一种超薄镜片抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及超薄镜片技术领域，尤其涉及一种超薄镜片抛光装置。


背景技术：

2.超薄镜片是指采用玻璃或树脂等光学材料制作成的具有一定曲面的透明镜片，超薄镜片在初步制作完成后通常需要使用抛光装置对其进行抛光，以使其表面保持光滑平整：
3.现有抛光装置上的镜片无法进行翻转，使得超薄镜片的一面抛光完成后需要将其取下，再将镜片翻转后再固定，才可进行另一面镜片的抛光，操作较为麻烦，且现有装置在对镜片进行抛光时无法对抛光的位置进行灵活的调整，局限性较大，因此亟需设计一种超薄镜片抛光装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种超薄镜片抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超薄镜片抛光装置，包括底板、镜片，所述底板上固定安装有两个立杆，两个所述立杆上均转动安装有转杆，两个所述转杆上均通过直板固定安装有放置板、顶板，两个所述顶板上均通过转动机构安装有压板，每个所述压板与放置板上均通过多个挤压弹簧固定安装多个橡胶球，且镜片夹持在多个橡胶球之间，右侧所述转杆上固定安装有转把，且转把与右侧的立杆之间安装有定位机构，两个所述立杆之间通过顶杆滑动套设有套筒，所述套筒内通过滑动机构安装有压杆，所述压杆上通过固定板固定安装有抛光器，且固定板与套筒之间固定安装有两个复位弹簧，所述底板上安装有收集机构。
7.在上述的一种超薄镜片抛光装置中，所述转动机构包括螺纹安装在顶板上的螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有限位转轴，且压板转动安装在限位转轴上，所述压板与顶板之间固定安装有多个限位弹簧。
8.在上述的一种超薄镜片抛光装置中，所述定位机构包括固定安装在右侧的转杆上的转把，所述转把上螺纹安装有螺纹销，右侧所述立杆上开设有两个与螺纹销相配合的螺纹槽。
9.在上述的一种超薄镜片抛光装置中，所述滑动机构包括固定安装在套筒上的梯形滑块，所述压杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
10.在上述的一种超薄镜片抛光装置中，所述收集机构包括固定安装在底板上的多个放置柱，多个所述放置柱上共同卡合安装有收纳盒。
11.在上述的一种超薄镜片抛光装置中，所述收纳盒的上端固定安装有侧板。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置转动机构与橡胶球，在进行镜片的安装时，可先将镜片放置在两个放
置板上的多个橡胶球上，再转动转动机构内的螺纹杆使其带动压板与其上的橡胶球下降并与镜片的上部相抵，即可对镜片进行较为牢固的夹持，使其在抛光时不会发生晃动。
14.2：通过设置转杆与转把，当镜片的一面抛光完成后，可转动转把带动右侧的转杆进行转动，即可带动镜片直接进行转动翻转，而无需将镜片取下进行翻转，较为方便。
15.3：通过设置套筒与压杆，套筒可在顶杆上进行滑动，从而可带动抛光器左右移动进行抛光，而顶杆可在套筒上进行上下滑动，从而可带动抛光器上下移动进行抛光，抛光较为全面彻底，抛光效率较高。
16.综上所述，本实用新型能够在不取下镜片的情况下对镜片进行翻转，从而可对镜片的内外面进行抛光，且抛光的上下与左右位置移动均较为方便，使得抛光的效率更高，抛光更为全面。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种超薄镜片抛光装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部位的节点放大图；
19.图3为图1中b部位的节点放大图。
20.图中：1底板、2立杆、3转杆、4镜片、5放置柱、6收纳盒、7侧板、8转把、9顶杆、10套筒、11压把、12压杆、13固定板、14抛光器、15复位弹簧、16直板、17放置板、18挤压弹簧、19橡胶球、20压板、21顶板、22螺纹杆、23螺纹槽、24螺纹销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种超薄镜片抛光装置，包括底板1、镜片4，底板1上固定安装有两个立杆2，两个立杆2上均转动安装有转杆3，两个转杆3上均通过直板16固定安装有放置板17、顶板21，两个顶板21上均通过转动机构安装有压板20，每个压板20与放置板17上均通过多个挤压弹簧18固定安装多个橡胶球19，且镜片4夹持在多个橡胶球19之间，右侧转杆3上固定安装有转把8，且转把8与右侧的立杆2之间安装有定位机构，两个立杆2之间通过顶杆9滑动套设有套筒10，套筒10内通过滑动机构安装有压杆12，压杆12上通过固定板13固定安装有抛光器14，且固定板13与套筒10之间固定安装有两个复位弹簧15，底板1上安装有收集机构；
24.上述值得注意的有以下几点：
25.1、转动机构包括螺纹安装在顶板21上的螺纹杆22，螺纹杆22上固定安装有限位转轴，且压板20转动安装在限位转轴上，压板20与顶板21之间固定安装有多个限位弹簧，在进
行镜片4的安装时，可先将镜片4放置在两个放置板17上的多个橡胶球19上，再转动螺纹杆22使其带动压板20与其上的橡胶球19下降并与镜片4的上部相抵，即可对镜片4进行较为牢固的夹持，使其在抛光时不会发生晃动。
26.2、限位转轴与限位弹簧相互配合起到限位的作用，用于使当螺纹杆22在顶板21内旋进时压板20只会进行上下移动，而不会发生转动。
27.3、橡胶球19为橡胶材料制成，可增加橡胶球19与镜片4之间的摩擦力，从而可进一步增加对镜片4固定效果。
28.4、当镜片4的一面抛光完成后，可转动转把8带动右侧的转杆3进行转动，即可带动镜片4直接进行转动翻转，而无需将镜片4取下进行翻转，较为方便。
29.5、定位机构包括固定安装在右侧的转杆3上的转把8，转把8上螺纹安装有螺纹销24，右侧立杆2上开设有两个与螺纹销24相配合的螺纹槽23，当镜片4翻转完毕后，可转动螺纹销24使其旋进右侧的立杆2内的螺纹槽23内，即可对转杆3与镜片4的位置进行固定。
30.6、套筒10可在顶杆9上进行滑动，从而可带动抛光器14左右移动进行抛光，而顶杆9可在套筒10上进行上下滑动，从而可带动抛光器14上下移动进行抛光，抛光较为全面彻底，抛光效率较高。
31.7、滑动机构包括固定安装在套筒10上的梯形滑块，压杆12上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使压杆12只可在套筒10内进行上下移动，而不会与套筒10之间发生偏移与分离。
32.8、收集机构包括固定安装在底板1上的多个放置柱5，多个放置柱5上共同卡合安装有收纳盒6，镜片4抛光时产生的碎屑会落在收纳盒6上，从而可对抛光的碎屑进行收集。
33.9、收纳盒6的上端固定安装有侧板7，侧板7可增大收纳盒6的收纳范围，从而使碎屑的收集更为全面彻底。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。