一种方便操作的角向磨光机的制作方法

1.本发明属于手持电动工具技术领域，具体涉及一种方便操作的角向磨光机。


背景技术：

2.角向磨光机，就是利用高速旋转的锯片用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以通过更换锯片换上打磨头进行研磨及抛光作业。
3.人只有两只手，双手都要用于握持角向磨光机，这对作业造成的不利影响是很大的。而现有的把持部是设置在驱动头的一边上固定不可移动的，这一些需要角向磨光机侧着或者别的方式操作时，把持部就会阻挡住视线或卡住材料，此时操作者拆掉手柄后进行作业，而双手都握持在尺寸较大的机身上时，其握持的牢固性就降低了，而这种行为不仅将影响到安全操作，对作业的灵活性、操作者观察作业过程都有影响。因为只有握持在把持部上，把持部的尺寸是适合的，才能抓牢固，而机身较粗大，握持的牢固性就差了很大，尤其是大型机，手握在机身上作业很危险。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种方便操作的角向磨光机，它能够根据不同的操作姿势，来转变把持部的位置，方便操作把持。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种方便操作的角向磨光机，包括机体、驱动头、把持部和集料器，所述机体和驱动头驱动连接，所述把持部安装于机体与驱动头之间，所述集料器安装在驱动头上，所述把持部包括固定环、转动环、连接杆和把手，所述固定环固定在机体与驱动头之间，所述转动环转动套设在固定环上，所述连接杆设置在转动环上，所述把手通过阻尼铰链与连接杆转动连接，所述固定环外环朝着转动环突出设有多个卡齿，多个所述卡齿环绕固定环等距排列，所述连接杆设有卡住，并穿过转动环且位于相邻的两个卡齿之间，所述连接杆包括固定杆、活动杆和弹性件，所述固定杆固定在转动环上，所述活动杆与固定杆活动连接，且卡柱穿过固定杆并与活动杆固定连接，所述弹性件套设在卡柱上，且一端与固定杆固定连接，另一端与活动杆固定连接。
6.所述固定杆朝向活动杆的方向延伸设置有连接管，所述弹性件位于连接管内，所述活动杆朝向固定杆的方向延伸设有套设在连接管的固定管，所述活动杆外壁活动安装有翘板，所述翘板中间段与活动杆转动设置，所述翘板的一端设有卡板，所述卡板延伸至连接管的外壁上，且连接管的外壁设有与卡板端部相匹配的凹槽，所述翘板的另一端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧延伸至连接管处并固定在连接管的外壁上。
7.所述集料器包括集料罩和集料桶，所述集料罩安装在驱动头上并盖设在驱动头的锯片上，所述集料罩与驱动头锯片对应的位置设有废料进口，所述废料进口最低端与驱动头锯片的最低端处于同一水平面上，所述集料桶与集料罩可拆卸连接设置并相连通，所述集料罩与集料桶之间安装有小型抽尘风扇。
8.所述集料罩与集料桶的连接处设有滑槽，所述集料桶设有与滑槽相匹配卡条，所述卡条滑动嵌设在滑槽内。
9.所述废料进口的对称两侧滑动设有两个限定件，两个所述限定件均包括弧形护板和弧形弹簧，所述废料进口的端设有弧形滑槽，所述弧形弹簧安装在弧形滑槽内，所述弧形护板一端滑动安装在弧形滑槽内，并与弧形弹簧固定连接。
10.角向磨光机还包括锁件、基座和锯片，所述基座的中轴线形成有通孔，所述通孔套设在驱动头的转动轴上，所述锁件与驱动头的转动轴螺纹连接，所述锯片位于锁件与基座之间，所述锁件外壁向外延伸设有多个限位柱，所述基座和锯片对应多个限位柱的位置均设有相匹配的限位槽。
11.所述限位柱的数量为四个，所述锁件为圆环形结构设置，四个所述限位柱环绕锁件等距排列设置。
12.所述锁件的中轴线的位置形成内螺纹孔，所述驱动头的转动轴设有外螺纹，所述螺纹孔与外螺纹相适配。
13.所述基座向着锯片的面凸设有多个凸块，所述锯片对应多个凸块的位置设有多个限位孔，所述限位孔与凸块相适配。
14.多个所述凸块环绕锯片的中轴线等距排列设置。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.本发明一种方便操作的角向磨光机，在需要变换把持部的位置时，拉动活动杆带动卡柱拉升弹性件，使得卡柱脱离相邻的两个卡齿之间，然后握着把持部驱动转动环绕着固定环转动，到达合适的位置时，松开活动杆通过弹性件的弹力使得卡柱重新卡进相邻的两个卡齿之间形成固定，然后摆动把手绕着阻尼铰链转动合适的角度，就可启动角向磨光机进行操作，不会产生把持部就会阻挡住视线或卡住材料的情况，不用双手都握持在尺寸较大的机身上，其握持的牢固性降低了，从而不再影响到安全操作，作业的灵活性和操作者观察作业过程，更加方便操作。
16.2.本发明一种方便操作的角向磨光机，通过小型抽尘风扇转动形成吸力，将切除形成的颗粒废料从废料进口吸入，再进入集料桶内，防止废料飞扬影响操作员的视线。
17.3.本发明一种方便操作的角向磨光机，通过基座先套设在驱动头的转动轴上，然后放上锯片，再放上锁件，通过转动锁件使得内螺纹孔与驱动头转动轴的外螺纹配合，使得锁件与基座将锯片夹持住，且限位柱能够在锯片转动时限定住锯片的位置，防止锯片打滑，相比传统的利用多个螺栓锁住锯片，在更换锯片时来得更加的方便快捷。
附图说明
18.图1为本发明角向磨光机的结构示意图；图2为本发明把持部的剖面结构示意图；图3为本发明连接杆的细节放大结构示意图；图4为本发明集料器的俯视结构示意图；图5为本发明滑槽的细节放大结构示意图；图6为本发明集料器的侧视结构示意图；图7为本发明锁件、基座和锯片组合的结构示意图；
图8为本发明锁件的结构示意图；图9为本发明锯片的结构示意图；图10为本发明基座的结构示意图。
19.图中标记：1、机体；2、驱动头；3、把持部；31、固定环；32、转动环；33、连接杆；34、把手；35、卡齿；36、卡柱；37、固定杆；38、活动杆；39、弹性件；310、翘板；311、卡板；312、拉伸弹簧；4、集料器；41、集料罩；42、集料桶；43、滑槽；44、卡条；45、弧形护板；46、弧形弹簧；47、弧形滑槽；48、小型抽尘风扇；49、废料进口；5、锁件；51、限位柱；52、内螺纹孔；6、基座；61、凸块；7、锯片；71、限位孔；8、限位槽。
具体实施方式
20.为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
21.如图1-10所示，本实施例提供一种方便操作的角向磨光机，包括机体1、驱动头2、把持部3和集料器4，机体1和驱动头2驱动连接，把持部3安装于机体1与驱动头2之间，集料器4安装在驱动头2上，把持部3包括固定环31、转动环32、连接杆33和把手34，固定环31固定在机体1与驱动头2之间，转动环32转动套设在固定环31上，连接杆33设置在转动环32上，把手34通过阻尼铰链与连接杆33转动连接，固定环31外环朝着转动环32突出设有多个卡齿35，多个卡齿35环绕固定环31等距排列，连接杆33设有卡柱36，并穿过转动环32且位于相邻的两个卡齿35之间，连接杆33包括固定杆37、活动杆38和弹性件39，固定杆37固定在转动环32上，活动杆38与固定杆37活动连接，且卡柱36穿过固定杆37并与活动杆38固定连接，弹性件39套设在卡柱36上，且一端与固定杆37固定连接，另一端与活动杆38固定连接。
22.在需要变换把持部3的位置时，拉动活动杆38带动卡柱36拉伸弹性件39，使得卡柱36脱离相邻的两个卡齿35之间，然后握着把持部3驱动转动环32绕着固定环31转动，到达合适的位置时，松开活动杆38通过弹性件39的弹力使得卡柱36重新卡进相邻的两个卡齿35之间形成固定，然后摆动把手34绕着阻尼铰链转动合适的角度，就可启动角向磨光机进行操作，不会产生把持部3会阻挡住视线或卡住材料的情况，不用双手都握持在尺寸较大的机身上，其握持的牢固性升高了，从而不再影响到安全操作，作业的灵活性和操作者观察作业过程，更加方便操作。
23.具体地，固定杆37朝向活动杆38的方向延伸设置有连接管，弹性件39位于连接管内，活动杆38朝向固定杆37的方向延伸设有套设在连接管的固定管，活动杆38外壁活动安装有翘板310，翘板310中间段与活动杆38转动设置，翘板310的一端设有卡板311，卡板311延伸至连接管的外壁上，且连接管的外壁设有与卡板311端部相匹配的凹槽，翘板310的另一端设有拉伸弹簧312，拉伸弹簧312延伸至连接管处并固定在连接管的外壁上。通过卡板311卡设在凹槽内，防止在操作误拉到活动杆38，导致把持部3位移的情况。
24.进一步地，集料器4包括集料罩41和集料桶42，集料罩41安装在驱动头2上并盖设在驱动头2的锯片7上，集料罩41位于驱动头2驱动锯片7转动朝向的那一侧，即驱动头2驱动锯片7转动朝向集料罩41方向转动，集料罩41与驱动头2的锯片7对应的位置设有废料进口49，废料进口49最低端与驱动头2锯片7的最低端处于同一水平面上，集料桶42与集料罩41可拆卸连接设置并相连通，集料罩41与集料桶42的连接处设有滑槽43，集料桶42设有与滑
槽43相匹配卡条44，卡条44滑动嵌设在滑槽43内。在集料桶42装满时直接向上推动集料桶42，使得卡条44退出滑槽43拆卸下来集料桶42，集料罩41与集料桶42之间安装有小型抽尘风扇48，且小型抽尘风扇48的驱动马达安装在集料罩41内部的顶部。通过小型抽尘风扇48转动形成吸力，将切除形成的颗粒废料从废料进口49吸入，再进入集料桶42内，防止废料飞扬影响操作员的视线。
25.进一步地，废料进口49的对称两侧滑动设有两个限定件，两个限定件均包括弧形护板45和弧形弹簧46，废料进口49对应弧形护板的端部设有弧形滑槽47，弧形弹簧46安装在弧形滑槽47内，弧形护板45一端滑动安装在弧形滑槽47内，并与弧形弹簧46固定连接。在切割不需要太深的材料时，两个限定件能够抵顶材料限定锯片7切入的深度，且要切入更深时直接向着材料的方向推动驱动头2，从而弧形护板45会沿着弧形滑槽47移动压缩弧形弹簧46，使得锯片7切入更深，在使用完成后松开驱动头2，从而弧形护板45通过弧形弹簧46的压力复位。
26.进一步地，角向磨光机还包括锁件5、基座6和锯片7，基座6的中轴线形成有通孔，通孔套设在驱动头2的转动轴上，锁件5与驱动头2的转动轴螺纹连接，锁件5的中轴线的位置形成内螺纹孔52，驱动头2的转动轴设有外螺纹，螺纹孔与外螺纹相适配。锯片7位于锁件5与基座6之间，锁件5外壁向外延伸设有多个限位柱51，基座6和锯片7对应多个限位柱51的位置均设有相匹配的限位槽8。限位柱51的数量为四个，锁件5为圆环形结构设置，四个限位柱51环绕锁件5等距排列设置。通过基座6先套设在驱动头2的转动轴上，然后放上锯片7，再放上锁件5，通过转动锁件5使得内螺纹孔52与驱动头2转动轴的外螺纹配合，使得锁件5与基座6将锯片7夹持住，且限位柱51能够在锯片7转动时限定住锯片7的位置，防止锯片7打滑，相比传统的利用多个螺栓锁住锯片7，在更换锯片7时来得更加的方便快捷。具体地，基座6向着锯片7的面凸设有多个凸块61，锯片7对应多个凸块61的位置设有多个限位孔71，限位孔71与凸块61相适配。多个凸块61环绕锯片7的中轴线等距排列设置。通过锯片7上的限位孔71对准凸块61进行定位，方便锁件5对准放置。
27.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。