）。
3.根据权利要求2所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述外壳（11）的底端固定有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴通过联轴器连接于丝杆（14），所述丝杆（14）与外壳（11）之间转动连接，所述丝杆（14）螺纹驱动滑块（15）在外壳（11）上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述收纳框（52）固定于滑块（15），所述收纳框（52）的底端设有多个导向杆（16），且所述导向杆（16）与外壳（11）之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述收纳框（52）上设有多个转动连接的驱动轴（53），所述驱动轴（53）上的第二导向辊（57）上缠绕有网格状的输送带（51），所述输送带（51）在收纳框（52）的内部转动带动覆铜板移动，所述收纳框（52）的内部设有第三电机（54），所述第三电机（54）与其中一个驱动轴（53）上均设有第一带轮（55），所述第一带轮（55）上缠绕有第一皮带（56）。
6.根据权利要求5所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述传动轴（64）和相近的一个所述驱动轴（53）上均固定有第二带轮（63），所述收纳框（52）上转动连接有多个倾斜设置的加料板（61），所述加料板（61）与收纳框（52）上的支撑条上设有第二扭力弹簧（65）。
7.根据权利要求6所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述磨边结构（4）包括安装框（41），所述安装框（41）设于输送带（51）的顶端，所述安装框（41）的内部设有多组第一导向辊（45），每组所述第一导向辊（45）设置为三个，所述第一导向辊（45）上缠绕有砂带（44），所述安装框（41）上设有第二电机（43），所述第二电机（43）通过驱动轮（42）驱动砂带（44）转动。
8.根据权利要求7所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述驱动结构（2）包括驱动杆（22），所述安装框（41）上设有l形的驱动杆（22），所述外壳（11）上设有两个与驱动杆（22）上的凹槽滚动连接的导向轮（23），所述驱动杆（22）转动连接于液压缸（21），所述液压缸（21）的另外一端与外壳（11）之间转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述密封结构（3）包括密封板（31），所述安装框（41）上卡合有密封板（31），所述密封板（31）与安装框（41）之间设有密封条（35），所述外壳（11）上设有定位板（32），所述密封板（31）上设有滑动方向相反的第一滑块（34）和第二滑块（36），所述第一滑块（34）和第二滑块（36）可与安装框（41）水平滑动和竖直滑动，所述第一滑块（34）和第二滑块（36）上设有滚动连接的滚轮（37），所述滚轮（37）与联动杆（38）之间转动连接，所述联动杆（38）与密封板（31）之间转动连接，所述联动杆（38）与密封板（31）之间设有第一扭力弹簧（39），所述第一滑块（34）上设有底端为梯形的与定位板（32）滑动连接的卡块（33）。
10.根据权利要求5所述的一种印制电路板用覆铜板生产加工用磨边装置，其特征在于：所述清洁结构（7）包括分隔板（71），所述收纳框（52）的底端设有多个呈梯形的分隔板（71），所述分隔板（71）上设有向输送带（51）倾斜的喷孔，所述收纳框（52）上设有向输送带（51）倾斜的喷管（72），所述喷管（72）与分隔板（71）处于输送带（51）的两侧，多个所述分隔板（71）通过底端的连通孔（73）导通。