一种自动控温的砂布固化装置的制作方法

1.本发明涉及砂布生产技术领域，具体为一种自动控温的砂布固化装置。


背景技术：

2.砂布生产过程中需要通过固化装置对其进行固化定型，为了使固化装置具备智能化控温的效果，部分固化装置通过温控器对产品温度进行检测，但是现有的固化装置不具备对温控器的朝向进行调节的效果，无法满足高宽度产品的温度检测需求，严重影响了固化装置的固化合格率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种自动控温的砂布固化装置，具备提高温度监测范围的优点，解决了现有的固化装置不具备对温控器的朝向进行调节的效果，无法满足高宽度产品的温度检测需求，严重影响了固化装置固化合格率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动控温的砂布固化装置，包括固化装置本体；
5.所述固化装置本体的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的表面套设有框架，所述框架的内侧固定连接有测温器，所述框架的表面开设有滑槽，所述支架的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有位于支架右侧的转轮，所述转轮的左侧固定连接有位于滑槽内部的滑杆，所述滑杆和滑槽滑动连接。
6.作为本发明优选的，所述支架的右侧固定连接有定位框，所述连接杆的右端贯穿定位框并与定位框活动连接。
7.作为本发明优选的，所述固化装置本体的正面传动连接有双向电机，所述定位框的内部活动连接有传动杆，所述传动杆、双向电机和连接杆均通过斜齿轮传动连接。
8.作为本发明优选的，所述支架的正面与背面均固定连接有挡板，所述框架和转轮均位于挡板的内侧。
9.作为本发明优选的，所述滑杆的表面套设有位于滑槽内部的胶套，所述胶套的外表面与滑槽的内壁接触。
10.作为本发明优选的，所述轴杆表面的左侧与右侧均固定连接有限位环，所述限位环位于框架的内侧。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.1、本发明通过转轮带动滑杆持续旋转，滑杆在滑槽内部滑动过程中可以推动框架以轴杆为轴心往复摆动，框架带动测温器同步摆动，能够达到提高测温器检测面积的效果，解决了现有的固化装置不具备对温控器的朝向进行调节的效果，无法满足高宽度产品的温度检测需求，严重影响了固化装置固化合格率的问题。
13.2、本发明通过设置定位框，能够对连接杆进行支撑，提高连接杆与支架的接触面
积，避免连接杆与支架的连接处出现松动的现象。
14.3、本发明通过设置双向电机、传动杆和斜齿轮，能够利用固化装置本体运行时产生的动力直接带动连接杆旋转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
15.4、本发明通过设置挡板，能够减少框架、转轮等结构与外部环境的接触面积，可以对其起到防护的效果。
16.5、本发明通过设置胶套，能够对滑杆进行防护，减少滑杆与滑槽在接触摩擦时产生的磨损。
17.6、本发明通过设置限位环，能够对框架进行限位，避免框架在轴杆的表面横向滑动位移。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明局部结构主视剖面示意图；
20.图3为本发明局部结构左视示意图。
21.图中：1、固化装置本体；2、支架；3、轴杆；4、框架；5、测温器；6、滑槽；7、连接杆；8、转轮；9、滑杆；10、定位框；11、双向电机；12、传动杆；13、斜齿轮；14、挡板；15、胶套；16、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1至图3所示，本发明提供的一种自动控温的砂布固化装置，包括固化装置本体1；
24.固化装置本体1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有轴杆3，轴杆3的表面套设有框架4，框架4的内侧固定连接有测温器5，框架4的表面开设有滑槽6，支架2的内部活动连接有连接杆7，连接杆7的左端固定连接有位于支架2右侧的转轮8，转轮8的左侧固定连接有位于滑槽6内部的滑杆9，滑杆9和滑槽6滑动连接。
25.参考图2，支架2的右侧固定连接有定位框10，连接杆7的右端贯穿定位框10并与定位框10活动连接。
26.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位框10，能够对连接杆7进行支撑，提高连接杆7与支架2的接触面积，避免连接杆7与支架2的连接处出现松动的现象。
27.参考图1，固化装置本体1的正面传动连接有双向电机11，定位框10的内部活动连接有传动杆12，传动杆12、双向电机11和连接杆7均通过斜齿轮13传动连接。
28.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置双向电机11、传动杆12和斜齿轮13，能够利用固化装置本体1运行时产生的动力直接带动连接杆7旋转，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
29.参考图1，支架2的正面与背面均固定连接有挡板14，框架4和转轮8均位于挡板14
的内侧。
30.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置挡板14，能够减少框架4、转轮8等结构与外部环境的接触面积，可以对其起到防护的效果。
31.参考图3，滑杆9的表面套设有位于滑槽6内部的胶套15，胶套15的外表面与滑槽6的内壁接触。
32.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置胶套15，能够对滑杆9进行防护，减少滑杆9与滑槽6在接触摩擦时产生的磨损。
33.参考图2，轴杆3表面的左侧与右侧均固定连接有限位环16，限位环16位于框架4的内侧。
34.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位环16，能够对框架4进行限位，避免框架4在轴杆3的表面横向滑动位移。
35.本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过测温器5对固化装置本体1内部固化完毕的产品进行温度检测，在双向电机11带动固化装置本体1运行过程中，双向电机11还可以通过斜齿轮13和传动杆12带动连接杆7旋转，连接杆7通过转轮8带动滑杆9持续旋转，滑杆9在滑槽6内部滑动过程中可以推动框架4以轴杆3为轴心往复摆动，框架4带动测温器5同步摆动，从而达到提高测温器5检测面积的效果。
36.综上所述：该自动控温的砂布固化装置，通过转轮8带动滑杆9持续旋转，滑杆9在滑槽6内部滑动过程中可以推动框架4以轴杆3为轴心往复摆动，框架4带动测温器5同步摆动，能够达到提高测温器5检测面积的效果，解决了现有的固化装置不具备对温控器的朝向进行调节的效果，无法满足高宽度产品的温度检测需求，严重影响了固化装置固化合格率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。