一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺的制作方法

1.本发明涉及电阻生产技术领域，具体为一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，用于分压的可变电阻器，在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
3.发热元件也叫做电热元件，指电能通过电阻元件把电能转变为热能的技术应用，该种元件大多分为四种，分别是电热丝，热敏电阻，导电涂料，电热膜。其种类多，适用范围广泛。
4.镍铝发热电阻合金工作温度在1200℃左右，要求合金材料工作时具有高的高温强度、抗高温氧化、耐热腐蚀性能，同时还具备良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性、组织稳定性、工作的高可靠性等，在实际的生产过程中，往往在生产过程中，采用的打印油墨原料，即电子浆料，无法调节方阻，且生产的切线便捷性较差，并且生产的实用性较差。


技术实现要素：

5.本发明提供的发明目的在于提供一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺。通过本发明一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，结合采用多种金属行程的合金，首先在一定程度上不同金属与陶瓷比例可形成不同的方阻，方便进行生产，且适应性较高，使用铝和玻璃料可以调节电子浆料的烧结温度，生产的实用性较好，利用该电子烟雾化芯的发热材料，可用于面发热，也可以用于各种线路发热，实用性较高。
6.为了实现上述效果，本发明提供如下技术方案：一种镍基发热元件的电阻材料，包括如下原料：导电金属、陶瓷粉1％～70wt％、造孔剂0～60vt％，所述导电金属为镍30～99wt％、cr30～99wt％与铝：30～99wt％的一种或者多种按任意比例混合，所述陶瓷粉为玻璃料、sio2、氧化铝、氧化锆、堇青石、莫来石、玄武岩与长石的一种或者多种按任意比例混合，所述造孔剂为pmma、聚苯乙烯与石蜡中的一种或者多种按任意比例混合。
7.制备权利要求1所述的一种镍基发热元件的电阻材料的制作工艺，包括以下步骤：
8.步骤一、配置电子浆料，将原料和溶剂进行混合；
9.步骤二、丝印，干燥，完成对电子浆料的供料；
10.步骤三、氢气气氛烧结，完成后与基材匹配。
11.进一步的，根据步骤一中的操作步骤，所述溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯与檬酸三丁酯中的一种或者多种按任意比例混合。
12.进一步的，根据步骤一中的操作步骤，所述电子浆料配置过程中需要额外加入粘
结剂与分散剂。
13.进一步的，根据步骤一中的操作步骤，所述粘结剂采用乙基纤维素，所述分散剂采用司盘。
14.进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述丝印采用电子浆料作为导电油墨。
15.进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述干燥温度在110
‑
120℃之间，干燥20
‑
25分钟。
16.进一步的，根据步骤二中的操作步骤，所述干燥工序采用透气支架进行支撑。
17.进一步的，根据步骤三中的操作步骤，所述氢气气氛烧结的温度为600℃～1300℃。
18.进一步的，根据步骤三中的操作步骤，所述氢气气氛烧结的时间为20分钟。
19.本发明提供了一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，具备以下有益效果：
20.(1)该镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，结合采用多种金属行程的合金，首先在一定程度上不同金属与陶瓷比例可形成不同的方阻，方便进行生产，且适应性较高。
21.(2)该镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，使用铝和玻璃料可以调节电子浆料的烧结温度，生产的实用性较好。
22.(3)该镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，利用该电子烟雾化芯的发热材料，可用于面发热，也可以用于各种线路发热，实用性较高。
附图说明
23.图1为本发明的制作工艺示意图。
具体实施方式
24.本发明提供一种技术方案：请参阅图1，一种镍基发热元件的电阻材料，包括如下原料：导电金属、陶瓷粉1％～70wt％、造孔剂0～60vt％，所述导电金属为镍30～99wt％、cr30～99wt％与铝：30～99wt％的一种或者多种按任意比例混合，所述陶瓷粉为玻璃料、sio2、氧化铝、氧化锆、堇青石、莫来石、玄武岩与长石的一种或者多种按任意比例混合，所述造孔剂为pmma、聚苯乙烯与石蜡中的一种或者多种按任意比例混合。
25.制备权利要求1所述的一种镍基发热元件的电阻材料的制作工艺，包括以下步骤：
26.步骤一、配置电子浆料，将原料和溶剂进行混合；
27.步骤二、丝印，干燥，完成对电子浆料的供料；
28.步骤三、氢气气氛烧结，完成后与基材匹配。
29.具体的，根据步骤一中的操作步骤，所述溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯与檬酸三丁酯中的一种或者多种按任意比例混合。
30.具体的，根据步骤一中的操作步骤，所述电子浆料配置过程中需要额外加入粘结剂与分散剂。
31.具体的，根据步骤一中的操作步骤，所述粘结剂采用乙基纤维素，所述分散剂采用司盘。
32.具体的，根据步骤二中的操作步骤，所述丝印采用电子浆料作为导电油墨。
33.具体的，根据步骤二中的操作步骤，所述干燥温度在110
‑
120℃之间，干燥20
‑
25分
钟。
34.具体的，根据步骤二中的操作步骤，所述干燥工序采用透气支架进行支撑。
35.具体的，根据步骤三中的操作步骤，所述氢气气氛烧结的温度为600℃～1300℃。
36.具体的，根据步骤三中的操作步骤，所述氢气气氛烧结的时间为20分钟。
37.实施例的方法进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：
38.表一检测分析
[0039][0040]
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例时，通过本发明一种镍基发热元件的电阻材料与制作工艺，高粘度，高硬度路面凸起专用热熔型专用路标线，这种制备方法能够提高路面凸和高粘度，降低了生产成本，解决高危生产工艺。
[0041]
本发明提供了一种镍基发热元件的电阻材料，包括如下原料：导电金属、陶瓷粉1％～70wt％、造孔剂0～60vt％，导电金属为镍30～99wt％、cr30～99wt％与铝：30～99wt％的一种或者多种按任意比例混合，陶瓷粉为玻璃料、sio2、氧化铝、氧化锆、堇青石、莫来石、玄武岩与长石的一种或者多种按任意比例混合，造孔剂为pmma、聚苯乙烯与石蜡中的一种或者多种按任意比例混合，制备权利要求1的一种镍基发热元件的电阻材料的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、配置电子浆料，将原料和溶剂进行混合，溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯与檬酸三丁酯中的一种或者多种按任意比例混合，子浆料配置过程中需要额外加入粘结剂与分散剂，粘结剂采用乙基纤维素，分散剂采用司盘，步骤二、丝印，干燥，完成对电子浆料的供料，丝印采用电子浆料作为导电油墨，干燥温度在110
‑
120℃之间，干燥20
‑
25分钟，干燥工序采用透气支架进行支撑，步骤三、氢气气氛烧结，完成后与基材匹配，氢气气氛烧结的温度为600℃～1300℃，氢气气氛烧结的时间为20分钟，烧结的保护气体采用氩气进行保护。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。