技术特征：
1.一种光学玻璃磨削加工装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧对称设置有纵臂(12)，两个所述纵臂(12)之间设置有横梁(13)，所述横梁(13)的下方滑动设置有两个横滑块(131)，两个所述横滑块(131)的下方分别设置有悬梁(132)，一个所述悬梁(132)的下方滑动设置有双磨削组件(4)，另一个所述悬梁(132)的下方滑动设置有夹持旋转组件(5)，所述纵臂(12)上滑动设置有边缘夹持组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述边缘夹持组件(3)包括滑动设置于纵臂(12)上的纵滑块(31)，所述纵滑块(31)的一侧设置有第一支撑块(32)，所述第一支撑块(32)的端部设置有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出端上设置有第一伸缩杆(34)，所述第一伸缩杆(34)的伸出端上设置有夹持块(35)，所述夹持块(35)的一侧设置有夹持圈(36)。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述双磨削组件(4)包括滑动设置于悬梁(132)下方的第一滑块(41)和第二滑块(42)，所述第一滑块(41)的下方设置有第二伸缩杆(411)，所述第二伸缩杆(411)的伸出端上设置有支架(412)，所述支架(412)的一端转动设置有磨削支撑块(415)，所述磨削支撑块(415)的内部设置有磨削电机(416)，所述磨削电机(416)的输出端上设置有磨削头(417)。4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述磨削支撑块(415)上设置有转向杆(4151)，所述转向杆(4151)的端部设置有轮齿(4152)，所述支架(412)的一侧设置有第二电机(413)，所述第二电机(413)的输出端设置有传动齿轮(414)，所述传动齿轮(414)与转向杆(4151)端部的轮齿(4152)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述第二滑块(42)的下方设置有第三伸缩杆(421)，所述第三伸缩杆(421)的端部设置有磨边电机(422)，所述磨边电机(422)的输出端上设置有磨边块(423)，所述磨边块(423)的侧面由上至下依次设置有若干上磨珠(424)、中磨珠(425)和下磨珠(426)。6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述夹持旋转组件(5)包括滑动设置于悬梁(132)下方的第三滑块(51)，所述第三滑块(51)的下方设置有第四伸缩杆(52)，所述第四伸缩杆(52)的伸出端上设置有第三电机(521)，所述第三电机(521)的输出端上设置有夹持支撑块(53)，所述夹持支撑块(53)的一侧固定设置有上固定块(54)，所述上固定块(54)的上方设置有第四电机(55)，所述上固定块(54)的下方转动设置有上吸盘(56)，所述上吸盘(56)与第四电机(55)的输出端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述夹持支撑块(53)的一侧位于上固定块(54)的下方滑动设置有下滑动块(58)，所述下滑动块(58)的上方转动设置有下吸盘(59)。8.根据权利要求7所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述上固定块(54)的下方对称设置有夹持伸缩杆(57)，所述夹持伸缩杆(57)的伸出端与下滑动块(58)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨削加工装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有输送带(2)，所述机架(1)的上方位于输送带(2)的两侧对称设置有光电传感器(11)。
技术总结
本发明公开了一种光学玻璃磨削加工装置，包括机架，机架的两侧对称设置有两个纵臂，两个纵臂之间设置有横梁，在横梁的下方滑动设置有两个横滑块，每个横滑块的下方分别设置有悬梁，一个悬梁的下方滑动设置有双磨削组件，另一个悬梁的下方滑动设置有夹持旋转组件，然后在两个纵臂上滑动设置有边缘夹持组件，双磨削组件中的磨削头对光学玻璃的两面进行打磨，打磨完成后，夹持旋转组件夹持光学玻璃的上下两面并移动至双磨削组件中磨边块的一侧，然后对光学玻璃的边缘进行打磨，磨削过程无需人工操作，可以将光学玻璃的全部外表面都进行打磨，打磨效率高，自动化程度高，解决了传统光学玻璃无法全自动打磨的问题。璃无法全自动打磨的问题。璃无法全自动打磨的问题。
技术研发人员：欧阳胜明
受保护的技术使用者：望江县天长光学仪器有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2021/11/30