一种具有清洗功能的光学镜片研磨机的制作方法

1.本发明涉及镜片加工技术领域，具体为一种具有清洗功能的光学镜片研磨机。


背景技术：

2.研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广；但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用。
3.现有的镜片研磨机在进行研磨的过程中，往往会存在镜片的位置未进行固定，致使在加工时发生偏移，致使镜片受损的问题，同时研磨所产生的粉尘颗粒等会影响观测加工，为此，本发明提供了一种具有清洗功能的光学镜片研磨机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清洗功能的光学镜片研磨机，解决了现有的镜片研磨机在进行研磨的过程中镜片未进行固定，以及产生的粉尘颗粒会影响加工的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有清洗功能的光学镜片研磨机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有加工台，且加工台的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨装置，所述研磨箱的内部设置有放置机构，所述箱体的内部设置有清洗机构，且箱体与研磨箱的连通处设置有过滤安装机构，所述放置机构中包括气缸、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的外表面通过支撑组件与研磨箱的内壁进行支撑，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的相对的一侧均开设有防护垫，所述第一夹板和第二夹板外表面通过转动杆转动连接，且转动杆的一端与研磨箱内腔的底部转动连接，所述气缸的一侧与研磨箱的内壁固定连接，所述气缸的一侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有梯形块，所述第一夹板和第二夹板的顶部均转动连接有转动轮，所述梯形块的外表面与转动轮的外表面接触。
6.优选的，所述支撑组件中包括固定块和滑动杆，所述第一夹板和第二夹板的表面均开设有滑动槽，所述滑动杆的两端均延伸至滑动槽的两侧。
7.优选的，所述滑动杆的两端与固定块的一侧固定连接，所述滑动杆的外表面且位于固定块和第一夹板的相对侧套设有第一弹簧。
8.优选的，所述清洗机构中包括储水箱和水泵，所述储水箱和水泵的底部均与箱体内腔的底部固定连接，所述储水箱、箱体、加工台和研磨箱的连接处开设有进水槽，所述水泵的进水口连通有进水管。
9.优选的，所述进水管的一端与储水箱的表面连通，所述水泵的出水口连通有第一
出水管，所述第一出水管的一端通过分流器连通有第二出水管，所述第二出水管的一端依次贯穿箱体、加工台和研磨箱并延伸至研磨箱的内部。
10.优选的，所述过滤安装机构中包括过滤板和相互对称的卡接板，所述过滤板的内部固定安装有过滤网，两个所述卡接板相对的一侧均开设有卡槽。
11.优选的，所述过滤板的外表面与卡槽的内表面滑动连接，两个所述卡接板互相远离的一侧均固定连接有第一转动块，所述进水槽的内表面固定连接有第二转动块，所述第一转动块的内表面转动连接有支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆的一端与第二转动块的内表面转动连接，所述支撑杆的外表面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与进水槽的一侧固定连接。
13.有益效果
14.本发明提供了一种具有清洗功能的光学镜片研磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该具有清洗功能的光学镜片研磨机，通过设置有放置机构，利用气缸推动推杆的移动，使得梯形块与转动轮的接触带动了第一夹板和第二夹板的转动，从而实现对镜片的夹紧加工，不仅可以更好的定位加工位置，而且加工时避免其发生偏移，提高了镜片研磨的成功率，且操作起来更加的方便。
16.(2)、该具有清洗功能的光学镜片研磨机，通过设置有清洗机构，利用水泵带动储水箱中的水从进水管传输到第一出水管，并通过分流器从第二出水管传输到研磨箱内部的加工处，从而可以实现对加工的镜片持续的清洗工作，便于加工处的情况观测，同时避免了粉尘的扬起被人员吸入，给予了一个良好的加工环境。
17.(3)、该具有清洗功能的光学镜片研磨机，通过设置有过滤安装机构，利用过滤板上的过滤网进行过滤，并通过过滤板与卡接板上卡槽的卡接，便于对过滤板的拆卸清洗和更换，同时可以对水液进行循环使用，避免了水资源的浪费。
附图说明
18.图1为本发明的外部结构立体图；
19.图2为本发明放置机构的立体结构图；
20.图3为本发明的图2中a处局部结构放大图；
21.图4为本发明清洗机构的内部结构主视图；
22.图5为本发明过滤安装机构的立体结构分解图。
23.图中：1-箱体、2-底座、3-加工台、4-研磨箱、5-研磨装置、6-放置机构、61-气缸、62-第一夹板、63-第二夹板、64-支撑组件、64-1-固定块、64-2-滑动杆、64-3-滑动槽、64-4-第一弹簧、65-稳固板、66-防护垫、67-转动杆、68-推杆、69-梯形块、610-转动轮、7-清洗机构、71-储水箱、72-水泵、73-进水槽、74-进水管、75-第一出水管、76-分流器、77-第二出水管、8-过滤安装机构、81-过滤板、82-卡接板、83-过滤网、84-卡槽、85-第一转动块、86-第二转动块、87-支撑杆、88-第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有清洗功能的光学镜片研磨机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接有加工台3，且加工台3的顶部固定连接有研磨箱4，研磨箱4的内部设置有研磨装置5，研磨装置5是通过驱动电机、驱动转轴、气缸和打磨片所组成的研磨装置，研磨箱4的内部设置有放置机构6，箱体1的内部设置有清洗机构7，清洗机构7中包括储水箱71和水泵72，水泵72与外部电源电性连接，储水箱71和水泵72的底部均与箱体1内腔的底部固定连接，储水箱71、箱体1、加工台3和研磨箱4的连接处开设有进水槽73，水泵72的进水口连通有进水管74，进水管74的一端与储水箱71的表面连通，水泵72的出水口连通有第一出水管75，第一出水管75的一端通过分流器76连通有第二出水管77，分流器76用于连接多个第二出水管77，第二出水管77的一端依次贯穿箱体1、加工台3和研磨箱4并延伸至研磨箱4的内部，通过设置有清洗机构7，利用水泵72带动储水箱71中的水从进水管74传输到第一出水管75，并通过分流器76从第二出水管77传输到研磨箱4内部的加工处，从而可以实现对加工的镜片持续的清洗工作，便于加工处的情况观测，同时避免了粉尘的扬起被人员吸入，给予了一个良好的加工环境，且箱体1与研磨箱4的连通处设置有过滤安装机构8，过滤安装机构8中包括过滤板81和相互对称的卡接板82，过滤板81的内部固定安装有过滤网83，过滤网83用于对颗粒杂质进行过滤，两个卡接板82相对的一侧均开设有卡槽84，卡槽84与过滤板81之间实现滑动卡接，过滤板81的外表面与卡槽84的内表面滑动连接，两个卡接板82互相远离的一侧均固定连接有第一转动块85，进水槽73的内表面固定连接有第二转动块86，第一转动块85的内表面转动连接有支撑杆87，支撑杆87的一端与第二转动块86的内表面转动连接，支撑杆87的外表面固定连接有第二弹簧88，且第二弹簧88的一端与进水槽73的一侧固定连接，通过设置有过滤安装机构8，利用过滤板81上的过滤网83进行过滤，并通过过滤板81与卡接板82上卡槽84的卡接，便于对过滤板81的拆卸清洗和更换，同时可以对水液进行循环使用，避免了水资源的浪费，放置机构6中包括气缸61、第一夹板62和第二夹板63，气缸61与外部电源电性连接，第一夹板62和第二夹板63的外表面通过支撑组件64与研磨箱4的内壁进行支撑，支撑组件64中包括固定块64-1和滑动杆64-2，第一夹板62和第二夹板63的表面均开设有滑动槽64-3，滑动杆64-2的两端均延伸至滑动槽64-3的两侧，滑动杆64-2的两端与固定块64-1的一侧固定连接，滑动杆64-2的外表面且位于固定块64-1和第一夹板62的相对侧套设有第一弹簧64-4，第一夹板62和第二夹板63相对的一侧均固定连接有稳固板65，两个稳固板65的相对的一侧均开设有防护垫66，防护垫66用于防止镜片被损坏，第一夹板62和第二夹板63外表面通过转动杆67转动连接，且转动杆67的一端与研磨箱4内腔的底部转动连接，气缸61的一侧与研磨箱4的内壁固定连接，气缸61的一侧滑动连接有推杆68，推杆68的一端固定连接有梯形块69，梯形块69移动的过程可以控制第一夹板62和第二夹板63的转动角度，第一夹板62和第二夹板63的顶部均转动连接有转动轮610，梯形块69的外表面与转动轮610的外表面接触，通过设置有放置机构6，利用气缸61推动推杆68的移动，使得梯形块69与转动轮610的接触带动了第一夹板62和第二夹板63的转动，从而实现对镜片的夹紧加工，不仅可以更好的定位加工位置，而且加工时避免其发生偏移，提高了镜片研磨的成功率，且操作起来更加的方便，同时
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先将所需加工的镜片放置在两个稳固板65之间，通过启动气缸61，利用气缸61带动推杆68的移动，推杆68带动了梯形块69的移动，并与转动轮610接触，从而带动了第一夹板62和第二夹板63以转动杆67为中心点进行转动夹紧，直至稳固板65之间的防护垫66与镜片所接触，此时第一夹板62和第二夹板63表面的滑动槽64-3在滑动杆64-2的外表面滑动，通过设置有放置机构6，利用气缸61推动推杆68的移动，使得梯形块69与转动轮610的接触带动了第一夹板62和第二夹板63的转动，从而实现对镜片的夹紧加工，不仅可以更好的定位加工位置，而且加工时避免其发生偏移，提高了镜片研磨的成功率，且操作起来更加的方便，并在加工时启动水泵72，利用水泵72将储水箱71中的水液从进水管74传输到第一出水管75，并通过分流器76传输到多个第二出水管77中，并传输到加工处进行清洗，清洗后的水液通过进水槽73中过滤网83过滤，最后落入到储水箱71中，通过设置有清洗机构7，利用水泵72带动储水箱71中的水从进水管74传输到第一出水管75，并通过分流器76从第二出水管77传输到研磨箱4内部的加工处，从而可以实现对加工的镜片持续的清洗工作，便于加工处的情况观测，同时避免了粉尘的扬起被人员吸入，给予了一个良好的加工环境，当需要更换过滤网83时，通过向两侧按动卡接板82，从而挤压了第二弹簧88的收缩，此时支撑杆87在第一转动块85和第二转动块86的内部转动，直至过滤板81从卡接板82中的卡槽84处进行脱离，反向操作，即可安装，通过设置有过滤安装机构8，利用过滤板81上的过滤网83进行过滤，并通过过滤板81与卡接板82上卡槽84的卡接，便于对过滤板81的拆卸清洗和更换，同时可以对水液进行循环使用，避免了水资源的浪费。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。