一种防火蛭石板的加工设备及其加工方法与流程

1.本发明涉及一种加工设备及其加工方法，特别是涉及一种防火蛭石板的加工设备及其加工方法，属于蛭石板技术领域。


背景技术：

2.蛭石板使用专门研制的防火胶与膨胀蛭石压制而成，故具有较高的强度及韧性，良好的稳定性及耐侯性，良好的隔音性，优异的抗霉菌、虫蛀性，可锯、钉、刨、钻，易于安装及施工，产品可广泛应用于家具、防火墙、吊顶，消防通道、钢梁包覆、管线包覆、真火壁炉中的衬板、墙的隔断，工业用保温材料以及建筑、船舶、冶金、电力、航天等领域中。
3.由于蛭石板的边缘处有毛刺，因此在搬运和安装的过程中会对工作人员的手部造成一定的划伤，而且如果毛刺的颗粒较大的情况下还会影响蛭石板安装的美观度，因此需要对蛭石板进行侧面的加工；在对蛭石板加工时，传统的设备仅仅只是对蛭石板的表面的进行加工，因此并不能满足加工的需求，而且现有的打磨设备只能对单个蛭石板进行打磨，因此打磨的效率大大的降低。
4.因此，亟需对防火蛭石板的加工设备进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种防火蛭石板的加工设备及其加工方法，将多个蛭石板放置在加持机构之间进行加持固定，然后通过打磨机构对蛭石板进行打磨，因此可以对多个蛭石板同时进行加工，同时加持机构还可以对蛭石板进行旋转，可以对蛭石板的各个侧面进行打磨，无需手动调节蛭石板的角度，自动化程度高，使得蛭石板打磨的效率大大的提升。
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种防火蛭石板的加工设备，包括加工底座以及固定在加工底座上的打磨件支撑架，所述打磨件支撑架通过t型连接件连接有横向支撑板，所述横向支撑板的下侧面固定设置有打磨机构，所述打磨机构的下方在所述加工底座的上侧面设置有对称分布的加持机构，所述加持机构之间设置有蛭石板，所述蛭石板的正下方设置有蛭石板支撑板，所述蛭石板支撑板的底部的四角处均通过支撑板伸缩杆固定在所述加工底座的上侧面；所述打磨机构用于对所述蛭石板进行打磨，所述加持机构对所述蛭石板进行夹持，所述蛭石板支撑板用于对所述蛭石板进行支撑。
7.通过以上技术方案，由于蛭石板的边缘处有毛刺，因此在搬运和安装的过程中会对工作人员的手部造成一定的划伤，而且如果毛刺的颗粒较大的情况下还会影响蛭石板安装的美观度，因此需要对蛭石板进行侧面的加工；在对蛭石板加工时，传统的设备仅仅只是对蛭石板的表面的进行加工，因此并不能满足加工的需求，而且现有的打磨设备只能对单个蛭石板进行打磨，因此打磨的效率大
大的降低，本发明通过将多个蛭石板放置在加持机构之间进行加持固定，然后通过打磨机构对蛭石板进行打磨，因此可以对多个蛭石板同时进行加工，同时加持机构还可以对蛭石板进行旋转，可以对蛭石板的各个侧面进行打磨，无需手动调节蛭石板的角度，自动化程度高，使得蛭石板打磨的效率大大的提升。
8.优选的，所述打磨机构包括打磨盘伸缩杆、打磨电机固定板以及打磨盘；所述打磨盘伸缩杆的一端与所述横向支撑板的底侧面固定连接，所述打磨盘伸缩杆的另一端与所述打磨电机固定板固定连接，所述打磨电机固定板的中部固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有打磨盘安装板；所述打磨盘安装板与所述打磨盘通过螺栓固定连接，所述打磨盘的底侧面固定设置有若干个均匀分布的打磨毛刷，所述打磨毛刷用于对所述蛭石板进行打磨；通过以上技术方案，打磨盘上的打磨毛刷通过打磨电机发生旋转因此可以对蛭石板的各个侧面进行打磨，打磨电机固定板通过打磨盘伸缩杆进行伸缩可以对不同直径的蛭石板进行打磨，提升使用的范围，同时打磨盘与打磨电机固定板通过螺栓固定连接，因此方便对打磨盘上的打磨毛刷进行更换，结构简单，提升装置的使用寿命。
9.优选的，所述加持机构包括夹持件伸缩杆、加持板固定座以及加持板；所述加持机构通过加持机构支撑柱固定在所述加工底座的上侧面，所述夹持件伸缩杆固定设置在所述加持机构支撑柱上，所述夹持件伸缩杆设置在所述打磨机构的正下方，所述加持板固定座的一端固定设置在所述夹持件伸缩杆的输出轴上，所述加持板固定座的另一侧面与所述加持板转动连接；所述加持板固定座与所述加持板之间固定设置有夹持板电机，所述夹持板电机固定设置在所述加持板固定座上，所述夹持板电机的输出端与所述加持板固定连接；通过以上技术方案，加持机构通过加持机构支撑柱固定在加工底座上，并在打磨机构下方的两侧，因此可以将蛭石板夹紧后通过打磨盘上的打磨毛刷进行打磨，当然合理的控制两个加持机构，可以使蛭石板发生相对水平上的位移，因此便可以对蛭石板进行充分的打磨，提升加工的彻底性；加持机构工作的原理为：在将多个蛭石板放置在加持机构上的加持板之间后，通过夹持件伸缩杆挤压加持板固定座，进而使加持板对蛭石板进行挤压，因此可以将多个蛭石板进行固定，可以同时对多个蛭石板进行加工，大大提升加工的效率；在打磨毛刷将蛭石板的一侧面打磨结束后，可以通过加持板固定座上的夹持板电机对加持板进行旋转，蛭石板发生旋转，因此可以对蛭石板的另一侧面进行打磨，结构简单，无需手动进行调整，人性化程度高，提升使用的便捷性。
10.优选的，所述支撑板伸缩杆的下端与所述加工底座的上侧面固定连接，所述支撑板伸缩杆的上端与所述蛭石板支撑板的底侧面固定连接，所述蛭石板支撑板上卡设有若各个均匀分布的滤水条孔；通过以上技术方案，蛭石板支撑板设置在加持机构的下方，可以对蛭石板进行支撑，也就是说在需要放置蛭石板时，可以通过支撑板伸缩杆调整好蛭石板支撑板的高度，然后在蛭石板支撑板的上侧面放置蛭石板，方便加持机构对蛭石板进行加持，加持结束后再将蛭石板支撑板降下去保证蛭石板能够顺利的转动，提升使用的便捷性。
11.优选的，所述横向支撑板的上侧面固定设置有气泵，所述气泵的输出端连接有导
气管，所述导气管的底部连接有金属软管，所述金属软管设置在所述蛭石板的上方；优选的，所述加工底座的底部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵电机，所述水泵电机上连接有抽水机，所述抽水机的输入端与所述水箱相连通，所述抽水机的输出端连接有水管，所述水管的出口端设置在所述蛭石板的上方；优选的，所述加工底座上开设有过水槽，所述过水槽与所述水箱相连通，所述过水槽上固定设置有废水过滤机构；优选的，所述废水过滤机构的中部开设有过滤槽，所述过滤槽的底部固定设置有过滤网，所述过滤网用于对水进行过滤，且所述过滤网与所述水箱相连通；通过以上技术方案，气泵和水泵电机和对打磨过程中产生的进行灰尘进行清理，防止污染环境，危害工作人员的人体健康，同时水泵电机还可以对蛭石板进行降温，便于打磨结束后取下；蛭石板上产生的废水通过废水过滤机构上的过滤网过滤后流进水箱的内部，然后在通过抽水机重新抽出并对蛭石板进行冲刷，因此水箱中液体可以被循环的利用，大大提升资源的利用率。
12.优选的，所述加工底座底侧面的四角处均固定设置有底座支撑脚，所述底座支撑脚的底部固定设置有防滑垫，底座支撑脚防止打磨机构在工作时装置产生振动，提升装置的稳定性。
13.一种防火蛭石板的加工设备的加工方法，包括以下步骤：步骤一：首先将蛭石板支撑板通过支撑板伸缩杆升起并与加持板相抵；步骤二：将一定数量的蛭石板放置在蛭石板支撑板上，并至于两个加持板之间；步骤三：启动加持机构上的夹持件伸缩杆对蛭石板进行加紧，然后将蛭石板支撑板降低达到不影响蛭石板转动的角度；步骤四：启动打磨机构上的打磨盘伸缩杆并使打磨盘上的打磨毛刷与蛭石板接触，然后启动打磨电机打磨即可；步骤五：依次启动气泵对灰尘进行清理，启动水泵电机对蛭石板进行冲洗，蛭石板的一侧面打磨结束后，通过夹持板电机转动加持板对蛭石板的另一侧面进行打磨即可。
14.本发明至少具备以下有益效果：将多个蛭石板放置在加持机构之间进行加持固定，然后通过打磨机构对蛭石板进行打磨，因此可以对多个蛭石板同时进行加工，同时加持机构还可以对蛭石板进行旋转，可以对蛭石板的各个侧面进行打磨，无需手动调节蛭石板的角度，自动化程度高，使得蛭石板打磨的效率大大的提升。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构图；图2为本发明的蛭石板支撑板立体图；图3为本发明的废水过滤机构立体图；图4为图1中a处的放大图；
图5为图1中b处的放大图。
16.图中，1-加工底座，101-过水槽，2-打磨件支撑架，201-横向支撑板，3-打磨机构，301-打磨盘伸缩杆，302-打磨电机固定板，303-打磨盘安装板，304-打磨盘，4-加持机构，401-夹持件伸缩杆，402-加持板固定座，403-加持板，404-加持机构支撑柱，5-水箱，6-气泵，601-导气管，602-金属软管，7-水泵电机，701-抽水机，702-水管，8-废水过滤机构，801-过滤槽，9-蛭石板支撑板，901-滤水条孔，10-夹持板电机，11-打磨电机，12-打磨毛刷，13-蛭石板，14-底座支撑脚，15-t型连接件，16-支撑板伸缩杆，17-过滤网。
具体实施方式
17.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
18.如图1-图5所示，本实施例提供的防火蛭石板的加工设备及其加工方法，包括加工底座1以及固定在加工底座1上的打磨件支撑架2，打磨件支撑架2通过t型连接件15连接有横向支撑板201，横向支撑板201的下侧面固定设置有打磨机构3，打磨机构3的下方在加工底座1的上侧面设置有对称分布的加持机构4，加持机构4之间设置有蛭石板13，蛭石板13的正下方设置有蛭石板支撑板9，蛭石板支撑板9的底部的四角处均通过支撑板伸缩杆16固定在加工底座1的上侧面；打磨机构3用于对蛭石板13进行打磨，加持机构4对蛭石板13进行夹持，蛭石板支撑板9用于对蛭石板13进行支撑。
19.由于蛭石板13的边缘处有毛刺，因此在搬运和安装的过程中会对工作人员的手部造成一定的划伤，而且如果毛刺的颗粒较大的情况下还会影响蛭石板13安装的美观度，因此需要对蛭石板13进行侧面的加工；在对蛭石板13加工时，传统的设备仅仅只是对蛭石板13的表面的进行加工，因此并不能满足加工的需求，而且现有的打磨设备只能对单个蛭石板13进行打磨，因此打磨的效率大大的降低，本发明通过将多个蛭石板13放置在加持机构4之间进行加持固定，然后通过打磨机构3对蛭石板13进行打磨，因此可以对多个蛭石板13同时进行加工，同时加持机构4还可以对蛭石板13进行旋转，可以对蛭石板13的各个侧面进行打磨，无需手动调节蛭石板13的角度，自动化程度高，使得蛭石板13打磨的效率大大的提升。
20.打磨机构3包括打磨盘伸缩杆301、打磨电机固定板302以及打磨盘304；打磨盘伸缩杆301的一端与横向支撑板201的底侧面固定连接，打磨盘伸缩杆301的另一端与打磨电机固定板302固定连接，打磨电机固定板302的中部固定设置有打磨电机11，打磨电机11的输出端设置有打磨盘安装板303，打磨盘安装板303与打磨盘304通过螺栓固定连接，打磨盘304的底侧面固定设置有若干个均匀分布的打磨毛刷12，打磨毛刷12用于对蛭石板13进行打磨；打磨盘304上的打磨毛刷12通过打磨电机11发生旋转因此可以对蛭石板13的各个侧面进行打磨，打磨电机固定板302通过打磨盘伸缩杆301进行伸缩可以对不同直径的蛭石板13进行打磨，提升使用的范围，同时打磨盘304与打磨电机固定板302通过螺栓固定连接，因此方便对打磨盘304上的打磨毛刷12进行更换，结构简单，提升装置的使用寿命。
21.加持机构4包括夹持件伸缩杆401、加持板固定座402以及加持板403；
加持机构4通过加持机构支撑柱404固定在加工底座1的上侧面，夹持件伸缩杆401固定设置在加持机构支撑柱404上，夹持件伸缩杆401设置在打磨机构3的正下方，加持板固定座402的一端固定设置在夹持件伸缩杆401的输出轴上，加持板固定座402的另一侧面与加持板403转动连接；加持板固定座402与加持板403之间固定设置有夹持板电机10，夹持板电机10固定设置在加持板固定座402上，夹持板电机10的输出端与加持板403固定连接；加持机构4通过加持机构支撑柱404固定在加工底座1上，并在打磨机构3下方的两侧，因此可以将蛭石板13夹紧后通过打磨盘304上的打磨毛刷12进行打磨，当然合理的控制两个加持机构4，可以使蛭石板13发生相对水平上的位移，因此便可以对蛭石板13进行充分的打磨，提升加工的彻底性；加持机构4工作的原理为：在将多个蛭石板13放置在加持机构4上的加持板403之间后，通过夹持件伸缩杆401挤压加持板固定座402，进而使加持板403对蛭石板13进行挤压，因此可以将多个蛭石板13进行固定，可以同时对多个蛭石板13进行加工，大大提升加工的效率；在打磨毛刷12将蛭石板13的一侧面打磨结束后，可以通过加持板固定座402上的夹持板电机10对加持板403进行旋转，蛭石板13发生旋转，因此可以对蛭石板13的另一侧面进行打磨，结构简单，无需手动进行调整，人性化程度高，提升使用的便捷性。
22.在本实施例中，如图2所示，支撑板伸缩杆16的下端与加工底座1的上侧面固定连接，支撑板伸缩杆16的上端与蛭石板支撑板9的底侧面固定连接，蛭石板支撑板9上卡设有若各个均匀分布的滤水条孔901；蛭石板支撑板9设置在加持机构4的下方，可以对蛭石板13进行支撑，也就是说在需要放置蛭石板13时，可以通过支撑板伸缩杆16调整好蛭石板支撑板9的高度，然后在蛭石板支撑板9的上侧面放置蛭石板13，方便加持机构4对蛭石板13进行加持，加持结束后再将蛭石板支撑板9降下去保证蛭石板13能够顺利的转动，提升使用的便捷性。
23.横向支撑板201的上侧面固定设置有气泵6，气泵6的输出端连接有导气管601，导气管601的底部连接有金属软管602，金属软管602设置在蛭石板13的上方，加工底座1的底部设置有水箱5，水箱5的一侧设置有水泵电机7，水泵电机7上连接有抽水机701，抽水机701的输入端与水箱5相连通，抽水机701的输出端连接有水管702，水管702的出口端设置在蛭石板13的上方；加工底座1上开设有过水槽101，过水槽101与水箱5相连通，过水槽101上固定设置有废水过滤机构8，废水过滤机构8的中部开设有过滤槽801，过滤槽801的底部固定设置有过滤网17，过滤网17用于对水进行过滤，且过滤网17与水箱5相连通；气泵6和水泵电机7和对打磨过程中产生的进行灰尘进行清理，防止污染环境，危害工作人员的人体健康，同时水泵电机7还可以对蛭石板13进行降温，便于打磨结束后取下；蛭石板13上产生的废水通过废水过滤机构8上的过滤网17过滤后流进水箱5的内部，然后在通过抽水机701重新抽出并对蛭石板13进行冲刷，因此水箱5中液体可以被循环的利用，大大提升资源的利用率。
24.在本实施例中，如图1所示，加工底座1底侧面的四角处均固定设置有底座支撑脚
14，底座支撑脚14的底部固定设置有防滑垫，底座支撑脚14防止打磨机构3在工作时装置产生振动，提升装置的稳定性。
25.如图1-图5所示，本实施例提供的防火蛭石板的加工设备的加工方法，包括以下步骤：步骤一：首先将蛭石板支撑板9通过支撑板伸缩杆16升起并与加持板403相抵；步骤二：将一定数量的蛭石板13放置在蛭石板支撑板9上，并至于两个加持板403之间；步骤三：启动加持机构4上的夹持件伸缩杆401对蛭石板13进行加紧，然后将蛭石板支撑板9降低达到不影响蛭石板13转动的角度；步骤四：启动打磨机构3上的打磨盘伸缩杆301并使打磨盘304上的打磨毛刷12与蛭石板13接触，然后启动打磨电机11打磨即可；步骤五：依次启动气泵6对灰尘进行清理，启动水泵电机7对蛭石板13进行冲洗，蛭石板13的一侧面打磨结束后，通过夹持板电机10转动加持板403对蛭石板13的另一侧面进行打磨即可。
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
28.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。