技术特征：
1.一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、去除汽车铸件表面附着的污垢；s2、将汽车铸件置于表面活性剂溶液中超声处理；s3、将经超声处理后的汽车铸件使用表面处理剂进行处理，所述表面处理剂包括磷酸、咪唑类离子液体、甲叉型膦酸盐、有机酸盐、乙醇或异丙醇、水；s4、对表面处理后的汽车铸件进行清洗，干燥。2.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s2中所述表面活性剂溶液中的表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、α
‑
烯基磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱、十六烷基二甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、阳离子瓜尔胶、烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种，溶剂包括乙醇和/或异丙醇。3.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s2中所述超声处理的条件为功率200～300w，时间15～45min。4.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s3中所述有机酸盐包括柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、水杨酸钠、苯甲酸钠、丁二酸钠、乳酸钠、醋酸钠、草酸钠中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s3中所述咪唑类离子液体包括[omim]pf6、[omim]bf4、[omim]hso4、[omim]h2po4、[omim]tfsi、[omim]tf2n、[omim]cf3so3、[hmim]pf6、[hmim]bf4、[hmim]hso4、[hmim]h2po4、[hmim]tfsi、[hmim]tf2n、[hmim]cf3so3、[bmim]pf6、[bmim]bf4、[bmim]hso4、[bmim]h2po4、[bmim]tfsi、[bmim]tf2n、[bmim]cf3so3中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s3中所述甲叉型膦酸盐包括氨基三甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠、三乙烯四胺六甲叉膦酸钠、咪唑啉二甲叉膦酸钠、哌嗪二甲叉膦酸钠、胺乙基哌嗪三甲叉膦酸钠、甘氨酸二甲叉膦酸钠、羟甲基甘氨酸二甲叉膦酸钠、谷氨酸二甲叉膦酸钠、甲酰氨基一甲叉膦酸钠、乙酰氨基一甲叉膦酸钠或脲基四甲叉膦酸钠中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s3中所述表面处理剂按重量份包括磷酸5～25份、咪唑类离子液体2～10份、甲叉型膦酸盐2～10份、有机酸盐0.1～5份、乙醇或异丙醇20～80份、水10～50份。8.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤s3中所述使用表面处理剂进行处理具体包括喷涂和/或浸渍。9.根据权利要求1所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，还包括步骤s5：对干燥后的汽车铸件静电涂装处理，在所述汽车铸件表面喷涂一层pps涂层，然后在300～400℃烘烤。10.根据权利要求9所述的一种汽车铸件的表面处理方法，其特征在于，所述pps涂层的厚度为50～100μm。
技术总结
本发明涉及金属表面处理技术领域，提供了一种汽车铸件的表面处理方法，包括以下步骤：S1、去除汽车铸件表面附着的污垢；S2、将汽车铸件置于表面活性剂溶液中超声处理；S3、将经超声处理后的汽车铸件使用表面处理剂进行处理，所述表面处理剂包括磷酸、咪唑类离子液体、甲叉型膦酸盐、有机酸盐、乙醇或异丙醇、水；S4、对表面处理后的汽车铸件进行清洗，干燥。表面处理剂中的各成分协同作用，提高了表面处理效果；本发明省去了脱脂、除锈工序，可以直接采用表面处理剂处理，大大简化了铸件的表面处理工艺，处理时间短，铸件外观良好，表面质量高，性能优良。能优良。
技术研发人员：魏端华 黄建民 陈涛 敖三林
受保护的技术使用者：江西樟树市福铃内燃机配件有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/11/30