技术特征：
1.一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，包括铝合金基体及熔覆在其表面的耐高温涂层，所述铝合金基体由金属底材及体积为其1～2.5倍的复配填料组成；所述金属底材按质量分数计包括以下组分：fe：0.35～0.5、cu：0.38～0.45、si：0.18～0.25、mg：0.38～0.65、mo：0.035～0.072、zn：0.42～0.55、ti：0.25～0.43、zr：0.1～0.15、b：0.015～0.022、cr：0.46～0.72、v：0.016～0.023、ni：0.08～0.18、re：0.3～0.5、余量为al和杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述复配填料的制备方法为：将黏土、粉煤灰、金属氢化物及纳米氧化钛按重量比1.8～2.3：1：3～3.5：0.8～1.5混合搅拌均匀后转入造粒机中，加水将之制成球体坯料，干燥后备用；然后将球体坯料及质量分别为其20～30％的黏土、40～50％的碳酸钙粉末混合均匀，再将所得混合料转入造粒机中，加水制成粒径为0.2～0.6mm的复配填料成品。3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于：所述金属氢化物选用tih2、zrh2、cah2、mgh2中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述耐高温涂层由以下重量份原料组成：12～20份b2o3、20～30份tic、8～15份cr2o3、10～18份nio、5～10份si3n4、20～30份al2o3及12～20份复配功能添加剂。5.根据权利要求4所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述复配功能添加剂的制备方法包括以下步骤：ⅰ、按照2～6：1的重量比将纳米五氧化二钒与酚醛树脂混合均匀，并在70～95℃的温度下固化处理，然后将固化后所得混合物置于制粉机中将之粉碎，所得混合粉体置于模具中进行挤压成型，得到坯料；ⅱ、所得坯料经高温烧结处理后对其进行破碎处理，通过球化机将之制成3～6μm的实心微粒，将所得实心微粒与蒸馏水按照重量比2：1混合，同时向其中加入适量的添加剂，经充分搅拌均匀后对其进行过滤处理，然后采用高压喷射高速离心旋转喷雾法使之形成微球，在分区控制的增氧燃气炉上经过膨胀、高温烧结、表面熔融玻化、成球，经风力清选分级得到粒径为4～8μm的碳化钒中空微球成品；ⅲ、按0.2～0.4g/ml的固液比将碳化钒中空微球均匀分散于浓度为0.2～0.4mol/l的硝酸钕溶液中，然后向硝酸钕溶液中加入摩尔量为硝酸钕2～5倍的尿素；经超声分散8～15min后，将所得混合相在50～80℃的温度下搅拌反应20～35h；待反应完毕后，对反应产物进行离心分离，并除去上层离心液，所得固体离心产物依次经水洗、乙醇洗涤后，再经分散、离心及洗涤2～3次后，将之置于50～80℃的气氛下干燥处理，所得固体微粉即为复配功能添加剂成品。6.根据权利要求5所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于，所述纳米五氧化二钒的制备方法为：将摩尔比为1：3～8的含钒化合物及草酸混合均匀后，向所得的混合液中依次投入质量为含钒化合物0.95～1.0倍的柠檬酸及0.35～0.5倍的乙二醇；所得混合组分输送至气流式喷雾干燥机中进行喷雾干燥，然后将所得粉体进行有氧烧结及筛分处理，所得即为纳米五氧化二钒成品；其中，烧结温度为450～550℃，烧结时间为3～8h。7.根据权利要求6所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于：所述含钒化合物选用五氧化二钒、偏钒酸铵中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于：所述步骤ⅰ中所得混合粉体的粒径为2～5μm，且挤压成型时压力为1.5～2.8mpa。9.根据权利要求1所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材，其特征在于：所述步骤ⅱ中的添加剂选用碳酸钙、硫酸钾或硫酸钠中的任意一种，且其用量为1.5～3g/l。10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种耐高温抗腐蚀铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对复配填料进行干燥处理后将之转入模具中，然后将模具及其中的复配填料在惰性气氛的保护下加热至600～700℃；步骤二、将原料中的纯铝加热至熔化状态，并向其中加入组成金属底材的其他原料，并以1000～1600r/min的速率对混合物料充分搅拌5～10min；然后在700～820℃的温度下静置30～45min，所得熔体保存，备用；步骤三、将步骤二中所得熔体加入至步骤一中的模具中，加压至15～50mpa，使熔体充分渗入到球状体间隙，所得高温铝合金熔体经冷却处理后使之在模具中固定成型、锯板；然后用温度为60～80℃的热水水洗熔化去除球状体，烘干成型得铝合金型材坯料；步骤四、对所得铝合金型材坯料进行清洗及干燥处理；然后将耐高温涂层的原料与粘结剂混合后制成糊状，将糊状涂料预置在铝合金型材坯料的表面，经干燥处理后对其进行激光熔覆处理，再经自然时效处理后，即得耐高温抗腐蚀铝合金型材成品；其中，激光熔覆处理时的工艺参数为：单道扫描，氩气保护激光池，光斑直径为3.5～4.5mm，扫描速度为2～3mm/s，功率为1.5～1.8kw，熔覆层厚度为0.4～0.8mm。
技术总结
本发明涉及铝合金技术领域，具体为一种耐高温抗腐蚀铝合金型材及其制备方法；所述铝合金型材包括铝合金基体及熔覆在其表面的耐高温涂层，所述铝合金基体由金属底材及体积为其1～2.5倍的复配填料组成；所述金属底材按质量分数计包括以下组分：Fe：0.35～0.5、Cu：0.38～0.45、Si：0.18～0.25、Mg：0.38～0.65、Mo：0.035～0.072、Zn：0.42～0.55、Ti：0.25～0.43、Zr：0.1～0.15、B：0.015～0.022、Cr：0.46～0.72、V：0.016～0.023、Ni：0.08～0.18、RE：0.3～0.5、余量为Al和杂质；本发明所制备的铝合金型材不仅具有优良的耐高温性能，而且还具有优良的抗腐蚀性能及力学性能，有效地保证了所制备的铝合金型材品质的同时，也延长了其使用寿命。也延长了其使用寿命。
技术研发人员：羊加友
受保护的技术使用者：羊加友
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/1