技术特征：
1.一种含锆细晶粒热轧板带钢，其特征在于，该含锆细晶粒热轧板带钢包括的化学成分及各个化学成分的质量百分含量为：c：0.03～0.25％，si：0.05～0.5％，mn：0.8～2.0％，p：0.002～0.03％，s：0.001～0.03％，al：0.003～0.07％，ti：0.002～0.05％，zr：0.001～0.03％，o：0.001～0.012％，n：0.002～0.012％，余量为fe和不可避免的杂质；所述的含锆细晶粒热轧板带钢，含有al2o3夹杂物、tio
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夹杂物、tin夹杂物、aln夹杂物、mns夹杂物、zro2夹杂物、zrn夹杂物和其它不可避免的夹杂物；其中，尺寸为0.03～3μm的含有zro2的夹杂物的数量密度为300～2000个/mm2；含有zro2的夹杂物中，按颗粒数量计，50～100％的zro2夹杂物表面上含有al2o3、zrn、tio
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、tin、mns中的至少一种夹杂物；所述的含锆细晶粒热轧板带钢，同时含有zro2夹杂物、mns夹杂物、含钛夹杂物的数量占所有含有zro2的夹杂物数量的10～60％，其中，含钛夹杂物包括tio
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夹杂物和tin夹杂物；所述的含锆细晶粒热轧板带钢，其平均晶粒尺寸为2～20μm，并且平均每3个晶粒中至少含有1个包含zro2、zrn、tio
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、tin、aln、mns中的一种或多种物质的夹杂物颗粒。2.根据权利要求1所述的含锆细晶粒热轧板带钢，其特征在于，所述的含锆细晶粒热轧板带钢，还包含的化学成分及各个成分的质量百分含量为：cr：0.01～1％，mo：0.01～1％，ni：0.01～1％，cu：0.01～1％，nb：0.01～0.2％，v：0.01～0.2％中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的含锆细晶粒热轧板带钢，其特征在于，所述的含锆细晶粒热轧板带钢，显微组织类型为铁素体和/或贝氏体组织；其中，铁素体为多边形状、准多边形状、粒状或针状中的一种或几种，贝氏体为粒状、针状或板条状中的一种或几种；含锆细晶粒热轧板带钢的纵截面形状为等厚度截面或变厚度截面；所述的含锆细晶粒热轧板带钢屈服强度350～750mpa，-20℃冲击韧性≥47j。4.权利要求1所述的含锆细晶粒热轧板带钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：冶炼将铁水和/或废钢料熔炼成钢水，当钢水温度达到1600～1700℃并且钢水中碳质量分数为0.02～0.15％、磷质量分数为0.001～0.035％、硫质量分数为0.001～0.045％时出钢，出钢过程向钢包加入脱氧剂进行脱氧；出钢后，钢水中溶解氧的质量百分含量范围为0.001～0.015％；步骤2：精炼和连铸将出钢后的钢水进行精炼处理，精炼的时间为10～60min；在精炼过程中或结束后，钢水中溶解氧的质量百分含量为0.0002～0.01％时，向钢水中喂入含有锆和钛的包芯线，生成微米级或亚微米级尺寸的含有锆和钛的夹杂物，并使钢水溶解氧的质量百分含量达到0.0001～0.005％、总氧的质量百分含量达到0.001～0.012％；通过向钢水中添加增氮合金或底吹氮气，控制钢水中总氮的质量百分含量为：0.002～0.015％；按板带钢成分要求调整钢水中合金元素含量；钢水进行全保护浇铸，得到连铸板坯；步骤3：热轧将连铸板坯加热至1150～1250℃，加热时间30～300min；出炉后采用高压水除鳞，之后进行连续轧制，得到热轧后的钢板或钢带；其中，轧制道次压下率为8～35％；轧制过程中，
采用道次间冷却控温，终轧温度900～1150℃；步骤4：冷却将热轧后的钢板或钢带冷却，得到含锆细晶粒热轧板带钢。5.根据权利要求4所述的含锆细晶粒热轧板带钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，使用的含有锆和钛的包芯线为钛锆氧包芯线，由粒径≤3mm的合金粉末混匀填充制得，合金粉末包括的化学成分及各个化学成分的质量百分含量为：ti：20～50％，zr：10～40％，o：1～10％，al：0.1～10％，si：0.1～50％，mn：0.1～50％，余量为铁和不可避免的杂质；钛锆氧包芯线的外径为9～13mm；钛锆氧包芯线的喂线速度为100～240m/min。6.根据权利要求4所述的含锆细晶粒热轧板带钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，冷却为空气中自然冷却或在线加速冷却中的一种，当为在线加速冷却时，开冷温度为800～1100℃，冷却速度为10～200℃/s，终冷温度400～750℃。
技术总结
一种含锆细晶粒热轧板带钢及其制备方法，属于钢铁生产领域。该含锆细晶粒热轧板带钢包括的成分及其质量百分含量为：C：0.03～0.25％，Si：0.05～0.5％，Mn：0.8～2.0％，P：0.002～0.03％，S：0.001～0.03％，Al：0.003～0.07％，Ti：0.002～0.05％，Zr：0.001～0.03％，O：0.001～0.012％，N：0.002～0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质；含有Al2O3夹杂物、TiO
技术研发人员：王超 袁国 康健 李振垒 张元祥 王洋 方烽 王国栋
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2022/2/11