一种农业机械零配件抛光打磨装置的制作方法

1.本发明涉及机械零配件加工行业，具体是一种农业机械零配件抛光打磨装置。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
3.在农业机械进行生产时，需对一些大型板件零配件进行抛光打磨，现有打磨装置对板件零配件的固定稳定性较差，影响打磨效果，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的农业机械零配件抛光打磨装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种农业机械零配件抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械零配件抛光打磨装置，包括：底座；框体组件，所述框体组件与底座固定连接；导送定位组件，所述导送定位组件分别安装在底座和框体组件内部，用于板件的滚动导送和定位；固定装置，所述固定装置与框体组件相连；其中，所述固定装置包括：第一定位组件，所述第一定位组件与框体组件相连，用于板件的纵向固定限位；至少两组第二定位组件，所述第二定位组件一端与第一定位组件相连，另一端与框体组件贯穿活动连接，用于板件的横向固定限位。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过第一定位组件与第二定位组件配合，实现对零配件板件的横向纵向同步固定，可对不同规格的板件进行有效定位，配合外部设置的打磨抛光装置，提高了打磨抛光时的稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
7.图1为本发明实施例中一种农业机械零配件抛光打磨装置的内部结构示意图。
8.图2为本发明实施例中一种农业机械零配件抛光打磨装置的外部结构示意图。
9.图3为本发明实施例中一种农业机械零配件抛光打磨装置的俯视图。
10.图4为本发明实施例中一种农业机械零配件抛光打磨装置中导送辊组的结构示意
图。
11.图中：1-底座，2-框体组件，3-导送定位组件，4-固定装置，5-第一定位组件，6-第二定位组件，7-打磨抛光装置，8-防噪层，201-底框，202-连接架，203-连通槽，301-导送辊组，302-第一驱动件，303-限位架，304-定位板，501-第二驱动件，502-第一连接轴架，503-传动板，504-联动板，505-第二连接轴架，601-第一联动杆，602-固定轴架，603-第三连接轴架，604-第二联动杆，605-夹持球体，701-底架，702-限位滑槽，703-第三驱动件，704-磨砂层。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种农业机械零配件抛光打磨装置，在本发明的一个实施例中，如图1所示，包括：底座1；框体组件2，所述框体组件2与底座1固定连接；导送定位组件3，所述导送定位组件3分别安装在底座1和框体组件2内部，用于板件的滚动导送和定位；固定装置4，所述固定装置4与框体组件2相连；其中，所述固定装置4包括：第一定位组件5，所述第一定位组件5与框体组件2相连，用于板件的纵向固定限位；至少两组第二定位组件6，所述第二定位组件6一端与第一定位组件5相连，另一端与框体组件2贯穿活动连接，用于板件的横向固定限位。
14.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述框体组件2包括：底框201，所述底框201与底座1固定连接；位于底框201中部的连通槽203；至少两个连接架202，所述连接架202与底框201固定连接；进行打磨抛光时，可将所需处理的板件置放在连通槽203内部，板件底部与导送定位组件3接触，而后通过外部固定装置4固定完成后，进行后续打磨抛光处理。
15.在本发明的一个实施例中：如图1和图4所示，所述导送定位组件3包括：导送辊组301，所述导送辊组301设置在连通槽203底部，且与底框201固定连接；第一驱动件302，所述第一驱动件302安装在底座1内部；所述第一驱动件302选用电动伸缩架；限位架303，所述限位架303与底座1固定连接；定位板304，所述定位板304与第一驱动件302外部固定连接；进行板件导送时，将板件底部与导送辊组301接触，板件可在导送辊组301外部进行滑移，当板件外部与打磨抛光装置7抵接时，开启第一驱动件302，在第一驱动件302的带动下，定位板304贯穿限位架303上移，在所述定位板304外侧设置有防滑层，定位板304顶部防滑层与导送辊组件301底部接触，使得导送辊组件301内部辊体不再转动，防止进行抛光打磨时板件底部发生位移。
16.在本发明的一个实施例中：如图1至图3所示，所述第一定位组件5包括：至少两个第二驱动件501，所述第二驱动件501与底框201内部固定连接；所述第二驱动件501选用电动伸缩架；第一连接轴架502，所述第一连接轴架502与第二驱动件501远离底框201的一端相连；传动板503，所述传动板503贯穿底框201与第一连接轴架502活动连接；第二连接轴架505，所述第二连接轴架505与
传动板503远离第一连接轴架502的一端活动连接；联动板504，所述联动板504与第二连接轴架505活动连接；当板件在连通槽203内部置放完成后，在两侧第二驱动件501的驱动下，两侧第一连接轴架502背向移动，带动外部两侧传动板503底端背向移动，在第二连接轴架505的配合下，使得顶部联动板504纵向下移，从而对中部板架进行纵向压紧固定，在联动板504进行移动的同时，两侧安装的第二固定组件6也同步运行。
17.在本发明的一个实施例中：如图1和图2所示，所述第二定位组件6包括：第一联动杆601，所述第一联动杆601与第一连接轴架502活动连接；固定轴架602，所述固定轴架602安装在连接架202内部；第三连接轴架603，所述第三连接轴架603与第一联动杆601远离固定轴架602的一端活动连接；第二联动杆604，所述第二联动杆604贯穿连接架202内部，且与第三连接轴架603活动连接；夹持件，所述夹持件与第二联动杆604远离第三连接轴架603的一端固定连接；所述夹持件选用夹持球体605，在第一定位组件5进行调节时，第一联动杆601带动第三连接轴架603在底框201内部移动，在固定轴架602的配合下，带动第二联动杆604以固定轴架602为轴心，进行轴向转动，两侧第二联动杆604外部夹持球体605与板件外侧抵接，完成对板件的横向固定夹持，所述夹持球体605采用橡胶材质制成，在提高接触稳定性的同时，具备一定缓冲力；另外的，可通过固定安装的夹持伸缩件替代所述固定装置4，所述固定装置4可进行横向纵向固定的联动配合，实现板件外部的全方位固定夹持，进一步提高了夹持固定范围可稳定性。
18.在本发明的一个实施例中：如图1至图3所示，所述打磨抛光装置7包括：底架701，所述底架701与底座1外部固定连接；限位滑槽702，所述限位滑槽702设置在底架701内部；第三驱动件703，所述第三驱动件703与限位滑槽702相连；所述第三驱动件703选用电动滑座；磨砂层704，所述磨砂层704设置在第三驱动件703外部；当中部板件通过固定装置4固定完成后，板件进行打磨的侧边与限位滑槽702对齐，磨砂层704与侧边接触，第三驱动件703可沿限位滑槽702纵向往复移动，通过外部磨砂层704对板件侧边进行打磨抛光。
19.在本发明的一个实施例中：如图1和图2所示，所述农业机械零配件抛光打磨装置还包括：防噪层8，所述防噪层8设置在传动板503内侧，用于板件打磨抛光时的除噪处理；进行打磨抛光时，会产生一定噪声，在两侧传动板503内部嵌装有防噪层8，可对打磨抛光时产生的噪声进行吸收，进一步降低对外部环境的噪声污染。
20.综上，本装置通过第一定位组件5与第二定位组件6配合，实现对零配件板件的横向纵向同步固定，可对不同规格的板件进行有效定位，配合外部设置的打磨抛光装置7，提高了打磨抛光时的稳定性。
21.本发明的工作原理是：进行板件导送时，将板件底部与导送辊组301接触，板件可在导送辊组301外部进行滑移，当板件外部与打磨抛光装置7抵接时，开启第一驱动件302，在第一驱动件302的带动下，定位板304贯穿限位架303上移，在所述定位板304外侧设置有
防滑层，定位板304顶部防滑层与导送辊组件301底部接触，使得导送辊组件301内部辊体不再转动，防止进行抛光打磨时板件底部发生位移，当板件在连通槽203内部置放完成后，在两侧第二驱动件501的驱动下，两侧第一连接轴架502背向移动，带动外部两侧传动板503底端背向移动，在第二连接轴架505的配合下，使得顶部联动板504纵向下移，从而对中部板架进行纵向压紧固定，在联动板504进行移动的同时，两侧安装的第二固定组件6也同步运行；在第一定位组件5进行调节时，第一联动杆601带动第三连接轴架603在底框201内部移动，在固定轴架602的配合下，带动第二联动杆604以固定轴架602为轴心，进行轴向转动，两侧第二联动杆604外部夹持球体605与板件外侧抵接，完成对板件的横向固定夹持，所述夹持球体605采用橡胶材质制成，在提高接触稳定性的同时，具备一定缓冲力，可通过固定安装的夹持伸缩件替代所述固定装置4，所述固定装置4可进行横向纵向固定的联动配合，实现板件外部的全方位固定夹持，进一步提高了夹持固定范围可稳定性，当中部板件通过固定装置4固定完成后，板件进行打磨的侧边与限位滑槽702对齐，磨砂层704与侧边接触，第三驱动件703可沿限位滑槽702纵向往复移动，通过外部磨砂层704对板件侧边进行打磨抛光，进行打磨抛光时，会产生一定噪声，在两侧传动板503内部嵌装有防噪层8，可对打磨抛光时产生的噪声进行吸收，进一步降低对外部环境的噪声污染。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。