一种单片机边沿毛刺去除设备的制作方法

1.本发明涉及含有单片机的加工设备领域，具体为一种单片机边沿毛刺去除设备。


背景技术：

2.众所周知，单片机是一种集成式电路芯片，实现对数据的高速化处理，随着时代的进步与科技的发展，单片机被广泛应用于各个领域，由于在加工过程中，单片机边沿形成毛刺，因此在单片机出厂前，对单片机边沿毛刺进行去除，但现有技术中的单片机边沿毛刺去除设备，通过电机为动力，驱动砂轮片产生回转运动从而达到毛刺去除的目的，由于单片机的外轮廓均设有引脚且引脚之间的间距较小，以致于砂轮片对单片机边沿进行打磨时产生碎屑，而碎屑在砂轮片的冲击下将堆积于引脚之间，以致于单片机无法进行正常使用的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种单片机边沿毛刺去除设备，以单片机的外轮廓均设有引脚且引脚之间的间距较小，以致于砂轮片对单片机边沿进行打磨时产生碎屑，而碎屑在砂轮片的冲击下将堆积于引脚之间，以致于单片机无法进行正常使用的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种单片机边沿毛刺去除设备，其结构包括：门扇、机身、控制面板、底脚，所述门扇的下端面与机身的内侧进行滑动连接，所述机身的下端面与底脚的上端面相焊接，所述控制面板的后端面与机身的前端右侧进行螺栓连接；所述机身包括支撑架、驱动箱、打磨装置、工作台，所述支撑架的前端面与打磨装置的后端面进行滑动连接，所述驱动箱的上端面与机身的内侧进行嵌固连接，所述打磨装置的上端嵌入于驱动箱的内侧，所述工作台与机身为一体化结构。
5.作为优选，所述打磨装置包括轴承、驱动器、调节杆、活动腔，所述轴承的内环与调节杆的外环进行活动卡合，所述驱动器的内环与活动腔的外环相嵌固，所述活动腔贯穿调节杆，所述活动腔为圆柱状设计。
6.作为优选，所述活动腔包括砂轮片、夹套、中心轴、连接片、连杆、收集装置，所述砂轮片的内环与中心轴的外环进行嵌固连接，所述中心轴贯穿夹套，所述连接片的内环与夹套的外环进行嵌固连接，所述连杆安装于夹套与收集装置之间，所述收集装置的外环嵌入于中心轴的内环，所述收集装置的左端与砂轮片的左端位于同一条水平线。
7.作为优选，所述收集装置包括固定腔、挡板、通孔、转动装置，所述固定腔的前端面与挡板的后端面相焊接，所述通孔与固定腔为一体化结构，所述转动装置的后端面与固定腔的前端面进行活动卡合，所述固定腔内侧为空腔设计。
8.作为优选，所述转动装置包括引流板、转动盘、连接块、刮板，所述引流板与连接块为一体化结构，所述转动盘的内侧与刮板的一侧进行嵌固连接，所述连接块的内侧与转动
盘的一侧进行嵌固连接，所述转动盘为凸轮状设计。
9.作为优选，所述连接块包括推动装置、中穿杆、内腔、支撑架，所述推动装置安装于中穿杆的两侧，所述中穿杆贯穿支撑架，所述内腔与支撑架为一体化结构，所述推动装置对称分布于支撑架的两侧。
10.作为优选，所述推动装置包括块体、推动块、衔接板，所述块体的右端面与衔接板的左端面进行固定连接，所述推动块与的左端面与衔接块的右端面进行嵌固连接，所述块体整体为椭圆状。
11.作为优选，所述推动块包括挤压块、弹性球、辅助杆、弧形杆，所述挤压块活动安装于辅助杆的两侧，所述弹性球的外环与辅助杆的内环进行活动卡合，所述弧形杆的凸面与挤压块的左下端面进行活动卡合，所述弹性球均匀分布于挤压块之间。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明在对单片机进行打磨时，通过启动驱动器带动砂轮片高速旋转，由于砂轮片下方设有收集装置，且收集装置设有挡板，当砂轮片打磨出的碎屑进行离心运动，能够通过挡板进行阻挡，从而碎屑将会掉落固定腔的表面，同时砂轮片转动的同时将会带动转动盘在固定腔内进行转动，使得碎屑能够通过推动装置推动至通孔内，从而进入固定腔内侧进行收集，且因此在转动的一瞬间，由于惯性弹性球将在辅助杆内进行弹动，则能够对挤压块起到弹动作用。
附图说明
13.图1为本发明一种单片机边沿毛刺去除设备的结构示意图。
14.图2为本发明机身的主视横截面结构示意图。
15.图3为本发明打磨装置的主视结构示意图。
16.图4为本发明活动腔的局部横截面结构示意图。
17.图5为本发明收集装置的俯视结构示意图。
18.图6为本发明转动装置的结构示意图。
19.图7为本发明连接块的结构示意图。
20.图8为本发明推动装置的横截面结构示意图。
21.图9为本发明推动块的结构示意图。
22.图中：门扇
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1、机身
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2、控制面板
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3、底脚
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4、支撑架
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21、驱动箱
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22、打磨装置
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23、工作台
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24、轴承
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a1、驱动器
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a2、调节杆
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a3、活动腔
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a4、砂轮片
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b1、夹套
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b2、中心轴
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b3、连接片
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b4、连杆
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b5、收集装置
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b6、固定腔
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c1、挡板
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c2、通孔
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c3、转动装置
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c4、引流板
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d1、转动盘
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d2、连接块
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d3、刮板
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d4、推动装置
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e1、中穿杆
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e2、内腔
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e3、支撑架
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e4、块体
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h1、推动块
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h2、衔接板
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h3、挤压块
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j1、弹性球
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j2、辅助杆
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j3、弧形杆
‑
j4。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1如附图1至附图8所示：本发明提供一种单片机边沿毛刺去除设备，其结构包括：门扇1、机身2、控制面板3、底脚4，所述门扇1的下端面与机身2的内侧进行滑动连接，所述机身2的下端面与底脚4的上端面相焊接，所述控制面板3的后端面与机身2的前端右侧进行螺栓连接。
25.其中，所述机身2包括支撑架21、驱动箱22、打磨装置23、工作台24，所述支撑架21的前端面与打磨装置23的后端面进行滑动连接，所述驱动箱22的上端面与机身2的内侧进行嵌固连接，所述打磨装置23的上端嵌入于驱动箱22的内侧，所述工作台24与机身2为一体化结构。
26.其中，所述打磨装置23包括轴承a1、驱动器a2、调节杆a3、活动腔a4，所述轴承a1的内环与调节杆a3的外环进行活动卡合，所述驱动器a2的内环与活动腔a4的外环相嵌固，所述活动腔a4贯穿调节杆a3，所述活动腔a4为圆柱状设计，则活动腔a4的侧面为弧形状，能够对多种形状工件进行打磨。
27.其中，所述活动腔a4包括砂轮片b1、夹套b2、中心轴b3、连接片b4、连杆b5、收集装置b6，所述砂轮片b1的内环与中心轴b3的外环进行嵌固连接，所述中心轴b3贯穿夹套b2，所述连接片b4的内环与夹套b2的外环进行嵌固连接，所述连杆b5安装于夹套b2与收集装置b6之间，所述收集装置b6的外环嵌入于中心轴b3的内环，所述收集装置b6的左端与砂轮片b1的左端位于同一条水平线，避免收集装置b6过大而导致砂轮片b1无法对单片机边沿处进打磨，或收集装置b6过下而导致碎屑无法进入收集装置b6内侧的现象。
28.其中，所述收集装置b6包括固定腔c1、挡板c2、通孔c3、转动装置c4，所述固定腔c1的前端面与挡板c2的后端面相焊接，所述通孔c3与固定腔c1为一体化结构，所述转动装置c4的后端面与固定腔c1的前端面进行活动卡合，所述固定腔c1内侧为空腔设计，则碎屑能够通过通孔c3进入固定腔c1的内侧进行收集。
29.其中，所述转动装置c4包括引流板d1、转动盘d2、连接块d3、刮板d4，所述引流板d1与连接块d3为一体化结构，所述转动盘d2的内侧与刮板d4的一侧进行嵌固连接，所述连接块d3的内侧与转动盘d2的一侧进行嵌固连接，所述转动盘d2为凸轮状设计，则能够对固定腔c1两侧的碎屑进行推动。
30.其中，所述连接块d3包括推动装置e1、中穿杆e2、内腔e3、支撑架e4，所述推动装置e1安装于中穿杆e2的两侧，所述中穿杆e2贯穿支撑架e4，所述内腔e3与支撑架e4为一体化结构，所述推动装置e1对称分布于支撑架e4的两侧，则无论中心轴b3逆时针转动或顺时针转动，推动装置e1均能对碎屑进行推动。
31.其中，所述推动装置e1包括块体h1、推动块h2、衔接板h3，所述块体h1的右端面与衔接板h3的左端面进行固定连接，所述推动块h2与的左端面与衔接块h3的右端面进行嵌固连接，所述块体h1整体为椭圆状，则避免碎屑掉落至块体h1的前端面。
32.本实施例的具体使用方式与作用：本发明通过将单片机放置工作台24中，将门扇1进行关闭，避免碎屑向外飞出，随后启动控制面板3，从而驱动驱动器a2进行转动，由于砂轮片b1与中心轴b3进行嵌固连接，因此中心轴b3在驱动器a2的作用下，中心轴b3将带动砂轮片b1将进行高速旋转，从而对单片机进行打磨，由于砂轮片b1的下方设有收集装置b6，且设有大于收集装置b6的挡板c2，因
此在打磨的过程中，砂轮片b1打磨出的碎屑将进行离心运动，从而对挡板c2进行冲击，故能够通过挡板c2将碎屑进行阻挡，从而碎屑将会掉落固定腔c1的表面，同时由于转动装置c4与中心轴b3进行嵌固连接，因此砂轮片b1转动的同时中心轴b3将会驱动转动盘d2带动连接块d3在固定腔c1表面进行转动，且转动盘d2为凸轮状设计，则推动装置e1中的推动块h2将能够对固定腔c1两侧的掉落的碎屑进行推动，因此掉落的碎屑能够通过推动块h2进行推动至通孔c3内，从而进行收集避免碎屑堆积于引脚之间，以致于单片机无法进行正常使用的现象，且块体h1整体为椭圆状，则避免碎屑掉落至块体h1的前端面。
33.实施例2如附图9所示：本发明提供一种单片机边沿毛刺去除设备，所述推动块h2包括挤压块j1、弹性球j2、辅助杆j3、弧形杆j4，所述挤压块j1活动安装于辅助杆j3的两侧，所述弹性球j2的外环与辅助杆j3的内环进行活动卡合，所述弧形杆j4的凸面与挤压块j1的左下端面进行活动卡合，所述弹性球j2均匀分布于挤压块j1之间，则能够对挤压块j1起到弹动作用，避免碎屑产生静电粘黏与挤压块j1表面的现象。
34.本实施例的具体使用方式与作用：本发明由于单片机外包裹物为塑料材质，因此产生的碎屑为塑料材质，因此在转动盘d2在转动的瞬间，由于惯性的作用，弹性球j2受到冲击后，将带动辅助杆j3进行来回摆动，由于弹性球j2具有弹性，且辅助杆j3活动安装于挤压块j1的两侧，因此在挤压块j1对碎屑进行推动的同时，辅助杆j3对挤压块j1进行产生抖动，从而能够避免塑料材质的碎屑在挤压块j1的推动下产生静电，而粘黏于挤压块j1表面的现象。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。