一种小型手持式抛光机的制作方法

1.本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种小型手持式抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，通过电机带动抛光轮旋转对工件进行打磨抛光，使工件表面粗糙度降低，工件表面变得光亮、平整，手持式抛光机是一种小型的便携式装置，体积小巧，单人即可进行操作，携带方便。
3.但现有的手持式小型抛光机在实际使用过程中还存在以下不足：首先，现有的手持式小型抛光机上的抛光盘大都是通过螺母、螺丝等零件通过螺纹连接的方式进行固定，在更换抛光盘时，由于小型抛光机在结构体型上更小，因此，采用的螺丝等零件也相对较小，因此在更换时需要花费大量的时间，不便于快速更换抛光轮，严重影响抛光工作的进度；其次，现有的手持式抛光机在使用过程中，由于抛光轮与加工件表面发生摩擦、抛光，不可避免的会会产生大量的粉尘，这些粉尘会弥散在空气中，严重工作人员的工作环境，而且由于打磨抛光过程中还容易产生火花，一旦火花遇到粉尘，还存在发生粉尘爆炸的隐患，同时人体吸入粉尘后会影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种小型手持式抛光机，具备可以快速更换抛光轮，防止抛光轮脱落、去除抛光产生的粉尘的优点，解决了背景技术提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种小型手持式抛光机，包括主体，所述主体的底部活动套接有主轴，所述主轴的中部活动套接有壳体，所述主轴的底部固定连接有转动盘，所述转动盘中部的侧面活动套接有四组等圆周排列的固定杆，所述固定杆的底部固定连接有抛光轮，所述固定杆的上端活动套接有与固定管，所述固定管的上端与壳体固定连接，所述固定管的上方设置有与壳体螺纹连接的螺钉，所述螺钉远离主轴的一侧设置有开设在壳体上表面的第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有与复位弹簧，所述第二滑块朝向螺钉的一端固定连接有第二连接绳，所述螺钉的底部活动套接有与固定管活动套接的密封板，所述密封板的底部活动套接有活动板，所述第二连接绳的另一端依次穿过螺钉和密封板的中部与活动板上端的中部固定连接。
6.优选的，所述转动盘的上方设置有与主轴固定连接的叶轮，所述壳体底端的边缘固定连接有防尘罩，所述壳体的底部固定连接有套管，所述套管的外侧活动套接有活动管，所述活动管上端的内侧固定连接有若干组另一端与壳体固定连接的支撑弹簧，所述活动管上端的外侧固定连接有四组等圆周排列的第一连接绳，所述套管的外侧设置有四组等圆周排列的开设在壳体底部的四组第一滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第一滑块，所述第一滑块朝向主轴一端的中部固定连接有与壳体活动套接的连接杆，且第一滑块朝向主轴一端的底部与第一连接绳固定连接，所述壳体中部的外侧开设有四组与第一滑槽相适配的出风口，所述出风口的底部设置有与壳体活动套接的滤网，所述连接杆的另一端与滤网固
定连接。
7.优选的，所述螺钉的底部设置有倒锥形，所述密封板与活动板之间存在间隙，
8.优选的，所述活动板的中部设置有开口朝向密封板的单向阀。
9.优选的，所述出风口、主轴均处于第一滑槽的延长线上。
10.优选的，所述第一连接绳、第二连接绳均为无弹性材料制成。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、通过螺钉、活动板、固定杆的设置，通过将固定杆插入固定管内部，然后向外旋出螺钉，从而带动活动板上移产生负压，能够在负压的作用下将抛光轮固定在转动盘的底部进行打磨，而在需要取下更换抛光轮时，可以通过旋进螺钉使密封板底端的中部下移时挤压单向阀阀杆，使得空气能够进入由活动板、固定管、固定杆组成的密封腔中，消除负压效应，使得人们可以能够直接将抛光轮取下进行更换，能够快速完成对抛光轮的更换，提高工作效率。
13.2、通过第一滑块、活动管、滤网的设置，由于壳体随着主轴同步旋转，会使第二滑块在离心力作用向外侧移动，不仅能够通过第二连接绳拉动活动管上升，使得活动管与转动盘之间存在间隙，同时还会通过连接杆拉动滤网，使得滤网与出风口重合，同时由于主轴带动叶轮同步旋转，使得旋转叶轮旋转将套管内部空气从出风口排出，而活动管则从抛光轮周围吸入空气，实现空气流动，能够将抛光轮打磨抛光过程中产生的粉尘、碎屑吸入套管内部，再通过滤网的过滤截留，完成粉尘、碎屑的收集，当抛光结束后，活动管会在支撑弹簧的回弹下重新与转动盘接触，从而避免套管内部粉尘泄露，并可以在工作完成后从出风口排出。
14.3、通过第二滑块、第二连接绳、活动板的设置，由于壳体随着主轴同步旋转，第二滑块会在离心力作用下向外侧移动，从而使得第二滑块克服复位弹簧的弹力拉动活动板上移，能够在固定管产生更大的负压，使得固定杆不会在抛光轮高速旋转时，产生沿着主轴的轴线方向的移动而导致连接管与转动盘分离，确保该抛光轮能够正常工作。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明结构壳体剖面示意图；
17.图3为本发明结构b处放大示意图；
18.图4为本发明结构c放大示意图；
19.图5为本发明结构a
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a剖面示意图；
20.图6为本发明结构d处放大示意图；
21.图7为本发明结构螺钉示意图。
22.图中：1、主体；2、主轴；3、壳体；4、转动盘；5、抛光轮；6、叶轮；7、防尘罩；8、套管；9、活动管；10、支撑弹簧；11、第一连接绳；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、连接杆；15、出风口；16、滤网；17、固定杆；18、固定管；19、螺钉；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、复位弹簧；23、第二连接绳；24、密封板；25、活动板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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图2、图4，一种小型手持式抛光机，包括主体1，主体1的底部活动套接有主轴2，主轴2的中部活动套接有壳体3，主轴2的底部固定连接有转动盘4，转动盘4中部的侧面活动套接有四组等圆周排列的固定杆17，固定杆17的底部固定连接有抛光轮5，固定杆17的上端活动套接有与固定管18，固定管18上端的侧面设置有橡胶密封圈，与固定管18侧壁形成活动密封，确保不会造成空气泄露，固定管18的上端与壳体3固定连接，使得壳体3能够随着转动盘4旋转而旋转，固定管18的上方设置有与壳体3螺纹连接的螺钉19，螺钉19远离主轴2的一侧设置有开设在壳体3上表面的第二滑槽20，其中一组第二滑槽20的延长线依旧经过相对应一侧的螺钉19以及主轴2，第二滑槽20的内部活动套接有第二滑块21，第二滑块21为质量较大的铁质材料，确保能够提高足够的离心力，第二滑块21的一端固定连接有与复位弹簧22，第二滑块21朝向螺钉19的一端固定连接有第二连接绳23，第二连接绳23为无弹性材料制成，螺钉19的底部活动套接有与固定管18活动套接的密封板24，密封板24的底部活动套接有活动板25，密封板24、活动板25均与固定管18内壁之间活动密封连接，活动板25的中部设置有开口朝向密封板24的单向阀，第二连接绳23的另一端依次穿过螺钉19和密封板24的中部与活动板25上端的中部固定连接；
25.请参阅图2、图3，转动盘4的上方设置有与主轴2固定连接的叶轮6，壳体3底端的边缘固定连接有防尘罩7，防尘罩7的外缘大于抛光轮5的外缘，壳体3的底部固定连接有套管8，套管8的外侧活动套接有活动管9，活动管9上端的内侧固定连接有若干组另一端与壳体3固定连接的支撑弹簧10，活动管9上端的外侧固定连接有四组等圆周排列的第一连接绳11，套管8的外侧设置有四组等圆周排列的开设在壳体3底部的四组第一滑槽12，第一滑槽12处于壳体3的底面，便于加工，第一滑槽12的内部活动套接有第一滑块13，第一滑块13朝向主轴2一端的中部固定连接有与壳体3活动套接的连接杆14，第一连接绳11为无弹性材料制成，且第一滑块13朝向主轴2一端的底部与第一连接绳11固定连接，壳体3中部的外侧开设有四组与第一滑槽12相适配的出风口15，出风口15的底部设置有与壳体3活动套接的滤网16，连接杆14的另一端与滤网16固定连接。
26.请参阅图4、图7，螺钉19的底部设置有倒锥形，这样在旋转螺钉19的过程中，密封板24不会随着螺钉19旋转而旋转，密封板24与活动板25之间存在间隙，这样在主轴2带动抛光轮5以及壳体3旋转的过程中，第二滑块21会在离心力作用下向外侧移动，从而使得第二滑块21克服复位弹簧22的弹力拉动活动板25上移，能够在固定管18产生更大的负压，使得固定杆17不会在抛光轮5高速旋转时，产生沿着主轴2的轴线方向的移动而导致固定杆17与转动盘4分离。
27.请参阅图3、图5、图6，出风口15、主轴2均处于第一滑槽12的延长线上，第一连接绳11无弹性，在主轴2旋转对工件抛光时，壳体3随着旋转还会使第二滑块21在离心力作用向外侧移动，不仅能够通过第二连接绳23拉动活动管9上升，使得活动管9与转动盘4之间存在间隙，同时还会通过连接杆14拉动滤网16，使得滤网16与出风口15重合，同时由于主轴2带
动叶轮6同步旋转，使得旋转叶轮6旋转将套管8内部空气从出风口15排出，而活动管9则从抛光轮5周围吸入空气，实现空气流动，能够将抛光轮5打磨抛光过程中产生的粉尘、碎屑吸入套管8内部，再通过滤网16的过滤截留，完成粉尘、碎屑的收集，当抛光结束后，活动管9会在支撑弹簧10的回弹下重新与转动盘4接触，从而避免套管8内部粉尘泄露，并可以在工作完成后从出风口15排出。
28.工作原理，在进行抛光前，先将与抛光轮5固定连接的固定杆17，插入固定管18内部，然后向外旋出螺钉19，从而带动密封板24、活动板25上移产生负压，能够在负压的作用下将抛光轮5固定在转动盘4的底部，即可进行抛光工作；
29.在抛光过程中，由于壳体3随着主轴2同步旋转，第二滑块21会在离心力作用下向外侧移动，从而使得第二滑块21克服复位弹簧22的弹力拉动活动板25上移，能够在固定管18产生更大的负压，使得固定杆17不会在抛光轮5高速旋转时，产生沿着主轴2的轴线方向的移动而导致固定杆17与转动盘4分离，确保该抛光轮能够正常工作；同时，还会使第二滑块21在离心力作用向外侧移动，不仅能够通过第二连接绳23拉动活动管9上升，使得活动管9与转动盘4之间存在间隙，同时还会通过连接杆14拉动滤网16，使得滤网16与出风口15重合，同时由于主轴2带动叶轮6同步旋转，使得旋转叶轮6旋转将套管8内部空气从出风口15排出，而活动管9则从抛光轮5周围吸入空气，实现空气流动，能够将抛光轮5打磨抛光过程中产生的粉尘、碎屑吸入套管8内部，再通过滤网16的过滤截留，完成粉尘、碎屑的收集；
30.当抛光结束后，活动管9会在支撑弹簧10的回弹下重新与转动盘4接触，从而避免套管8内部粉尘泄露，并可以在工作完成后从出风口15排出，而且可以通过旋进螺钉19使密封板24底端的中部下移时挤压单向阀阀杆，使得空气能够进入由活动板25、固定管18、固定杆17组成的密封腔中，消除负压效应，使得人们可以能够直接将抛光轮5取下进行更换，能够快速完成对抛光轮5的更换，提高工作效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。