技术特征：
1.一种银微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：配制硝酸银溶液：将硝酸银加入水中，调节温度至10-20℃；配制分散剂溶液：将分散剂加入水中，调节温度至30-60℃；配制形貌调节剂溶液：将形貌调节剂加入水中，调节温度至25-35℃；配制ph调节剂溶液：将ph调节剂加入水中，调节温度至30-60℃；配制还原剂溶液：将还原剂加入水中，调节温度至55-65℃；混合：将所述ph调节剂溶液加入所述硝酸银溶液，搅拌，加入所述形貌调节剂溶液、所述还原剂溶液、所述分散剂溶液，混合均匀，调节温度至30-60℃，反应30-90min；清洗分离：清洗反应后的产物，当产物的电导率＜50μs/cm时停止清洗，沉降分离；表面处理：将表面处理剂加入分离后的产物，烘干，打粉过筛，即得银微粉；所述形貌调节剂包括以下原料中的至少1种：氯化银、溴化银、碘化银；所述形貌调节剂与所述银微粉的质量比为0.1-0.5：100。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂溶液与所述硝酸银溶液的体积比为0.15-0.4：1。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂包括以下原料中的至少1种：聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、阿拉伯胶、明胶、油酸；所述分散剂与所述银微粉的质量比为0.2-1.5：100。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述还原剂包括以下原料中的至少1种：抗坏血酸、柠檬酸、氢醌、羟胺；所述还原剂的用量为还原所述硝酸银溶液中银离子的1.0-1.3个当量。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂包括以下原料中的至少1种：油酸、硬脂酸、十六醇；所述表面处理剂与所述银微粉的质量比为0.25-0.8：100。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述ph调节剂包括以下原料中的至少1种：碳酸钠、氨水、氢氧化钠；所述ph调节剂与所述银微粉的质量比为5-10：100。7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合步骤中，所述搅拌的速度为250-350rp/min；所述表面处理步骤中，所述烘干的温度为65-85℃。8.一种银微粉，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述的制备方法制得，所述银微粉为片状和/或棒状，比表面积≥5m2/g，粒度分布d50为3.5-5μm。9.一种银微粉的应用，其特征在于，该应用包括采用权利要求8所述的银微粉制备导电浆料、导电油墨或导电涂料。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用采用所述导电浆料制备太阳能电池、触摸屏、柔性电路或柔性薄膜显示屏。
技术总结
本发明涉及一种银微粉及其制备方法和应用，涉及功能材料技术领域。该制备方法包括：配制温度为10-20℃的硝酸银溶液、温度为30-60℃的分散剂溶液、温度为25-35℃的形貌调节剂溶液、温度为30-60℃的pH调节剂溶液、温度为55-65℃的还原剂溶液；将pH调节剂溶液加入硝酸银溶液，搅拌，加入形貌调节剂溶液、还原剂溶液、分散剂溶液，混合，温度调至30-60℃，反应30-90min；清洗直至反应后的产物电导率＜50μs/cm，沉降分离；加入表面处理剂，烘干，打粉过筛，即得；形貌调节剂的质量为银微粉质量的0.1％-0.5％，包括氯化银、溴化银、碘化银中的至少1种。该制备方法简单易行，生产效率高。生产效率高。
技术研发人员：夏云霞 娄红涛 韦博 邱衍嵩 梁家辉 韦书佳 黄文达
受保护的技术使用者：广东羚光新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/2/18