一种便于抓料的平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种便于抓料的平面磨床。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，平面磨床主要是磨削工件平面或成型表面，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
3.现有的平面磨床在使用过程中，不具有抓料的功能，使得使用者在操作设备加工时，不能使得装置具有自动抓取零件进行加工，从而降低了生产的效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的平面磨床基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于抓料的平面磨床，以解决上述背景技术中提出现有的平面磨床在使用过程中，不具有抓料的功能，使得使用者在操作设备加工时，不能使得装置具有自动抓取零件进行加工，从而降低了生产的效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于抓料的平面磨床，包括机身和活动块，所述机身的上方固定连接有工作台，且工作台的内部焊接有导向槽，所述活动块位于导向槽的前端，且活动块的下方焊接有固定板，所述机身的右侧垂直安设有固定座，且固定座的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的上方焊接有横梁，且横梁的上方活动连接有安装盘，所述安装盘的上方固定连接有真空泵，所述支撑柱的前端垂直安设有限位块，且限位块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的下方活动连接有直线电机，且直线电机的下方活动连接有第一连接盘，所述第一连接盘的下方固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下方焊接有第二安装盘，所述第二安装盘的下方活动连接有气室，且气室的下方固定连接有吸盘，所述气室的左侧固定连接有气管。
6.优选的，所述机身的上表面与工作台的下表面之间紧密贴合，且导向槽呈对称状安置于工作台的内表面。
7.优选的，所述活动块的下表面与固定板的上表面之间紧密贴合，且固定板通过活动块与导向槽构成滑动结构。
8.优选的，所述支撑柱呈对称状安置于固定座的上表面，且支撑柱的上表面与横梁的下表面之间紧密贴合。
9.优选的，所述横梁的中轴线与滑杆的中轴线相重合，且直线电机通过滑杆与横梁构成滑动结构。
10.优选的，所述直线电机的下表面与第一连接盘的上表面之间紧密贴合，且伸缩杆
呈垂直状安置于第一连接盘的下表面。
11.优选的，所述第二安装盘的下表面与气室的上表面之间紧密贴合，且气室通过第二安装盘与伸缩杆构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过机身、工作台、导向槽、活动块和固定板之间的配合设置，机身与工作台通过焊接进行固定，使得工作台能够承受物体的重量，并且导向槽焊接在工作台内部，同时固定板通过活动块能够沿着导向槽左右移动，并且活动块在与导向槽配合下，使得活动块不会产生偏移；
14.2、通过固定座、支撑柱、横梁、滑杆和直线电机之间的配合设置，支撑柱焊接在固定座上表面，使得支撑柱能够保证横梁受力的可靠性，同时直线电机能够沿着滑杆进行移动，并且滑杆与横梁的中轴线相重合，使得滑杆不会产生弯折；
15.3、通过直线电机、第一连接盘、伸缩杆、第二安装盘和气室之间的配合设置，第一连接盘通过螺栓与直线电机进行固定，使得直线电机能够带动伸缩杆左右移动，同时第二安装盘通过螺栓与气室进行固定，伸缩杆通过第二安装盘能够带动气室上下移动。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、机身；2、工作台；3、导向槽；4、活动块；5、固定板；6、固定座；7、支撑柱；8、横梁；9、安装盘；10、真空泵；11、限位块；12、滑杆；13、直线电机；14、第一连接盘；15、伸缩杆；16、第二安装盘；17、气室；18、吸盘；19、气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于抓料的平面磨床，包括机身1和活动块4，机身1的上方固定连接有工作台2，且工作台2的内部焊接有导向槽3，活动块4位于导向槽3的前端，且活动块4的下方焊接有固定板5，机身1的右侧垂直安设有固定座6，且固定座6的上方焊接有支撑柱7，支撑柱7的上方焊接有横梁8，且横梁8的上方活动连接有安装盘9，安装盘9的上方固定连接有真空泵10，支撑柱7的前端垂直安设有限位块11，且限位块11的左侧固定连接有滑杆12，滑杆12的下方活动连接有直线电机 13，且直线电机13的下方活动连接有第一连接盘14，第一连接盘14的下方固定连接有伸缩杆15，且伸缩杆15的下方焊接有第二安装盘16，第二安装盘16的下方活动连接有气室17，且气室17的下方固定连接有吸盘18，气室 17的左侧固定连接有气管19。
23.本实用新型中：机身1的上表面与工作台2的下表面之间紧密贴合，且导向槽3呈对
称状安置于工作台2的内表面；机身1与工作台2通过焊接进行固定，使得工作台2能够承受物体的重量，并且导向槽3焊接在工作台2 内部。
24.本实用新型中：活动块4的下表面与固定板5的上表面之间紧密贴合，且固定板5通过活动块4与导向槽3构成滑动结构；固定板5通过活动块4 能够沿着导向槽3左右移动，并且活动块4在与导向槽3配合下，使得活动块4不会产生偏移。
25.本实用新型中：支撑柱7呈对称状安置于固定座6的上表面，且支撑柱7 的上表面与横梁8的下表面之间紧密贴合；支撑柱7焊接在固定座6上表面，使得支撑柱7能够保证横梁8受力的可靠性。
26.本实用新型中：横梁8的中轴线与滑杆12的中轴线相重合，且直线电机13通过滑杆12与横梁8构成滑动结构；直线电机13能够沿着滑杆12进行移动，并且滑杆12与横梁8的中轴线相重合，使得滑杆12不会产生弯折。
27.本实用新型中：直线电机13的下表面与第一连接盘14的上表面之间紧密贴合，且伸缩杆15呈垂直状安置于第一连接盘14的下表面；第一连接盘 14通过螺栓与直线电机13进行固定，使得直线电机13能够带动伸缩杆15左右移动。
28.本实用新型中：第二安装盘16的下表面与气室17的上表面之间紧密贴合，且气室17通过第二安装盘16与伸缩杆15构成伸缩结构；第二安装盘16 通过螺栓与气室17进行固定，伸缩杆15通过第二安装盘16能够带动气室17 上下移动。
29.该便于抓料的平面磨床的工作原理：首先，使用者将安装盘9通过螺栓与固定座6进行固定，将第一连接盘14通过螺栓与直线电机13(型号：bm202) 进行固定，将第二安装盘16通过螺栓与气室17进行固定，拉动固定板5，固定板5通过活动块4沿着导向槽3向右移动；
30.其次，当使用者使用装置时，使用者将需要加工的零件放置到固定座6 上，伸缩杆15(型号：ss01)通过第二安装盘16推动气室17，使得气室17 下方的吸盘18接触到零件的表面，真空泵10(型号：wlw
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150b)通过气管 19将气室17形成真空的状态，使得吸盘18牢牢吸住零件的表面；再其次，伸缩杆15将吸盘18上升至一定的高度后，直线电机13带动伸缩杆15沿着滑杆12向左移动；然后当直线电机13移动至一定的位置后，使得伸缩杆15 推动吸盘18，从而使得零件放置到设备的加工台上；
31.最后当设备对零件进行加工完成后，再次使得吸盘18吸住零件。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。