1.本发明专利涉及电源电路开发的技术领域,具体而言,涉及一种抗干扰电源电路搭建工作台。
背景技术:2.电源电路是指提供给用电设备电力供应的电源部分的电路设计,使用的电路形式和特点。既有交流电源也有直流电源。
3.目前,电源电路板的搭建是设置在工作台上进行的,工作台提供了支撑作用,而对于电源电路板在进行搭建完成后需要进行打磨以保证其性能,并组装至壳体内部进行封闭使用的,而现有的工作台上未设置打磨机构,这样导致电源电路板在搭建完成后再次进行打磨才能组装,从而影响电源电路的搭建效率。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种抗干扰电源电路搭建工作台,通过设置的电路板固定机构实现对电源电路板的固定,再通过双向滑动机构对实现对电源电路板进行移动与打磨机构接触实现打磨,以提升搭建后的电路板物理性能,打磨后的电路板物理性能增强,从而使的电路板的抗干扰能力增强,增强了电源电路后期使用的抗干扰能力,旨在解决现有技术中工作台上未设置打磨机构,这样导致电源电路板在搭建完成后再次进行打磨才能组装,从而影响电源电路的搭建效率的问题。
5.本发明是这样实现的,一种抗干扰电源电路搭建工作台,包括机架,所述机架的顶端设置有工作台,所述工作台的顶端一侧设置有打磨机构,所述工作台的顶端另一侧设置有双向滑动机构,所述双向滑动机构的上部设置有电路板固定机构,所述电路板固定机构上设置有电源电路板,所述双向滑动机构推动电源电路板向打磨机构一侧移动实现电路板的打磨,所述电路板固定机构对电源电路板的四侧进行固定,保证电源电路板打磨的稳定性。
6.进一步地,所述打磨机构包括设置在工作台上的打磨箱,所述打磨箱内设置有打磨电机,所述打磨电机的底部设置有多个固定座,所述固定座与工作台实现固定,所述打磨电机的输出端穿出打磨箱且端头设置有打磨砂轮,所述打磨砂轮与电路板固定机构相齐平。
7.进一步地,所述双向滑动机构包括两条平行设置在工作台上的纵向滑轨,所述纵向滑轨上均滑动设置有纵向滑座,所述纵向滑座上固定有纵向滑板,所述纵向滑板实现与打磨砂轮的间距调节。
8.进一步地,在所述纵向滑板的底端中部设置有纵向丝杠滑块,所述纵向丝杠滑块的中部穿出有纵向丝杠,所述纵向丝杠的一端连接有纵向电机,所述纵向电机带动纵向丝杠正反转,实现纵向丝杠滑块带动纵向滑板在纵向滑轨上移动。
9.进一步地,所述纵向滑板的顶端两侧均设置有多个横向滑座,所述横向滑板上滑
动设置有横向滑轨,所述横向滑轨固定在横向滑板上。
10.进一步地,在所述横向滑板的底端中部设置有横向丝杠滑块,所述横向丝杠滑块的中部穿出有横向丝杠,所述横向丝杠的一端连接有横向电机,所述横向电机带动横向丝杠正反转,实现横向丝杠滑块带动横向滑板与横向滑轨在横向滑座上移动。
11.进一步地,其中一个所述横向滑轨的两端设置有限位片,所述限位片与横向滑板相连接对横向滑板的移动间距进行限位,所述纵向滑轨的两端也设置有限位块,所述限位块对纵向滑板的移动间距进行限位。
12.进一步地,所述纵向电机与横向电机的一侧均设置有固定板,所述纵向电机上的固定板设置在工作台上,所述横向电机上的固定板设置在纵向滑板上。
13.进一步地,所述电路板固定机构包括设置在横向滑板顶端四侧的定位柱,所述定位柱的上部设置有螺纹座,所述螺纹座与定位柱间设置有夹持槽,所述夹持槽分别与电源电路板的边侧相固定。
14.进一步地,所述螺纹座的中部设置有固定口,所述固定口内嵌套有螺纹杆,所述螺纹杆与定位柱螺纹连接实现螺纹座与定位柱间夹持槽的开合。
15.与现有技术相比,本发明提供的一种抗干扰电源电路搭建工作台,具备以下有益效果:
16.1、通过设置的电路板固定机构实现对电源电路板的固定,其通过螺纹座与定位柱间的间距调节夹持槽的间距,从而使电源电路板的四侧边角固定在夹持槽内,再通过双向滑动机构对实现对电源电路板进行移动,纵向电机转动带动纵向丝杠转动,实现纵向滑板向打磨机构一侧移动,横向电机转动带动横向丝杠转动,实现横向滑板带动电路板固定机构上的电源电路板与打磨机构接触实现打磨,以提升搭建后的电路板物理性能,打磨后的电路板物理性能增强,从而使的电路板的抗干扰能力增强,增强了电源电路后期使用的抗干扰能力;
17.2、打磨机构上设置的打磨砂轮与电源电路板的相接触实现打磨,从而使电源电路板的表面更加光滑与耐腐蚀,同时打磨后的电源电路板棱角变的圆润,这样在安装时减小其伤害性,同时也便于将电源电路板装入至密封盒内进行固定,从而增加了电源电路的搭建安装效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种抗干扰电源电路搭建工作台的结构示意图;
19.图2为本发明提出的一种抗干扰电源电路搭建工作台中打磨机构的结构示意图;
20.图3为本发明提出的一种抗干扰电源电路搭建工作台中电路板固定机构的结构示意图;
21.图4为本发明提出的一种抗干扰电源电路搭建工作台中双向滑动机构的侧面结构示意图;
22.图5为本发明提出的一种抗干扰电源电路搭建工作台中双向滑动机构的仰视图。
23.图中:1-机架、111-工作台、2-打磨箱、3-打磨电机、4-固定座、5-打磨砂轮、6-电路板固定机构、7-横向滑板、8-定位柱、9-螺纹座、10-夹持槽、11-固定口、12-双向滑动机构、13-横向滑轨、14-横向滑座、15-限位片、16-横向丝杠、17-横向电机、18-固定板、19-纵向滑
板、20-纵向滑轨、21-纵向滑座、22-纵向丝杠、23-纵向电机。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
26.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.参照图1-5所示,为本发明提供的较佳实施例。
28.一种抗干扰电源电路搭建工作台,包括机架1,机架1的顶端设置有工作台111,工作台111的顶端一侧设置有打磨机构,工作台111的顶端另一侧设置有双向滑动机构12,双向滑动机构12的上部设置有电路板固定机构6,电路板固定机构6上设置有电源电路板,双向滑动机构12推动电源电路板向打磨机构一侧移动实现电路板的打磨,电路板固定机构对电源电路板的四侧进行固定,保证电源电路板打磨的稳定性,通过设置的电路板固定机构6实现对电源电路板的固定,再通过双向滑动机构12对实现对电源电路板进行移动,实现电源电路板与打磨机构接触实现打磨,以提升搭建后的电路板物理性能,打磨后的电路板物理性能增强,从而使的电路板的抗干扰能力增强,增强了电源电路后期使用的抗干扰能力。
29.在本实施例中,打磨机构包括设置在工作台111上的打磨箱2,打磨箱2内设置有打磨电机3,打磨电机3的底部设置有多个固定座4,固定座4与工作台11实现固定,固定座4上设置有螺孔,螺孔上的螺钉与工作台111完成固定,打磨电机3的输出端穿出打磨箱2且端头设置有打磨砂轮5,打磨砂轮5与电路板固定机构相齐平,这样打磨砂轮5便能够与电路板相接触实现打磨,使得电路板的边缘更加圆润,同时也增加了平滑度。
30.在本实施例中,双向滑动机构12包括两条平行设置在工作台111上的纵向滑轨20,纵向滑轨20上均滑动设置有纵向滑座21,纵向滑座21上固定有纵向滑板19,纵向滑板19实现与打磨砂轮3的间距调节,在纵向滑板19的底端中部设置有纵向丝杠滑块,纵向丝杠滑块的中部穿出有纵向丝杠22,纵向丝杠22的一端连接有纵向电机23,纵向电机23带动纵向丝杠22正反转,实现纵向丝杠滑块带动纵向滑板19在纵向滑轨20上移动,纵向滑板19移动会带动电路板固定机构6向打磨机构一侧移动,从而使电路板固定机构6与打磨机构相接触实现对电路板进行打磨的。
31.在本实施例中,纵向滑板19的顶端两侧均设置有多个横向滑座14,横向滑板14上滑动设置有横向滑轨13,横向滑轨13固定在横向滑板7上,在横向滑板7的底端中部设置有横向丝杠滑块,横向丝杠滑块的中部穿出有横向丝杠16,横向丝杠16的一端连接有横向电机17,横向电机17带动横向丝杠16正反转,实现横向丝杠16滑块带动横向滑板14与横向滑轨13在横向滑座14上移动,横向丝杠滑块与横向丝杠16传动连接,通过横向电机17作用,横
向滑板7的纵向滑板19在纵向滑板19内移动,使得打磨机构能够打磨电路板不同的部位。
32.在本实施例中,其中一个横向滑轨13的两端设置有限位片15,限位片15与横向滑板7相连接对横向滑板7的移动间距进行限位,其限位原理是:在横向滑轨13移动至横向滑座14的边缘时,限位片15与横向滑座14实现抵触,从而使得横向滑轨13无法继续移动,即实现了限位效果,纵向滑轨19的两端也设置有限位块,限位块对纵向滑板19的移动间距进行限位。
33.在本实施例中,纵向电机23与横向电机17的一侧均设置有固定板18,纵向电机23上的固定板18设置在工作台111上,横向电机17上的固定板18设置在纵向滑板19上,固定板18是对纵向电机23与横向电机17进行固定的,从而保证电机转动时的稳定性,也减小了电机转动时的震动力。
34.在本实施例中,电路板固定机构6包括设置在横向滑板7顶端四侧的定位柱8,定位柱8的上部设置有螺纹座9,螺纹座9与定位柱8间设置有夹持槽10,夹持槽10分别与电源电路板的边侧相固定,螺纹座9的中部设置有固定口,固定口内嵌套有螺纹杆,螺纹杆与定位柱8螺纹连接实现螺纹座9与定位柱8间夹持槽10的开合,使用时仅需要转动螺纹座9,即可快速调节夹持槽10的间隙,从而实现对电路板进行快速变为位置进行打磨,手动变换角度或侧边进行打磨,使得打磨的轮廓更加精细。
35.本技术方案使用时,通过螺纹座9与定位柱8间的间距调节夹持槽10的间距,使电源电路板的四侧边角固定在夹持槽10内,再通过双向滑动机构12对实现对电源电路板进行移动,移动方式是纵向电机23转动带动纵向丝杠22转动,实现纵向滑板19向打磨机构一侧移动,横向电机17转动带动横向丝杠16转动,实现横向滑板7带动电路板固定机构6上的电源电路板与打磨机构接触实现打磨,以提升搭建后的电路板物理性能,打磨砂轮5与电源电路板的相接触实现打磨,从而使电源电路板的表面更加光滑与耐腐蚀,同时打磨后的电源电路板棱角变的圆润,这样在安装时减小其伤害性,同时也便于将电源电路板装入至密封盒内进行固定,从而增加了电源电路的搭建安装效率,另外打磨后的电路板物理性能增强,从而使的电路板的抗干扰能力增强,增强了电源电路后期使用的抗干扰能力。
36.本实施例中,整个操作过程可由电脑控制,加上plc等等,实现自动化运行控制,且在各个操作环节中,可以通过设置传感器,进行信号反馈,实现步骤的依序进行,这些都是目前自动化控制的常规知识,在本实施例中则不再一一赘述。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。