一种五金钢材加工用成型模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种五金钢材加工用成型模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，因此可知现在的一种五金钢材加工用成型模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的一种五金钢材加工用成型模具，当工作人员在对模具进行更换之后，导致上模具和下模具之间不能够进行准确的对接，令压铸的过程中模具内部的气密性较差，进而影响后续模件的产出，且工作人员在对模件进行取出时不够便捷，因此亟需一种五金钢材加工用成型模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种五金钢材加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的装置未设置有调节机构令上模具和下模具之间能够进行准确的对接且压铸成型后内部模件取出不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金钢材加工用成型模具，包括支撑台主体、下模具主体和上模具主体，所述支撑台主体顶端贴合有下模具主体，且下模具主体上方设置有上模具主体，所述支撑台主体顶端设置有调节机构，且调节机构包括第一螺杆，所述支撑台主体外壁通过轴承活动连接有第一螺杆，且支撑台主体外壁通过轴承活动有第二螺杆，所述第二螺杆外壁固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮外壁缠绕有第一传送带，所述第一螺杆外壁固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮外壁缠绕有第一传送带，所述支撑台主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部贯穿有反向螺纹杆，且反向螺纹杆左侧通过轴承活动连接于第一腔室内壁，所述反向螺纹杆外壁套设有第一套块，且第一套块顶端固定连接有第一连接板，所述反向螺纹杆外壁固定连接有第三皮带轮，所述支撑台主体顶端固定连接有电机，且电机左侧固定连接有固定杆，所述固定杆外壁固定连接有第四皮带轮，且第四皮带轮外壁缠绕有第二传送带，所述固定杆左侧固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮底端啮合有第二锥形齿轮，所述第一螺杆外壁套设有移动板，且移动板底端固定连接有上模具主体。
6.优选的，所述下模具主体内部设置有顶出机构，且顶出机构包括第二腔室，所述下模具主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内壁通过轴承活动连接有第三螺杆，所述第三螺杆顶端固定连接有第三固定块，且第三固定块顶端固定连接有固定把手，所述下模具主
体内部设置有第四螺杆，且第四螺杆外壁固定连接有第五皮带轮，所述第三螺杆外壁固定连接有第六皮带轮，且第六皮带轮外壁缠绕有第三传送带，所述第三螺杆外壁套设有第二套块，且第二套块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有顶板。
7.优选的，所述第一腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接于第一套块外壁。
8.优选的，所述第一滑槽内壁固定连接有第二固定块，且第二固定块左侧贴合于第一滑块外壁。
9.优选的，所述夹板外壁胶粘有第二连接板，且第二连接板为橡胶材质。
10.优选的，所述固定把手外壁胶粘有软套，且软套为橡胶材质。
11.优选的，所述第二腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧固定连接于第二套块外壁。
12.优选的，所述顶板顶端胶粘有板块，且板块为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金钢材加工用成型模具设置有第一螺杆、、第一皮带轮、第二皮带轮、第一传送带、第一腔室、第一固定块、反向螺纹杆、第一套块、第一滑槽、第一滑块、第二固定块、第一连接板、夹板、第二连接板、第三皮带轮、电机、固定杆、第四皮带轮、第二传送带、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和移动板，启动电机，通过固定杆带动第四皮带轮进行转动，第四皮带轮带动第二传送带进行转动的同时带动第三皮带轮进行转动，第三皮带轮转动的同时带动反向螺纹杆进行转动，反向螺纹杆转动带动第一套块在反向螺纹杆外壁进行移动，第一套块移动的同时带动第一滑块在第一滑槽内部进行移动，同时带动第一连接板顶端固定连接的夹板进行移动，直至第二连接板贴合至下模具主体外壁，固定杆带动第四皮带轮转动的同时带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一螺杆进行转动，第一螺杆带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动的同时带动第一传送带进行转动，带动第二螺杆进行转动，通过第一螺杆和第二螺杆进行转动带动移动板进行移动，解决了该装置未设置有调节机构令上模具和下模具之间能够进行准确的对接的问题，通过设置该机构，令上下模具之间能够进行更加准确的对接；此外还设置有第二腔室、第三螺杆、第三固定块、固定把手、软套、第四螺杆、第五皮带轮、第六皮带轮、第三传送带、第二套块、第二滑槽、第二滑块、连接杆、顶板和板块，先转动软套，通过固定把手带动第三固定块底端固定连接的第三螺杆进行转动，第三螺杆转动的同时带动第二套块在第三螺杆外壁进行移动，第二套块带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，第三螺杆转动的同时带动第六皮带轮进行转动，第六皮带轮转动带动第三传送带进行转动，第三传送带带动第五皮带轮内壁固定连接的第四螺杆进行转动，通过第二套块外壁固定连接的连接杆，带动顶板进行移动，解决了模件取出不便的问题，通过设置该机构，令模件通过工作人员的简单操作便可轻松取出，大大提高了该装置整体的实用性和易用性。
附图说明
14.图1为本发明的正视剖面示意图；图2为本发明的正视示意图；
图3为本发明的图1中a处结构放大示意图；图4为本发明的图1中b处结构放大示意图；图5为本发明的图1中c处结构放大示意图；图6为本发明的图1中d处结构放大示意图。
15.图中：111、支撑台主体；112、下模具主体；113、上模具主体；211、第一螺杆；212、第二螺杆；213、第一皮带轮；214、第二皮带轮；215、第一传送带；216、第一腔室；217、第一固定块；218、反向螺纹杆；219、第一套块；220、第一滑槽；221、第一滑块；222、第二固定块；223、第一连接板；224、夹板；225、第二连接板；226、第三皮带轮；227、电机；228、固定杆；229、第四皮带轮；230、第二传送带；231、第一锥形齿轮；232、第二锥形齿轮；233、移动板；311、第二腔室；312、第三螺杆；313、第三固定块；314、固定把手；315、软套；316、第四螺杆；317、第五皮带轮；318、第六皮带轮；319、第三传送带；320、第二套块；321、第二滑槽；322、第二滑块；323、连接杆；324、顶板；325、板块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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6，本发明提供的一种实施例：一种五金钢材加工用成型模具，包括支撑台主体111、下模具主体112和上模具主体113，支撑台主体111顶端贴合有下模具主体112，且下模具主体112上方设置有上模具主体113，支撑台主体111顶端设置有调节机构，且调节机构包括第一螺杆211，支撑台主体111外壁通过轴承活动连接有第一螺杆211，且支撑台主体111外壁通过轴承活动有第二螺杆212，第二螺杆212外壁固定连接有第一皮带轮213，且第一皮带轮213外壁缠绕有第一传送带215，第一螺杆211外壁固定连接有第二皮带轮214，且第二皮带轮214外壁缠绕有第一传送带215，支撑台主体111内部开设有第一腔室216，且第一腔室216内壁固定连接有第一固定块217，第一固定块217内部贯穿有反向螺纹杆218，且反向螺纹杆218左侧通过轴承活动连接于第一腔室216内壁，反向螺纹杆218外壁套设有第一套块219，且第一套块219顶端固定连接有第一连接板223，反向螺纹杆218外壁固定连接有第三皮带轮226，支撑台主体111顶端固定连接有电机227，且电机227左侧固定连接有固定杆228，固定杆228外壁固定连接有第四皮带轮229，且第四皮带轮229外壁缠绕有第二传送带230，固定杆228左侧固定连接有第一锥形齿轮231，且第一锥形齿轮231底端啮合有第二锥形齿轮232，第一螺杆211外壁套设有移动板233，且移动板233底端固定连接有上模具主体113。
18.下模具主体112内部设置有顶出机构，且顶出机构包括第二腔室311，下模具主体112内部开设有第二腔室311，且第二腔室311内壁通过轴承活动连接有第三螺杆312，第三螺杆312顶端固定连接有第三固定块313，且第三固定块313顶端固定连接有固定把手314，下模具主体112内部设置有第四螺杆316，且第四螺杆316外壁固定连接有第五皮带轮317，第三螺杆312外壁固定连接有第六皮带轮318，且第六皮带轮318外壁缠绕有第三传送带319，第三螺杆312外壁套设有第二套块320，且第二套块320右侧固定连接有连接杆323，连
接杆323右侧固定连接有顶板324。
19.第一腔室216内部开设有第一滑槽220，且第一滑槽220内部滑动连接有第一滑块221，第一滑块221顶端固定连接于第一套块219外壁，便于第一套块219在第一腔室216内部进行移动。
20.第一滑槽220内壁固定连接有第二固定块222，且第二固定块222左侧贴合于第一滑块221外壁，减少第一滑块221对第二固定块222内壁产生的磨损。
21.夹板224外壁胶粘有第二连接板225，且第二连接板225为橡胶材质，增大摩擦力，提高稳定性。
22.固定把手314外壁胶粘有软套315，且软套315为橡胶材质，提高工作人员转动固定把手314时的舒适度。
23.第二腔室311内部开设有第二滑槽321，且第二滑槽321内部滑动连接有第二滑块322，第二滑块322右侧固定连接于第二套块320外壁，便于第二套块320在第二腔室311内部进行移动。
24.顶板324顶端胶粘有板块325，且板块325为橡胶材质，减少模件与硬物之间产生触碰而造成磨损。
25.工作原理：启动电机227，通过固定杆228带动第四皮带轮229进行转动，第四皮带轮229带动第二传送带230进行转动的同时带动第三皮带轮226进行转动，第三皮带轮226转动的同时带动反向螺纹杆218进行转动，反向螺纹杆218转动带动第一套块219在反向螺纹杆218外壁进行移动，第一套块219移动的同时带动第一滑块221在第一滑槽220内部进行移动，同时带动第一连接板223顶端固定连接的夹板224进行移动，直至第二连接板225贴合至下模具主体112外壁，固定杆228带动第四皮带轮229转动的同时带动第一锥形齿轮231进行转动，第一锥形齿轮231带动第二锥形齿轮232进行转动，第二锥形齿轮232带动第一螺杆211进行转动，第一螺杆211带动第二皮带轮214进行转动，第二皮带轮214转动的同时带动第一传送带215进行转动，带动第二螺杆212进行转动，通过第一螺杆211和第二螺杆212进行转动带动移动板233进行移动。
26.转动软套315，通过固定把手314带动第三固定块313底端固定连接的第三螺杆312进行转动，第三螺杆312转动的同时带动第二套块320在第三螺杆312外壁进行移动，第二套块320带动第二滑块322在第二滑槽321内部进行滑动，第三螺杆312转动的同时带动第六皮带轮318进行转动，第六皮带轮318转动带动第三传送带319进行转动，第三传送带319带动第五皮带轮317内壁固定连接的第四螺杆316进行转动，通过第二套块320外壁固定连接的连接杆323，带动顶板324进行移动，到此操作结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。