一种用于炊具制造的设备的制作方法

1.本发明涉及炊具生产设备技术领域，尤其是一种用于炊具制造的设备。


背景技术：

2.不锈钢锅具是炊具的一种，其通过模具将不锈钢板冲压后拉伸成型，一般在拉伸过程中，由于凸模上一般会涂擦润滑油，因此冲压后锅具内底上通常足够光滑，且也不会产生划痕，而外底和锅具的侧壁上因拉伸时会产生大量划痕和破损，此类划痕通常需要后续经过抛光打磨工序进行清除，现有的设备对锅具进行抛光时因有夹具干涉，通常内壁和外壁不能同时抛光，需要分步抛光，即对内壁、外壁及外锅底分次抛光，采样不同的夹具，十分麻烦，不仅效率低下，也大大增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了一种用于炊具制造的设备。
4.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种用于炊具制造的设备，包括底架、升降机、横臂及横板。
5.上述方案中，优选的，所述横板上设有可驱动第一打磨盘及第二打磨盘的第一驱动轴及第二驱动轴，所述第一打磨盘及第二打磨盘上设有与驱动轴相配合滑动的第一轴套及第二轴套，所述第一轴套及第二轴套上均设有可拉动轴套在驱动轴上滑动的拉绳；所述底架上设有可转动的转盘，所述转盘两侧分别设有夹具及第三打磨盘，所述转盘上设有与拉绳相连的转杆，所述底架上设有可供拉绳穿设的导向架，其有益效果在于：提供了一种可往复打磨锅具内壁和外壁的炊具制造设备，大大提升了打磨质量和打磨效率。
6.上述方案中，优选的，所述底架上设有转动架，所述转盘设于转动架上，所述转动架上设有可驱动转盘的转动电机，所述转盘上设有可驱动夹具的夹具电机及可驱动第三打磨盘的打磨电机，其有益效果在于：提供了一种可打磨锅具外底的转盘装置，使转盘转动后可打磨锅具外底面。
7.上述方案中，优选的，所述第一轴套上设有第一导向套，所述第二轴套上设有第二导向套，所述第一导向套与第二导向套上均设有卡槽，所述卡槽上设有卡板，所述拉绳设于卡板上，其有益效果在于：提供了一种轴套的具体结构，使轴套可与拉绳相配合。
8.上述方案中，优选的，所述第一导向套与横板之间设有第一弹簧，所述第二导向套与横板之间设有第二弹簧，其有益效果在于：提供了一种导向套的复位结构，使导向套可通过弹簧实现自动复位。
9.上述方案中，优选的，所述横板上滑动设有可吸附锅具的吸盘，所述吸盘设于吸盘杆上，所述吸盘杆上设有第一挡板，所述横板上设有与第一挡板相配合的手动气阀及第三按钮，其有益效果在于：提供了一种可吸附锅具的吸盘，使锅具可被吸盘牢固吸附。
10.上述方案中，优选的，所述第一驱动轴上设有第二齿轮，所述横板上设有与第二齿轮始终啮合的第三齿轮，所述第三齿轮滑动设于传递套上，所述传递套设于传递杆上，所述
传递杆上设有与传递套相配合的电磁铁，所述电磁铁与传递套间设有第六弹簧，所述电磁铁通过电缆与第三按钮相连，其有益效果在于：提供了一种可转动的吸盘，使第一驱动轴可将动力传输至吸盘杆上使锅具被吸附后转动。
11.上述方案中，优选的，所述吸盘杆上设有与第三齿轮相配合的第一齿轮，所述吸盘杆端部设有与手动气阀相连的旋转接头，其有益效果在于：提供了一种吸盘杆的具体结构，使吸盘杆可与第三齿轮相配合转动。
12.本发明的有益效果是：本发明提供了一种可重复打磨锅具内壁和外壁的炊具制造设备，同时还可通过不更换夹具继续打磨锅具外底面，大大提高了锅具的打磨效率，提升了打磨精度。
附图说明
13.图1为本发明立体结构示意图。
14.图2为本发明局部放大结构示意图。
15.图3为本发明剖视结构示意图。
16.图4为本发明后视立体结构图。
17.图5为本发明夹具爆炸结构示意图。
18.图6为本发明移动块结构示意图。
19.图7为本发明夹块结构示意图。
20.图8为本发明吸盘杆结构示意图。
21.图9为本发明第一打磨盘结构示意图。
22.图10为本发明卡板结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图10。
24.一种用于炊具制造的设备，包括底架1及升降机2，所述升降机2设于底架1上，所述升降机2上设有可升降的横臂3，所述横臂3上设有可打磨锅具内侧壁及外侧壁的第一打磨盘4及第二打磨盘5，打磨时，第一打磨盘4设于锅具内壁一侧，第二打磨盘5设于锅具外壁一侧，即第一打磨盘4和第二打磨盘5可同时打磨锅具内壁及外壁。
25.所述横臂3下方设有横板6，所述第一打磨盘4及第二打磨盘5转动设于横板6上，所述横臂3上设有可同时驱动第一打磨盘4及第二打磨盘5的驱动机构，此驱动机构为电机和减速箱的配合，为现有技术。
26.所述第一打磨盘4上设有与驱动机构相配合的第一皮带轮11，所述第一皮带轮11上设有第一驱动轴12，所述第一驱动轴12转动设于横板6上，所述第一驱动轴12与横板6间设有轴承，便于第一驱动轴12在横板6上转动。
27.所述第一打磨盘4上设有第一轴套13，所述第一驱动轴12滑动设于第一轴套13内，所述第一驱动轴12下半段优选为六角轴，所述第一轴套13上端固设有与六角轴相配合的第一导向套14，所述第一导向套14内设有与六角轴相配合的六角孔，即第一驱动轴12可带动第一轴套13同步转动，所述第一轴套13与横板6下端面间设有第一弹簧15，所述第一弹簧15套设于第一驱动轴12上且两端分别顶靠横板6及第一轴套13，所述第一驱动轴12下端穿设
第一导向套14后固设有第一凸台16，所述第一凸台16可在第一轴套13内滑动。
28.所述第二打磨盘5上设有与驱动机构相配合的第二皮带轮21，所述第二皮带轮21上设有第二驱动轴22，所述第二驱动轴22转动设于横板6上，所述第二驱动轴22与横板6间设有轴承，便于第二驱动轴22在横板6上转动。
29.所述第二打磨盘5上设有第二轴套23，所述第二驱动轴22滑动设于第二轴套23内，所述第二驱动轴22下半段优选为六角轴，所述第二轴套23上端固设有与六角轴相配合的第二导向套24，所述第二导向套24内设有与六角轴相配合的六角孔，即第二驱动轴22可带动第二轴套23同步转动，所述第二轴套23与横板6下端面间设有第二弹簧25，所述第二弹簧25套设于第二驱动轴22上且两端分别顶靠横板6及第二轴套23，所述第二驱动轴22下端穿设第二导向套24后固设有第二凸台26，所述第二凸台26可在第二轴套23内滑动。
30.所述底架1上设有可夹持锅具的夹具31，所述夹具31设于转盘32上，所述转盘32通过转动架33与底架1相连，所述转动架33上设有可驱动转盘32的转动电机34，所述转动电机34优选通过齿轮传动与转盘32相配合，即转动电机34可驱动转盘32转动，进一步得说，转动电机34可使夹具31绕转动架33转动；所述夹具31上设有夹具电机35，所述夹具电机35可驱动夹具31转动，所述转盘32一侧设有夹具电机35，另一侧设有打磨电机36，所述打磨电机36上设有打磨锅具外底的第三打磨盘37。
31.所述第一导向套14和第二导向套24外缘均设有环形卡槽41，所述导向套的环形卡槽41上均设有卡板42，所述卡板42套设于第一导向套14和第二导向套24上且卡板42内孔卡设于环形卡槽41内，即导向套可在卡板42内转动，所述卡板42上均设有拉绳43，所述拉绳43一端固设于卡板42上，另一端向上穿设横板6后与转盘32相连，所述转盘32上设有可固定拉绳43的转杆44，所述转杆44固设于转盘32中部的外端面上。
32.所述底架1上靠近转杆44一侧设有可穿设拉绳43的导向架45，即拉绳43一端设于卡板42上，另一端依次穿设横板6、导向架45后与转杆44相连，所述导向架45远离转杆44一侧与横板6上端面间设有可使拉绳43导向的套管，所述套管两端分别顶靠横板6上端面及导向架45，即当横臂3上下滑动时不会使拉绳43位移，只有当转盘32带动转杆44转动时才可拉动卡板42，进一步使卡板42拉动第一轴套13及第二轴套23向上滑动，带动第一打磨盘4及第二打磨盘5向上滑动。
33.优选的，设于第一导向套14和第二导向套24上的两块卡板42也可连接成一块，在卡板42上设置与导向套上的卡槽41相配合的两个孔，使卡板42同时卡设于卡槽41内，随后采用一根拉绳43与转盘32连接，使转盘32转动时拉绳43同时拉动第一导向套14及第二导向套24向上滑动。
34.所述夹具31外缘均匀设有若干用于夹持锅具外壁的夹块51，所述夹块51绕夹具31圆周均匀设置，优选4组，所述夹块51滑动设于夹具31外缘处，所述夹块51下端固设有滑动轴52，所述夹具31外缘上设有可供夹具31活动的滑动腔53，所述滑动腔53两侧对称设有与滑动轴52相配合的滑动槽54，即所述滑动轴52两端设于滑动槽54内，使夹块51可沿滑动槽54滑动，所述滑动轴52两端优选圆柱，所述滑动槽54优选圆弧形长槽，优选的，所述滑动槽54由自下而上向靠近夹具31中心一侧倾斜。
35.所述夹具31中心处滑动设有移动块55，所述移动块55上设有移动轴56，所述移动轴56滑动设于夹具31上，所述移动轴56上套设有第三弹簧57，所述第三弹簧57两端分别顶
靠移动块55及夹具31底部，所述夹具31底部设有可供移动轴56穿设的孔体，所述移动块55为磁块，所述磁块上端面优选为正极，即移动块55正极朝上。
36.所述移动块55下端面上固设有与夹块51相配合的连杆58，所述连杆58一端设于移动块55下端面上，另一端向夹块51一侧延伸与夹块51上的滑动轴52相配合，所述连杆58上设有导向槽59，所述导向槽59优选长槽，所述滑动轴52设于导向槽59内，所述滑动轴52靠近夹块51一侧设有与导向槽59相配合的切口60，所述切口60与导向槽59的槽面相贴合，即切口60始终沿导向槽59滑动且与导向槽59的槽面贴合，使夹块51在滑动槽54内滑动时夹块51不会随滑动轴52转动，综上所述，当移动块55带动连杆58向下滑动时，使夹块51沿滑动槽54向远离夹具31中心一侧移动，使夹块51脱离与锅具外壁的接触，同时沿滑动槽54轨迹使夹块51上端面逐渐向夹具31上端面下方移动。
37.所述横板6上设有与移动块55相配合的吸盘杆61，所述吸盘杆61下端设有与移动块55相配合的铁磁块62，所述铁磁块62优选正极朝下，即铁磁块62靠近移动块55时与移动块55上端面的正极相斥，使移动块55向下滑动压缩第三弹簧57，所述铁磁块62下端面上设有吸盘63，所述吸盘63优选为硬质橡胶，所述吸盘杆61上端穿设横板6后设有第一挡板64，所述第一挡板64优选为圆形板，且外缘设有圆角过渡，所述第一挡板64设于横板6上方。
38.所述吸盘杆61上还设有第二挡板65，所述第二挡板65设于横板6下方，所述第二挡板65与横板6之间设有第四弹簧66，所述第四弹簧66套设于吸盘杆61上且两端分别顶靠横板6下端面及第二挡板65，所述吸盘杆61转动设于横板6上，且吸盘杆61向上顶靠时可使第二挡板65压缩第四弹簧66，及吸盘杆61可在横板6上滑动，优选的，所述第四弹簧66弹簧力大于第三弹簧57弹簧力。
39.所述吸盘63在初始位置时位于第一打磨盘4及第二打磨盘5下方，即横臂3向下滑动时，吸盘63先与锅具底部接触，所述吸盘杆61上端设有旋转接头67，所述旋转接头67为现有技术，即一种可旋转的气管接头，所述旋转接头67通过手动气阀68与气源相连。
40.所述横板6上设有与第一挡板64相配合的推杆71，所述推杆71一端设有与第一挡板64相配合的斜块72，另一端穿设设于横板6上的推板73后设有压板74，所述手动气阀68上设有与压板74相配合的拨杆75，即当拨杆75被压板74推动后，可触发手动气阀68使吸盘63抽气吸附锅具底壁，因锅具底部为光滑不锈钢，吸盘63与锅具底部吸附时可具有良好的密封性，使锅具被牢固吸附于吸盘上；所述斜块72与推板73之间设有第五弹簧76，所述斜块72设于第一挡板64上方，所述斜块72上设有自上而下向靠近推板73一侧倾斜的斜面，所述第五弹簧76套设于推杆71上且两端分别顶靠推板73及斜块72。
41.所述吸盘杆61上端固设有第一齿轮81，所述第一驱动轴12上设有第二齿轮82，所述横板6上滑动设有与第二齿轮82相啮合的第三齿轮83，所述第三齿轮83滑动后可与第一齿轮81啮合，即所述第三齿轮83滑动与第一齿轮81啮合后可将第一驱动轴12上的动力传输至第一齿轮81上；所述第三齿轮83转动设于传递杆84上，所述传递杆84上设有电磁铁85，所述传递杆84与第三齿轮83间设有传递套86，所述第三齿轮83转动设于传递套86上，所述传递套86滑动设于传递杆84上，所述电磁铁85与传递套86间设有第六弹簧87，所述第六弹簧87套设于传递杆84上且两端分别顶靠传递套86及电磁铁85。
42.所述横板6上设有与第一挡板64相配合的第一按钮91、第二按钮92及第三按钮93，即当第一挡板64向上滑动后可同时触发第一按钮91、第二按钮92及第三按钮93，所述第一
按钮91通过电缆与升降机2相连，所述第二按钮92通过电缆与转动电机34相连，所述第三按钮93通过电缆与电磁铁85相连。
43.使用如上述一种高性能炊具打磨装置的方法：将锅具放置于夹具31上，使夹具31上的夹块51夹紧锅具外壁，此时夹块51位于夹具31上端面上方，靠近锅具底部的外壁处不好打磨；启动升降机2，同时夹具电机35启动使锅具转动，将第一打磨盘4和第二打磨盘5逐渐下降同时打磨锅具的内壁和外壁，而吸盘63则同时向锅具底部靠近，当吸盘63与锅具底部接触时，吸盘63表面与锅具内底因摩擦后使吸盘杆61随锅具同步转动，吸盘63因自身具有一定柔性进一步压缩，此时铁磁块62达到与移动块55的排斥距离，同性相斥，使移动块55向下滑动压缩第三弹簧57，同时移动块55上的连杆58带动夹块51脱离夹持锅具的同时向下位移，使夹块51移动至夹具31端面下，此时锅具依靠吸盘63的摩擦力及吸盘杆61的压力扔在夹具31上转动，第二打磨盘5则刚好位于夹具31上方打磨锅具底端外壁；升降机2进一步向下滑动，吸盘63达到压缩极限不再位移，此时第二挡板65压缩第四弹簧66，使第一挡板64与推杆71上的斜块72配合，斜块72向左滑动使压板74压动拨杆75，启动手动气阀68，使吸盘63抽气将锅具底部吸附，第一挡板64则在与斜块72配合后滑动至斜块72上方，斜块72受第五弹簧76恢复力锁定第一挡板64的纵向位置；同时第一挡板64外缘同时触发第一按钮91、第二按钮92及第三按钮93，第一按钮91触发升降机2停止下降，第二按钮92触发转动电机34带动转盘32转动，第三按钮93则触发电磁铁85吸附传递套86，使传递套86上的第三齿轮83与第一齿轮81啮合，将第二齿轮82上的动力传输至第一齿轮81上使吸盘杆61转动带动锅具转动，同时手动按钮外部开关使夹具电机35停止转动；同时转盘32带动转杆44转动拉动拉绳43，使拉绳43拉动第一轴套13及第二轴套23向上滑动，及第一打磨盘4及第二打磨盘5往上第二次打磨锅具内壁及外壁，而转盘32在转动180
°
后使打磨电机36上的第三打磨盘37打磨锅具外底部，完成锅具的一次性打磨。
44.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。