技术特征：
1.一种炊具的制造方法，其特征在于，包括：提供基体本体；采用铁基非晶合金粉末在所述基体本体上进行热喷涂，以在所述基体本体上形成非晶结构涂层，其中，所述铁基非晶合金粉末的比热容不大于0.442kj
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kg-1
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k-1
或导热系数不大于80w/(m
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k)。2.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述铁基非晶合金粉末包括fe、sn、pb以及辅助元素，或者包括fe、pt、cd、zn以及辅助元素。3.根据权利要求2所述的炊具的制造方法，其特征在于，当所述铁基非晶合金粉末包括fe、sn、pb时，基于所述铁基非晶合金粉末的总质量，所述铁基非晶合金粉末中各成分的质量百分数为：fe、40％-60％；sn、20％-30％；pb、5％～10％，余量为辅助元素。4.根据权利要求2所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述辅助元素包括：c、p、si和n中的至少一种。5.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述铁基非晶合金粉末的粒度为300目-1000目，所述非晶结构涂层的孔隙率为3％-10％。6.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在热喷涂前，先对所述基体本体的表面进行粗化处理，然后对粗化后的基体本体在第一温度下进行预热，所述第一温度为：200℃～300℃。7.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在热喷涂后，对所述非晶结构涂层的表面进行处理，以使所述非晶结构涂层的表面的粗糙度达到1μm～2μm。8.根据权利要求1所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述非晶结构涂层的厚度为0.1mm-1mm，所述非晶结构涂层通过多次喷涂形成在所述基体本体的表面上，每次喷涂的厚度为40-60μm。9.一种炊具，其特征在于，所述炊具采用根据权利要求1-8中任一项所述的炊具的制造方法制造得到，所述炊具包括：电饭煲内胆、高压锅内胆和煮焖锅内胆中的至少一种。10.根据权利要求9所述的炊具，其特征在于，所述炊具还包括：外锅，由所述基体本体形成；内锅，所述内锅的底部具有聚热结构，所述内锅套设在外锅内；其中，所述非晶结构涂层形成在所述外锅的内表面上，或者，所述基体本体的第一面形成所述外锅的内表面，所述非晶结构涂层形成在所述基体本体的与所述第一面背对的第二面上。
技术总结
本申请提供一种炊具及其制造方法，其中，炊具的制造方法包括：提供基体本体，采用铁基非晶合金粉末在基体本体上进行热喷涂形成非晶结构涂层，其中，铁基非晶合金粉末的比热容不大于0.442KJ
技术研发人员：李超 瞿义生 袁华庭 张明
受保护的技术使用者：武汉苏泊尔炊具有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/10/10