一种钢水炉的制作方法

1.本发明涉及炼钢工艺技术领域，具体涉及一种钢水炉。


背景技术：

2.炉外精炼是指将在转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移至另一个容器中进行精炼的冶金过程，也称“钢包冶金”或“二次冶金”，即把传统的炼钢过程分为初炼和精炼两步进行初炼时，炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱硫、去除杂质和主合金化，获得初炼钢液，精炼则是将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和成分微调等。实行炉外精炼可提高钢的质量，缩短冶炼时间，优化工艺过程并降低生产成本。
3.现有技术存在以下不足：现有的钢水炉在倒钢水时直接操作机器控制钢水炉旋转，由于钢水炉重量较大这样不仅耗费电力，且容易翻，钢水炉使用久后不方便内壁会生成厚厚的磷，需要去除时不方便卸下钢水炉。
4.因此，发明一种钢水炉很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种钢水炉，通过设置了两组悬挂杆和套环，两组固定螺丝与螺纹孔和套环可拆卸连接，滑动器可以在滑动轨道上左右滑动，齿轮与齿条啮合连接，侧包围焊接在钢水炉中间位置，铰链缠绕在绞盘上，绞盘一侧安装有减速电机一，带销轴转动卡板与宽钢钩开合连接，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢水炉，包括输送装置本体、滑动器、钢水炉和输送装置二本体，所述输送装置本体顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部固定连接滑动轨道，所述支撑板一侧安装有齿条，所述滑动轨道外表面套接滑动器，所述滑动器底部安装有悬挂杆，所述悬挂杆底端固定连接套环，所述钢水炉一侧安装有倒出口，所述倒出口顶部开设弧形开槽，所述钢水炉外表面套接侧包围，所述侧包围一侧安装有带孔铆钉，所述带孔铆钉内壁套接销轴，所述销轴一端安装有转动环，所述转动环内壁套接宽钢钩，所述宽钢钩一侧外表面安装有固定板，所述固定板一端安装有带销轴转动卡板。
7.优选的，所述滑动器可以在滑动轨道上左右滑动，所述滑动器内壁安装有减速电机一，所述减速电机一输出端固定连接齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
8.优选的，所述侧包围固定连接钢水炉，所述侧包围焊接在钢水炉中间位置。
9.优选的，所述宽钢钩顶端安装有铰链，所述铰链缠绕在绞盘上，所述绞盘顶部与滑动器固定连接，所述绞盘一侧安装有减速电机一。
10.优选的，所述悬挂杆和套环均匀安装在滑动器底部，所述悬挂杆和套环设置为两组，两组所述套环内壁设有两组固定螺丝，所述钢水炉两侧开设螺纹孔，两组所述固定螺丝与螺纹孔和两组套环可拆卸连接。
11.优选的，所述钢水炉通过固定螺丝与转动环转动连接。
12.优选的，所述带销轴转动卡板底部安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接宽钢钩，所述带销轴转动卡板与宽钢钩开合连接。
13.优选的，所述输送装置二本体包括宽钢钩，所述宽钢钩一侧安装有直线电机。
14.优选的，所述宽钢钩一侧外表面开设滑动槽，所述直线电机输出端安装有伸缩杆。
15.优选的，所述伸缩杆在滑动槽内滑动连接并与带销轴转动卡板固定连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1、滑动器可以在滑动轨道上左右滑动，滑动器内壁安装有减速电机一，减速电机一输出端固定连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接，当需要使用钢水炉进行输送钢水时，通过将钢水倒入钢水炉内，随后工作人员通过启动减速电机一驱动齿轮在齿条上旋转，并带动滑动器在滑动轨道上向右滑动，输送钢水至模具顶部；
18.2、侧包围固定连接钢水炉，侧包围焊接在钢水炉中间位置，由于钢水炉为杯状且侧包围是环绕套在钢水炉中间位置，在倾倒钢水炉时钢水炉内钢水时不容易滑脱，焊接在钢水炉外壁并加固钢水炉；
19.3、宽钢钩顶端安装有铰链，铰链缠绕在绞盘上，绞盘顶部与滑动器固定连接，绞盘一侧安装有减速电机一，当需要钢水炉被输送钢水至模具顶部倒入钢水时，通过启动减速电机一转动绞盘，缠起套接在绞盘上的铰链，并带动宽钢钩向上提起套环，套环通过销轴在侧包围一侧转动，并提起钢水炉的左侧，使钢水炉向右倾斜，通过倒出口从缓慢倒出钢水至模具，达到提高稳定性的效果；
20.4、悬挂杆和套环均匀安装在滑动器底部，悬挂杆和套环设置为两组，两组套环内壁设有两组固定螺丝，钢水炉两侧开设螺纹孔，两组固定螺丝与螺纹孔和两组套环可拆卸连接，钢水炉两侧中心位开设螺纹孔，在倾倒钢水炉时，钢水炉围绕着中点转动，稳定性更高；
21.5、钢水炉通过固定螺丝与转动环转动连接，倒完钢水后，再次启动减速电机一反向转动绞盘，放下铰链，使钢水炉左侧逐渐还原，并再次启动减速电机一反向驱动齿轮在齿条上旋转，并带动滑动器在滑动轨道上向左滑动，为下一次输送钢水做准备；
22.6、带销轴转动卡板底部安装有弹簧，弹簧一端固定连接宽钢钩，带销轴转动卡板与宽钢钩开合连接，当需要卸下钢水炉进行更换或清洗时，首先工作人员使用吊机将钢水炉固定住，通过工作人员手动扳动带销轴转动卡板，并放下铰链，使宽钢钩向下移动，并取出宽钢钩，随后通过转动固定螺丝，卸下两侧的转动环，最后通过吊机吊下钢水炉，达到快速卸下钢水炉的效果，带销轴转动卡板利用弹簧的弹性挡住转动环，防止在倾倒钢水炉时宽钢钩滑脱。
附图说明
23.图1为本发明提供的实施例1输送装置本体和钢水炉的效果图；
24.图2为本发明提供的图1中a的放大图；
25.图3为本发明提供的实施例1输送装置本体和钢水炉侧视图；
26.图4为本发明提供的实施例1钢水炉效果图；
27.图5为本发明提供的实施例2输送装置二本体和钢水炉效果图；
28.图6为本发明提供的图5中b的放大图。
29.图中：输送装置本体1、支撑板2、滑动轨道3、齿条4、滑动器5、悬挂杆6、套环7、钢水炉8、倒出口9、弧形开槽10、固定螺丝11、侧包围12、带孔铆钉13、销轴14、转动环15、宽钢钩16、固定板17、弹簧18、铰链19、绞盘 20、减速电机一21、齿轮22、减速电机二23、螺纹孔24、输送装置二本体25、直线电机26、伸缩杆27、滑动槽28、销轴转动卡板30。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
31.实施例1：
32.参照附图1
‑
图4，该实施例的一种钢水炉，包括输送装置本体1、滑动器5、钢水炉8和输送装置二本体25，输送装置本体1顶部安装有支撑板2，支撑板2顶部固定连接滑动轨道3，支撑板2一侧安装有齿条4，滑动轨道3外表面套接滑动器5，滑动器5底部安装有悬挂杆6，悬挂杆6底端固定连接套环7，钢水炉8一侧安装有倒出口9，倒出口9顶部开设弧形开槽10，钢水炉8外表面套接侧包围12，侧包围12一侧安装有带孔铆钉13，带孔铆钉13内壁套接销轴14，销轴14一端安装有转动环15，转动环15内壁套接宽钢钩16，宽钢钩16 一侧外表面安装有固定板17，固定板17一端安装有带销轴转动卡板30。
33.进一步地，滑动器5可以在滑动轨道3上左右滑动，滑动器5内壁安装有减速电机一21，减速电机一21输出端固定连接齿轮22，齿轮22与齿条4啮合连接，当需要使用钢水炉8进行输送钢水时，通过将钢水倒入钢水炉8内，随后工作人员通过启动减速电机一21驱动齿轮22在齿条4上旋转，并带动滑动器5在滑动轨道3上向右滑动，输送钢水至模具顶部。
34.进一步地，侧包围12固定连接钢水炉8，侧包围12焊接在钢水炉8中间位置，由于钢水炉8为杯状且侧包围12是环绕套在钢水炉8中间位置，在倾倒钢水炉8时钢水炉8内钢水时不容易滑脱，焊接在钢水炉8外壁并加固钢水炉8。
35.进一步地，宽钢钩16顶端安装有铰链19，铰链19缠绕在绞盘20上，绞盘 20顶部与滑动器5固定连接，绞盘20一侧安装有减速电机一21，当需要钢水炉8被输送钢水至模具顶部倒入钢水时，通过启动减速电机一21转动绞盘20，缠起套接在绞盘20上的铰链19，并带动宽钢钩16向上提起套环7，套环7通过销轴14在侧包围12一侧转动，并提起钢水炉8的左侧，使钢水炉8向右倾斜，通过倒出口9从缓慢倒出钢水至模具，达到提高稳定性的效果。
36.进一步地，悬挂杆6和套环7均匀安装在滑动器5底部，悬挂杆6和套环7 设置为两组，两组套环7内壁设有两组固定螺丝11，钢水炉8两侧开设螺纹孔24，两组固定螺丝11与螺纹孔24和两组套环7可拆卸连接，钢水炉8两侧中心位开设螺纹孔24，在倾倒钢水炉8时，钢水炉8围绕着中点转动，稳定性更高。
37.进一步地，钢水炉8通过固定螺丝11与转动环15转动连接，倒完钢水后，再次启动减速电机一21反向转动绞盘20，放下铰链19，使钢水炉8左侧逐渐还原，并再次启动减速电机一21反向驱动齿轮22在齿条4上旋转，并带动滑动器5在滑动轨道3上向左滑动，为下一次输送钢水做准备。
38.进一步地，带销轴转动卡板30底部安装有弹簧18，弹簧18一端固定连接宽钢钩16，带销轴转动卡板30与宽钢钩16开合连接，当需要卸下钢水炉8进行更换或清洗时，首先工作人员使用吊机将钢水炉8固定住，通过工作人员手动扳动带销轴转动卡板30，并放下铰链
19，使宽钢钩16向下移动，并取出宽钢钩16，随后通过转动固定螺丝11，卸下两侧的转动环15，最后通过吊机吊下钢水炉8，达到快速卸下钢水炉8的效果，带销轴转动卡板30利用弹簧18的弹性挡住转动环15，防止在倾倒钢水炉8时宽钢钩1滑脱。
39.本发明的使用过程如下：当需要使用钢水炉8进行输送钢水时，通过将钢水倒入钢水炉8内，随后工作人员通过启动减速电机一21驱动齿轮22在齿条4 上旋转，并带动滑动器5在滑动轨道3上向右滑动，输送钢水至模具顶部，侧包围12焊接在钢水炉8中间位置，由于钢水炉8为杯状且侧包围12是环绕套在钢水炉8中间位置，在倾倒钢水炉8时钢水炉8内钢水时不容易滑脱，焊接在钢水炉8外壁并加固钢水炉8，当需要钢水炉8被输送钢水至模具顶部倒入钢水时，通过启动减速电机一21转动绞盘20，缠起套接在绞盘20上的铰链19，并带动宽钢钩16向上提起套环7，套环7通过销轴14在侧包围12一侧转动，并提起钢水炉8的左侧，使钢水炉8向右倾斜，通过倒出口9从缓慢倒出钢水至模具，达到提高稳定性的效果，两组固定螺丝11与螺纹孔24和两组套环7 可拆卸连接，钢水炉8两侧中心位开设螺纹孔24，在倾倒钢水炉8时，钢水炉8 围绕着中点转动，稳定性更高，倒完钢水后，再次启动减速电机一21反向转动绞盘20，放下铰链19，使钢水炉8左侧逐渐还原，并再次启动减速电机一21 反向驱动齿轮22在齿条4上旋转，并带动滑动器5在滑动轨道3上向左滑动，为下一次输送钢水做准备，当需要卸下钢水炉8进行更换或清洗时，首先工作人员使用吊机将钢水炉8固定住，通过工作人员手动扳动带销轴转动卡板30，并放下铰链19，使宽钢钩16向下移动，并取出宽钢钩16，随后通过转动固定螺丝11，卸下两侧的转动环15，最后通过吊机吊下钢水炉8，达到快速卸下钢水炉8的效果，带销轴转动卡板30利用弹簧18的弹性挡住转动环15，防止在倾倒钢水炉8时宽钢钩1滑脱，在倾倒钢水时弧形开槽10具有提高钢水流出路径的准确度的优点，防止钢水从倒出口9倒出时发生歪斜。
40.实施例2：
41.参照附图5
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图6，该实施例的一种钢水炉，包括，具体的，输送装置二本体25包括宽钢钩16，宽钢钩16一侧安装有直线电机26，宽钢钩16一侧外表面开设滑动槽28，直线电机26输出端安装有伸缩杆27，伸缩杆27在滑动槽28 内滑动连接并与带销轴转动卡板30固定连接，通过工作人员直线电机26驱动在滑动槽28内向右滑动并推动带销轴转动卡板30，并放下铰链19，使宽钢钩16 向下移动，并取出宽钢钩16，随后通过转动固定螺丝11，卸下两侧的转动环 15，最后通过吊机吊下钢水炉8，达到快速卸下钢水炉8的效果。
42.本发明的使用过程如下：当需要卸下钢水炉8进行更换或清洗时，首先工作人员使用吊机将钢水炉8固定住，通过工作人员直线电机26驱动在滑动槽28 内向右滑动并推动带销轴转动卡板30，并放下铰链19，使宽钢钩16向下移动，并取出宽钢钩16，随后通过转动固定螺丝11，卸下两侧的转动环15，最后通过吊机吊下钢水炉8，达到快速卸下钢水炉8的效果，带销轴转动卡板30利用弹簧18的弹性挡住转动环15，防止在倾倒钢水炉8时宽钢钩1滑脱。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。