一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置及其调修方法与流程

1.本发明涉及鳄鱼剪切机技术领域，特别涉及一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置及其调修方法。


背景技术：

2.剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机。
3.专利号为cn200620086336.5的专利提供了金属棒料半自动剪切机，包括机座、机头体、连杆往复机构、枪头机构和送料机构，其特征在于：机头体和送料机构固定在机座上，连杆往复机构安装在机头体的上部，枪头机构安装在机头体的下方，90度切断端面装置与机头体联结。主要作用是实现金属棒料横向送进并剪切。90度切断端面装置包括压轮装置和圆金属切断剪刀。主要作用是防止棒料在切断力的作用下发生倾斜，保证了切断端面成90度并不产生断面马蹄形。圆金属切断剪刀包括圆管刀、刀壳、刀架、刀架返回弹簧、方刀块，刀架安装在刀壳上，方刀块安装在刀架中，刀架外套装刀架返回装弹簧，圆管刀安装在刀壳上。送料机构包括送料箱，送料箱内安装上送料轮和下送料轮，上送料轮和下送料轮上分别安装送料箱上轴齿轮和送料箱下轴齿轮，上轴齿轮与下轴齿轮相啮合，下送料轮的轴端安装送料箱皮带轮。送料机构工作过程：电机通过传动轴带动送料箱皮带轮旋转，送料箱下轴齿轮和下送料轮转动，送料箱下轴齿轮带动送料箱上轴齿轮转动，从而上送料轮转动，上送料轮和下送料轮夹持被切棒料前进，从而实现了自动送料的目的。连杆往复机构包括飞轮轴、往复壳体、偏心套和连杆，飞轮轴安装在机头体上，偏心套安装在飞轮轴上，连杆分别与偏心套和往复壳体连接，往复壳体上安装锤头，飞轮轴的一端安装机头皮带轮。连杆往复机构的工作过程：电机带动通过传动轴带动机头皮带轮旋转，机头皮带轮的转动带动飞轮轴转动，飞轮轴带动偏心套转动，偏心套带动连杆运动，连杆带动往复壳体作往复运动，锤头也作往复运动。飞轮轴上还安装有两个储能飞轮，起储存能量的作用。
4.上述专利存在下述问题：
5.1、其剪切机的锤头在发生偏心偏移时，无法便捷的对齐进行维护与调修，从而影响剪切机的正常使用状态。
6.2、剪切机的锤头因局部的磨损从而导致偏心偏移，而现有的维护调修装置只能调整偏移的状态，却无法解决锤头磨损的基础问题，也就无法完全解决锤头的偏心问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置及其调修方法，能够通过处理对锤头的磨损进行处理，并且同时解决因磨损而发生的偏心偏移的问题，维护剪切
机保持正常的运作状态，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置，包括剪切机本体、锤头本体和调修框架，所述剪切机本体的内部设有锤头本体，所述锤头本体的下方设有调修框架；
9.所述调修框架包括升降框架、升降内框、转动框架、外打磨框、内打磨框和定位框，所述升降框架的内部设有升降内框，所述升降内框的外侧连接有转动框架，所述转动框架与升降内框之间通过螺栓连接，所述转动框架上固定安装有外打磨框，所述升降框架远离升降内框的一侧设有内打磨框，所述升降框架的底端固定安装在定位框上；
10.所述外打磨框包括双电机框、外打磨电机、外打磨辊和外打磨砂轮，所述双电机框的内部设有外打磨电机，外打磨电机共设有两个，每个所述外打磨电机上分别连接有外打磨辊，所述外打磨辊的外侧设有外打磨砂轮，所述外打磨砂轮固定粘连在外打磨辊上。
11.优选的，所述升降框架包括外置框体、电机外框、升降电机、螺纹杆和侧定位杆，所述外置框体的底端固定连接有电机外框，所述电机外框的内部设有升降电机，所述升降电机的顶端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动安装在轴承内，轴承固定安装在外置框体上，所述螺纹杆的两侧均设有侧定位杆，所述侧定位杆的两端均与外置框体之间固定连接。
12.优选的，所述升降内框包括内框本体、螺纹槽、定位孔、对接板和对接孔，所述内框本体的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的两侧均设有定位孔，所述内框本体被定位孔所贯穿，所述内框本体的前端连接有对接板，所述对接板的内部开设有对接孔，所述对接板被对接孔所贯穿。
13.优选的，所述内打磨框包括单电机框、内打磨电机、内打磨辊和内打磨砂轮，所述单电机框的内部设有内打磨电机，所述内打磨电机的顶端连接有内打磨辊，所述内打磨辊的外侧设有内打磨砂轮，所述内打磨砂轮固定粘连在内打磨辊上。
14.优选的，所述定位框包括夹持框体、螺纹套、锁紧杆和夹持垫，所述夹持框体的两侧均设有螺纹套，所述螺纹套的内部设有锁紧杆，所述锁紧杆内侧的一端固定连接有夹持垫。
15.优选的，所述螺纹套的内部开设有螺纹内槽，锁紧杆的外侧开设有螺纹外槽，螺纹内槽与螺纹外槽之间相互咬合。
16.优选的，所述对接板内部的对接孔被螺栓杆所贯穿，螺栓杆贯穿对接孔的同时贯穿转动框架。
17.本发明提供另一种技术方案，一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置的调修方法，包括如下步骤：
18.步骤一：通过将夹持框体放置在剪切机本体上，转动锁紧杆，锁紧杆在螺纹套上向内移动，夹持垫对剪切机本体进行夹持，保持夹持框体位置的固定；
19.步骤二：启动升降电机，通过螺纹槽与螺纹杆之间的相互咬合，内框本体在螺纹杆上向上移动，使外打磨砂轮置于锤头本体的两侧；
20.步骤三：启动外打磨电机，外打磨电机通过外打磨辊带动外打磨砂轮转动，外打磨砂轮对锤头本体进行打磨；
21.步骤四：通过松开对接孔内的螺栓对转动框架进行角度调节，使外打磨砂轮逐渐向锤头本体偏心的反向移动，增加偏心方向锤头本体与外打磨砂轮的接触面积，帮助调修；
22.步骤五：在锤头本体内部出现磨损时，将锤头本体取下，并启动内打磨电机，通过内打磨砂轮对锤头本体内部进行打磨调修。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置及其调修方法，通过启动升降电机，内框本体在螺纹杆上向上移动，使外打磨砂轮置于锤头本体的两侧，启动外打磨电机，外打磨电机通过外打磨辊带动外打磨砂轮转动，外打磨砂轮对锤头本体进行打磨，通过松开对接孔内的螺栓对转动框架进行角度调节，使外打磨砂轮逐渐向锤头本体偏心的反向移动，增加偏心方向锤头本体与外打磨砂轮的接触面积，帮助调修，在锤头本体内部出现磨损时，将锤头本体取下，并启动内打磨电机，通过内打磨砂轮对锤头本体内部进行打磨调修，该结构能够通过处理对锤头的磨损进行处理，并且同时解决因磨损而发生的偏心偏移的问题，维护剪切机保持正常的运作状态。
附图说明
24.图1为本发明的侧视图；
25.图2为本发明调修框架的结构示意图；
26.图3为本发明升降框架的剖视图；
27.图4为本发明升降内框的俯视图；
28.图5为本发明外打磨框的结构示意图；
29.图6为本发明内打磨框的结构示意图；
30.图7为本发明定位框的结构示意图。
31.图中：1、剪切机本体；2、锤头本体；3、调修框架；31、升降框架；311、外置框体；312、电机外框；313、升降电机；314、螺纹杆；315、侧定位杆；32、升降内框；321、内框本体；322、螺纹槽；323、定位孔；324、对接板；325、对接孔；33、转动框架；34、外打磨框；341、双电机框；342、外打磨电机；343、外打磨辊；344、外打磨砂轮；35、内打磨框；351、单电机框；352、内打磨电机；353、内打磨辊；354、内打磨砂轮；36、定位框；361、夹持框体；362、螺纹套；363、锁紧杆；364、夹持垫。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-7，一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置，包括剪切机本体1、锤头本体2和调修框架3，剪切机本体1的内部设有锤头本体2，锤头本体2的下方设有调修框架3，调修框架3包括升降框架31、升降内框32、转动框架33、外打磨框34、内打磨框35和定位框36，升降框架31包括外置框体311、电机外框312、升降电机313、螺纹杆314和侧定位杆315，外置框体311的底端固定连接有电机外框312，电机外框312的内部设有升降电机313，升降电机313的顶端连接有螺纹杆314，螺纹杆314的顶端活动安装在轴承内，轴承固定安装在外置框体311上，螺纹杆314的两侧均设有侧定位杆315，侧定位杆315的两端均与外置框体311之间固定连接，升降框架31的内部设有升降内框32，升降内框32包括内框本体321、螺纹槽322、定
位孔323、对接板324和对接孔325，内框本体321的内部开设有螺纹槽322，螺纹槽322的两侧均设有定位孔323，内框本体321被定位孔323所贯穿，内框本体321的前端连接有对接板324，对接板324的内部开设有对接孔325，对接板324内部的对接孔325被螺栓杆所贯穿，螺栓杆贯穿对接孔325的同时贯穿转动框架33，对接板324被对接孔325所贯穿，升降内框32的外侧连接有转动框架33，转动框架33与升降内框32之间通过螺栓连接，转动框架33上固定安装有外打磨框34，升降框架31远离升降内框32的一侧设有内打磨框35，升降框架31的底端固定安装在定位框36上，外打磨框34包括双电机框341、外打磨电机342、外打磨辊343和外打磨砂轮344，双电机框341的内部设有外打磨电机342，外打磨电机342共设有两个，每个外打磨电机342上分别连接有外打磨辊343，外打磨辊343的外侧设有外打磨砂轮344，外打磨砂轮344固定粘连在外打磨辊343上，内打磨框35包括单电机框351、内打磨电机352、内打磨辊353和内打磨砂轮354，单电机框351的内部设有内打磨电机352，内打磨电机352的顶端连接有内打磨辊353，内打磨辊353的外侧设有内打磨砂轮354，内打磨砂轮354固定粘连在内打磨辊353上，定位框36包括夹持框体361、螺纹套362、锁紧杆363和夹持垫364，夹持框体361的两侧均设有螺纹套362，螺纹套362的内部设有锁紧杆363，螺纹套362的内部开设有螺纹内槽，锁紧杆363的外侧开设有螺纹外槽，螺纹内槽与螺纹外槽之间相互咬合，锁紧杆363内侧的一端固定连接有夹持垫364。
34.为了更好的展现鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置的调修流程，本实施例现提出一种鳄鱼剪切机锤头偏心调修装置的调修方法，包括如下步骤：
35.步骤一：通过将夹持框体361放置在剪切机本体1上，转动锁紧杆363，锁紧杆363在螺纹套362上向内移动，夹持垫364对剪切机本体1进行夹持，保持夹持框体361位置的固定；
36.步骤二：启动升降电机313，通过螺纹槽322与螺纹杆314之间的相互咬合，内框本体321在螺纹杆314上向上移动，使外打磨砂轮344置于锤头本体2的两侧；
37.步骤三：启动外打磨电机342，外打磨电机342通过外打磨辊343带动外打磨砂轮344转动，外打磨砂轮344对锤头本体2进行打磨；
38.步骤四：通过松开对接孔325内的螺栓对转动框架33进行角度调节，使外打磨砂轮344逐渐向锤头本体2偏心的反向移动，增加偏心方向锤头本体2与外打磨砂轮344的接触面积，帮助调修；
39.步骤五：在锤头本体2内部出现磨损时，将锤头本体2取下，并启动内打磨电机352，通过内打磨砂轮354对锤头本体2内部进行打磨调修。
40.本发明的工作原理：通过将夹持框体361放置在剪切机本体1上，转动锁紧杆363，锁紧杆363在螺纹套362上向内移动，夹持垫364对剪切机本体1进行夹持，保持夹持框体361位置的固定，启动升降电机313，通过螺纹槽322与螺纹杆314之间的相互咬合，内框本体321在螺纹杆314上向上移动，使外打磨砂轮344置于锤头本体2的两侧，启动外打磨电机342，外打磨电机342通过外打磨辊343带动外打磨砂轮344转动，外打磨砂轮344对锤头本体2进行打磨，通过松开对接孔325内的螺栓对转动框架33进行角度调节，使外打磨砂轮344逐渐向锤头本体2偏心的反向移动，增加偏心方向锤头本体2与外打磨砂轮344的接触面积，帮助调修，在锤头本体2内部出现磨损时，将锤头本体2取下，并启动内打磨电机352，通过内打磨砂轮354对锤头本体2内部进行打磨调修。
41.综上所述：通过将夹持框体361放置在剪切机本体1上，转动锁紧杆363，锁紧杆363
在螺纹套362上向内移动，夹持垫364对剪切机本体1进行夹持，保持夹持框体361位置的固定，启动升降电机313，通过螺纹槽322与螺纹杆314之间的相互咬合，内框本体321在螺纹杆314上向上移动，使外打磨砂轮344置于锤头本体2的两侧，启动外打磨电机342，外打磨电机342通过外打磨辊343带动外打磨砂轮344转动，外打磨砂轮344对锤头本体2进行打磨，通过松开对接孔325内的螺栓对转动框架33进行角度调节，使外打磨砂轮344逐渐向锤头本体2偏心的反向移动，增加偏心方向锤头本体2与外打磨砂轮344的接触面积，帮助调修，在锤头本体2内部出现磨损时，将锤头本体2取下，并启动内打磨电机352，通过内打磨砂轮354对锤头本体2内部进行打磨调修，该结构能够通过处理对锤头的磨损进行处理，并且同时解决因磨损而发生的偏心偏移的问题，维护剪切机保持正常的运作状态。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。