一种BAR条光学镀膜翻转夹具的制作方法

文档序号:28859806发布日期:2022-02-11 23:53阅读:175来源:国知局
一种BAR条光学镀膜翻转夹具的制作方法
一种bar条光学镀膜翻转夹具
技术领域
1.本发明涉及bar条加工技术领域,尤其涉及一种bar条光学镀膜翻转夹具。


背景技术:

2.bar条光学镀膜,就是在bar条的两端镀上相应的光学介质膜层,现有的方法是通过夹具对bar条进行夹持,然后移动放置,进行镀膜作业。
3.但是,传统的夹具结构单一、固定,无法实现对bar条的翻转,还需要人工进行二次调整,导致工作效率降低。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种bar条光学镀膜翻转夹具,旨在解决现有技术中的传统的夹具结构单一、固定,无法实现对bar条的翻转,还需要人工进行二次调整,导致工作效率降低的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明采用的一种bar条光学镀膜翻转夹具,包括支撑组件、支撑板、旋转台、安装座、动力件和夹持组件;
6.所述支撑板与所述支撑组件固定连接,所述支撑板的数量为两个,分别相对分布在所述支撑组件的两侧,所述旋转台与所述支撑板滑动连接,并位于所述支撑板的上方,所述安装座与所述旋转台固定连接,并位于所述旋转台远离所述支撑板的一侧,所述动力件与所述支撑板固定连接,所述动力件的输出端与所述旋转台固定连接,所述夹持组件设置在所述安装座上。
7.所述支撑组件支撑所述支撑板,所述支撑板的数量为2个,并相对分布,所述旋转台的数量为两个,分别相对应滑动设置在所述支撑板上,所述安装座的数量为2个,分别相对应固定在所述旋转台上,所述动力件的数量为2个,分别相对应固定在所述支撑板上,驱动所述旋转台旋转,所述夹持组件用于夹持bar条,设置在所述安装座上,跟随所述旋转台旋转,实现翻转。
8.其中,所述支撑组件包括基座、移动构件和升降构件,所述基座设置在所述支撑板的底部;所述移动构件与所述基座转动连接;所述升降构件与所述基座固定连接。
9.所述基座用于支撑,所述移动构件驱动所述支撑板相对移动,适用于多种尺寸的bar条使用,所述升降构件设置在两个所述支撑板之间,用于支撑bar条。
10.其中,所述升降构件包括滑动座和调节部件,所述滑动座的数量为两个,分别相对分布在所述基座的前后两侧;所述调节部件与所述滑动座转动连接。
11.所述滑动座安装在两个所述支撑板之间,支撑所述调节部件。
12.其中,所述调节部件包括第一杆和第二杆,所述第一杆与所述滑动座滑动连接,并位于所述滑动座远离所述基座的一侧;所述第二杆与所述滑动座转动连接,并位于所述滑动座远离所述第一杆的一侧。
13.所述第一杆和所述第二杆呈交叉设置,实现高度调节。
14.其中,所述调节部件还包括电动推杆和升降板,所述电动推杆的输出端与所述第一杆转动连接,并位于所述第一杆靠近所述基座的一侧;所述升降板的两侧分别与所述第一杆和所述第二杆连接,并位于所述滑动座的上方。
15.所述电动推杆推动所述第一杆,实现电动调节高度,所述升降板跟随所述第一杆和所述第二杆升降。
16.其中,所述夹持组件包括微型推杆和夹板,所述微型推杆与所述安装座固定连接,并位于所述安装座的内部;所述夹板与所述微型推杆的输出端固定连接,并位于所述安装板的外侧,所述夹板的数量为四个,分别两两相对分布。
17.所述微型推杆的数量为4个,两两相对分布在所述安装座内,并输出端与所述夹板固定连接,带动所述夹板左右移动,使两两相对的所述夹板实现夹持功能,其中,每两个所述夹板可交叉设置。
18.其中,所述夹持组件还包括防滑垫,所述防滑垫与所述夹板固定连接,并位于所述夹板靠近所述安装座的一侧。
19.所述防滑垫上具有防护花纹,增大所述夹板与bar条的摩擦力,促使夹持更稳固。
20.其中,所述升降构件还包括吸盘和连接管,所述吸盘与所述升降板固定连接,并位于所述升降板的上方;所述连接管与所述吸盘的内部连通。
21.所述吸盘为中空结构,表面具有微孔,通过所述连接管与气泵连接,利用压差使表面具有吸附力,放置bar条更稳定。
22.本发明的bar条光学镀膜翻转夹具,通过所述支撑组件支撑所述支撑板,所述支撑板的数量为两个,分别相对设置在所述支撑组件上,所述旋转台的数量为两个,分别相对应滑动安装在所述支撑板上,所述安装座的数量为两个,分别相对应安装在所述旋转台上,所述动力件的数量为两个,分别相对应固定在所述支撑板上,并输出端与所述旋转台固定连接,驱动所述旋转台旋转,带动所述安装座旋转,所述夹持组件安装在所述安装座上,用于夹持bar条,跟随所述安装座旋转,使bar条实现翻转功能,方便加工,有利于提高加工效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明的bar条光学镀膜翻转夹具的结构示意图。
25.图2是本发明的bar条光学镀膜翻转夹具的主视图。
26.图3是本发明的bar条光学镀膜翻转夹具的剖视图。
27.图4是本发明的夹板的剖视图。
28.图5是本发明的图3的a处放大图。
29.1-支撑板、2-旋转台、3-安装座、4-动力件、10-支撑组件、11-基座、12-移动构件、13-升降构件、20-夹持组件、21-微型推杆、22-夹板、23-防滑垫、100-bar条光学镀膜翻转夹具、121-正反牙丝杆、122-滑块、123-导块、131-滑动座、132-调节部件、133-吸盘、134-连接管、1321-第一杆、1322-第二杆、1323-电动推杆、1324-升降板。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图5,本发明提供了一种bar条光学镀膜翻转夹具100,包括支撑组件10、支撑板1、旋转台2、安装座3、动力件4和夹持组件20;
33.所述支撑板1与所述支撑组件10固定连接,所述支撑板1的数量为两个,分别相对分布在所述支撑组件10的两侧,所述旋转台2与所述支撑板1滑动连接,并位于所述支撑板1的上方,所述安装座3与所述旋转台2固定连接,并位于所述旋转台2远离所述支撑板1的一侧,所述动力件4与所述支撑板1固定连接,所述动力件4的输出端与所述旋转台2固定连接,所述夹持组件20设置在所述安装座3上。
34.在本实施方式中,所述支撑组件10支撑所述支撑板1,所述支撑板1的数量为两个,分别相对分布在所述支撑板1的左右两侧,所述旋转台2的数量为两个,分别相对应滑动安装在所述支撑板1上,且相对设置,所述安装座3的数量为两个,分别相对应固定在所述旋转台2上,且相对设置,所述动力件4采用驱动电机,数量为两个,分别相对应固定在所述支撑板1上,并输出端穿过所述支撑板1与所述旋转台2固定连接,所述动力件4接通电源运行,驱动所述旋转台2旋转,带动所述安装座3旋转,所述夹持组件20用于夹持bar条,设置在所述安装座3上,跟随所述安装座3旋转,促使bar条实现翻转,结构简单操作方便,减少人工劳动力,有利于提高工作效率。
35.进一步地,请参阅图1,所述支撑组件10包括基座11、移动构件12和升降构件13,所述基座11设置在所述支撑板1的底部;所述移动构件12与所述基座11转动连接;所述升降构件13与所述基座11固定连接。
36.进一步地,请参阅图1至图3,所述升降构件13包括滑动座131和调节部件132,所述滑动座131的数量为两个,分别相对分布在所述基座11的前后两侧;所述调节部件132与所述滑动座131转动连接。
37.进一步地,请参阅图1和图2,所述调节部件132包括第一杆1321和第二杆1322,所述第一杆1321与所述滑动座131滑动连接,并位于所述滑动座131远离所述基座11的一侧;所述第二杆1322与所述滑动座131转动连接,并位于所述滑动座131远离所述第一杆1321的一侧。
38.进一步地,请参阅图1至图3,所述调节部件132还包括电动推杆1323和升降板1324,所述电动推杆1323的输出端与所述第一杆1321转动连接,并位于所述第一杆1321靠近所述基座11的一侧;所述升降板1324的两侧分别与所述第一杆1321和所述第二杆1322连接,并位于所述滑动座131的上方。
39.进一步地,请参阅图1至图3,所述升降构件13还包括吸盘133和连接管134,所述吸
盘133与所述升降板1324固定连接,并位于所述升降板1324的上方;所述连接管134与所述吸盘133的内部连通。
40.在本实施方式中,所述基座11用于支撑,所述移动构件12安装在所述基座11上,驱动两个所述支撑板1相对移动,适用于多种尺寸的bar条的夹持,所述滑动座131的数量为两个,相对固定在所述基座11的前后两侧,并位于两个所述支撑板1之间,所述第一杆1321的一侧与所述滑动座131滑动连接,所述第一杆1321的另一侧与所述升降板1324转动连接,所述第二杆1322的一侧与所述滑动座131转动连接,所述第二杆1322的另一侧与所述升降板1324滑动连接,且所述第一杆1321与所述第二杆1322相交叉设置,通过销轴实现转动,进而所述第一杆1321和所述第二杆1322具有高度调节功能,所述电动推杆1323的型号为pyt10-y,设置在所述基座11上,并输出端与所述第一杆1321转动连接,通过伸缩带动所述第一杆1321滑动,进而实现电动控制所述升降板1324的升降,所述吸盘133为真空结构,表面具有微孔,通过所述连接管134与外部的气泵连通,通过气泵的抽气形成压差,使其表面具有吸附力,所述吸盘133安装在所述升降板1324的上方,用于放置bar条,使bar条放置的时候更稳定;放置好bar条后,调节所述支撑板1和所述夹持组件20,使所述夹持组件20将bar条夹持固定,然后气泵关闭,所述电动推杆1323伸出,使所述升降板1324带动所述吸盘133下降,离开bar条,再驱动所述动力件4,实现bar条的翻转,使用方便,减少人工劳动力,有利于提高工作效率。
41.进一步地,请参阅图1和图3,所述移动构件12包括正反牙丝杆121和滑块122,所述正反牙丝杆121与所述基座11转动连接,并位于所述基座11靠近所述支撑板1的一侧;所述滑块122的一侧与所述正反牙丝杆121转动连接,所述滑块122的另一侧与所述支撑板1固定连接,所述滑块122的数量为两个,分别相对所述支撑板1设置。
42.进一步地,请参阅图4,所述移动构件12还包括导块123,所述导块123的一侧与所述支撑板1固定连接,所述导块123的另一侧与所述基座11滑动连接,所述导块123位于所述支撑板1与所述基座11之间。
43.在本实施方式中,所述正反牙丝杆121的两端与所述基座11转动连接,并由所述基座11上安装的电机驱动转动,所述滑块122的数量为两个,分别相对所述正反牙丝杆121的螺纹设置,相对分布在所述正反牙丝杆121的两侧,跟随所述正反牙丝杆121的正转和反转而相向或相反防线移动,所述滑块122的上方固定连接所述支撑板1,进而使两个所述支撑板1能够相向或相反方向移动,带动所述夹持组件20移动,实现夹持宽度的调节,适用于多种尺寸的bar条使用,减少人工劳动力,有利于提高工作效率,所述导块123固定在所述支撑板1上,并与所述基座11滑动连接,在所述支撑板1移动时起到导向作用,促使移动更平稳,使用效果更佳。
44.进一步地,请参阅图1、图4和图5,所述夹持组件20包括微型推杆21和夹板22,所述微型推杆21与所述安装座3固定连接,并位于所述安装座3的内部;所述夹板22与所述微型推杆21的输出端固定连接,并位于所述安装板的外侧,所述夹板22的数量为四个,分别两两相对分布。
45.进一步地,请参阅图1、图2、图3和图5,所述夹持组件20还包括防滑垫23,所述防滑垫23与所述夹板22固定连接,并位于所述夹板22靠近所述安装座3的一侧。
46.在本实施方式中,所述微型推杆21的型号为bt1203,数量为4个,分别两两相对安
装在所述安装座3上,并输出端伸出所述安装座3与所述夹板22固定连接,所述夹板22的数量为4个,分别相对应设置在所述微型推杆21上,跟随所述微型推杆21伸缩,将bar条进行夹持,再跟随所述安装座3旋转,使bar条实现翻转功能,其中,两个所述夹板22可交叉设置,促使夹持效果更佳,所述防滑垫23采用柔性橡胶材质制成,表面具有防滑花纹,设置在所述夹板22上,在所述夹板22进行夹持时增大与bar条的摩擦力,促使夹持效果更佳,进而使用方便,减少人工劳动力,有利于提供工作效率。
47.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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