1.本发明涉及激光熔覆技术领域,尤其涉及一种用于激光熔覆送粉头的调节装置。
背景技术:2.激光熔覆是指通过同步或预置材料的方式,将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法,在激光熔覆工艺中,旁轴与同轴送粉的应用比较广泛。
3.在使用旁轴送粉的熔覆工艺中,经常会根据工艺要求调节送粉头的位置,当调节次数较多时,固定螺母因为强度不够而经常产生变形,另外送粉头的调节固定装置,由于灵活性不够,使得送粉头难以准确到达需要的位置,以至于在调节时比较麻烦,严重降低了工作效率,同时也给工作生产带来一些安全隐患,为此我们设计出了一种用于激光熔覆送粉头的调节装置来解决以上问题。
技术实现要素:4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于激光熔覆送粉头的调节装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于激光熔覆送粉头的调节装置,包括固定杆、传导杆、移动杆和送粉头,所述固定杆和传导杆之间通过第一旋钮活动连接,所述传导杆和移动杆之间通过第二旋钮活动连接,所述移动杆的一端固定连接有送粉头,其中所述传导杆和移动杆的端部分别设置有贯穿孔,另沿固定杆轴线方向的顶部设置有第一齿槽,沿传导杆轴线方向的顶部设置有第二齿槽,所述固定杆穿过传导杆的贯穿孔,所述传导杆穿过移动杆的贯穿孔,所述移动杆靠近送粉头的一端还设置有转动装置。
6.优选的,所述第一旋钮包括第一旋柄、第一齿轮和第一轴承,所述第一轴承固定于传导杆的贯穿孔的上部,所述第一旋柄通过第一轴承贯穿通过传导杆的贯穿孔,第一旋柄的下端设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿槽相适配。
7.优选的,所述第二旋钮包括第二旋柄、第二齿轮和第二轴承,所述第二轴承固定于移动杆的贯穿孔上部,所述第二旋柄通过第二轴承贯穿通过移动杆的贯穿孔,第二旋柄的下端设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿槽相适配。
8.优选的,所述转动装置包括第一转动杆和第二转动杆,所述第二转动杆的端部为空腔结构,所述第一转动杆嵌套于第二转动杆的腔内。
9.优选的,所述第二转动杆的空腔端部的内壁设置有齿条,齿条的长度不大于空腔结构长度的二分之一,所述第一转动杆的端部设置有齿牙。
10.优选的,所述固定杆、传导杆和移动杆的横截面为圆形、椭圆形的任意一种。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置第一旋钮和第二旋钮以及第一齿槽和第二齿槽,使得固定杆可以左右移动,传导杆可以上下移动,从而带动送粉头可以实现水平或上下位置的自由切换;另外还可以通过调节转动装置,实现送粉头的倾斜角度的
调节;本发明结构简单,灵活性好,强度高,便于调节操作,提高了生产效率及安全性能。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种用于激光熔覆送粉头的调节装置的整体结构示意图;图2为本发明提出的一种用于激光熔覆送粉头的调节装置的第一旋钮的结构放大图;图3为本发明提出的一种用于激光熔覆送粉头的调节装置的第二旋钮的结构放大图;图4为本发明提出的一种用于激光熔覆送粉头的调节装置的转动装置的结构放大图;图5是图4中a
‑
a处剖面图。
13.图中: 1、固定杆;2、传导杆;3、移动杆;4、送粉头;5、第一旋钮;6、第二旋钮;7、转动装置;11、第一齿槽;21、第二齿槽;51、第一旋柄;52、第一齿轮;53、第一轴承;61、第二旋柄;62、第二齿轮;63、第二轴承;71、第一转动杆;72、第二转动杆; 711、齿牙;721、齿条。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.实施例:参照图1,图1是本发明用于激光熔覆送粉头的调节装置的整体结构示意图,包括固定杆1、传导杆2、移动杆3和送粉头4,所述固定杆1和传导杆2之间通过第一旋钮5活动连接,所述传导杆2和移动杆3之间通过第二旋钮6活动连接,所述移动杆3的一端与送粉头4固定连接,所述移动杆3靠近送粉头4的一端还设置有转动装置7。
16.如图2所示,图2是本发明种用于激光熔覆送粉头的调节装置的第一旋钮的结构放大图,其中所述传导杆2的端部分别设置有贯穿孔,固定杆1可以穿过传导杆2的贯穿孔,沿固定杆1轴线方向的顶部设置有第一齿槽11;第一旋钮5包括第一旋柄51、第一齿轮52和第一轴承53;第一轴承53固定于传导杆2的贯穿孔的上部,第一旋柄51通过第一轴承53贯穿通过传导杆2的贯穿孔,第一旋柄51的下端设置有第一齿轮52,第一齿轮52位于传导杆2的贯穿孔内,第一齿轮52与第一齿槽11相适配,通过转动第一旋钮5,使得第一齿轮52可以带动第一齿槽11移动,从而带动固定杆1的左右移动。
17.如图3所示,图3是本发明种用于激光熔覆送粉头的调节装置的第二旋钮的结构放大图,所述移动杆3的端部分别设置有贯穿孔,传导杆2可以穿过移动杆3的贯穿孔,沿传导杆2轴线方向的顶部设置有第二齿槽21;第二旋钮6包括第二旋柄61、第二齿轮62和第二轴承63,第二轴承63固定于移动杆3的贯穿孔上部,所述第二旋柄61通过第二轴承63贯穿通过移动杆3的贯穿孔,第二旋柄61的下端设置有第二齿轮62,第二齿轮62位于移动杆3的贯穿孔内,第二齿轮62与第二齿槽21相适配,通过转动第二旋钮6,使得第二齿轮62可以带动第二齿槽21移动,从而带动传导杆2的上下移动。
18.如图4和图5所示,图4是本发明用于激光熔覆送粉头的调节装置的转动装置的结构放大图,图5是图4中a
‑
a剖面图;转动装置7位于移动杆3和送粉头4之间,转动装置7包括
第一转动杆71和第二转动杆72,第二转动杆72的端部为空腔结构,第一转动杆71嵌套于第二转动杆72的腔内,第二转动杆72的端部设置有限位板,防止第一转动杆71脱离第二转动杆72的空腔结构,第二转动杆72的空腔端部的内壁设置有齿条721,齿条721的长度不大于空腔结构长度的二分之一,第一转动杆71的端部设置有齿牙711,送粉头4需要调节角度时,将第一转动杆71压入第二转动杆72腔内,转动第一转动杆71,调节送粉头4的倾斜角度,达到想要的角度之后,将第一转动杆71向齿条721处拉动,使齿条721与齿牙711紧密啮合,无法转动,从而固定送粉头4的倾斜角度。
19.需要说明的是,为了便于使用本发明用于激光熔覆送粉头的调节装置中的固定杆1、传导杆2和移动杆3的横截面为圆形、椭圆形的任意一种。
20.工作原理:本发明用于激光熔覆送粉头的调节装置,固定杆1贯穿通过传导杆2,通过转动设置于传导杆2上的第一旋钮5带动固定杆1内的第一齿槽11移动,从而使固定杆1可以左右移动;传导杆2贯穿通过移动杆3,通过转动设置于移动杆3上的第二旋钮6带动传导杆2内的第二齿槽21移动,从而使传导杆2可以上下移动;将转动装置7的第一转动杆71压入第二转动杆72腔内,转动第一转动杆71,调节送粉头4的倾斜角度,达到想要的角度之后,将第一转动杆71向齿条721处拉动,使齿条721与齿牙711紧密啮合,无法转动,从而固定送粉头4的倾斜角度。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。