一种高效铸钢件生产用浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢件技术领域，具体为一种高效铸钢件生产用浇筑装置。


背景技术：

2.铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
3.铸钢件在生产制作时需要用到浇筑装置在模具中进行浇筑成型，现有市场上的浇筑装置具有不便于自动化操作的缺点，因传统的浇筑装置在将铸液注入模具中时，一般都是靠人工手动操作，不仅十分危险，且大大降低了浇筑装置的浇筑效率，故而提出一种高效铸钢件生产用浇筑装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效铸钢件生产用浇筑装置，具备便于自动化操作等优点，解决了现有市场上的浇筑装置具有不便于自动化操作的缺点，因传统的浇筑装置在将铸液注入模具中时，一般都是靠人工手动操作，不仅十分危险，且大大降低了浇筑装置的浇筑效率的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于自动化操作目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有固定框，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有高扭矩步进电机，所述高扭矩步进电机的输出轴固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮的外侧传动连接有传动带，所述固定框的正面固定连接有轴承，所述轴承的正面固定连接有一端依次贯穿轴承与固定框并延伸至固定框内侧的转动轴，所述转动轴的外侧与轴承固定连接，所述转动轴的外侧固定连接有从动传动轮，所述从动传动轮的外侧与传动带传动连接，所述从动传动轮通过传动带与主动传动轮传动连接，所述底座的顶部滑动连接有模盒，所述模盒的右侧固定连接有连接架，所述连接架的右侧固定连接有推框，所述连接架的正面与背面均固定连接有侧面挡板，所述转动轴的背面固定连接有浇筑罐。
8.优选的，所述浇筑罐为内部中空且顶部缺失的罐体，所述固定框的形状为“u”字形。
9.优选的，所述底座的顶部开设有移动滑槽，所述模盒的底部固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽相适配。
10.优选的，所述底座的顶部固定连接有照明灯具，所述推框的外侧固定连接有防滑握套。
11.优选的，所述承重架由架体、支撑件与固定板组成，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有架体，所述架体的左右两侧均固定连接有支撑件，所述支撑件的底部与固定板固定连接。
12.优选的，所述固定框的正面开设有连接孔，所述连接孔与转动轴相适配。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效铸钢件生产用浇筑装置，具备以下有益效果：
15.该高效铸钢件生产用浇筑装置，通过启动高扭矩步进电机带动主动传动轮转动，主动传动轮在转动过程中将传动力经由传动带传至从动传动轮，从而带动从动传动轮与转动轴转动，转动轴在转动过程中带动浇筑罐转动，当浇筑罐转动至合适角度后，其内部的铸液会倾倒至模盒内部，完成自动化浇筑作业，整体达到了便于自动化操作的目的，不仅安全性提升，且大大增强了浇筑装置的浇筑效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型从动传动轮与转动轴的连接结构侧视图。
18.图中：1底座、2承重架、3固定框、4连接座、5固定杆、6安装板、7高扭矩步进电机、8主动传动轮、9传动带、10轴承、11转动轴、12从动传动轮、13模盒、14连接架、15推框、16侧面挡板、17浇筑罐。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铸钢件生产用浇筑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有照明灯具，推框15的外侧固定连接有防滑握套，底座1的顶部开设有移动滑槽，模盒13的底部固定连接有滑动块，滑动块与滑动槽相适配，底座1的顶部固定连接有承重架2，承重架2由架体、支撑件与固定板组成，底座1的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有架体，架体的左右两侧均固定连接有支撑件，支撑件的底部与固定板固定连接，承重架2的顶部固定连接有固定框3，固定框3的正面开设有连接孔，连接孔与转动轴11相适配，底座1的顶部固定连接有连接座4，连接座4的顶部固定连接有固定杆5，固定杆5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的正面固定连接有高扭矩步进电机7，通过启动高扭矩步进电机7带动主动传动轮8转动，主动传动轮8在转动过程中将传动力经由传动带9传至从动传动轮12，从而带动从动传动轮12与转动轴11转动，转动轴11在转动过程中带动浇筑罐17转动，当浇筑罐17转动至合适角度后，其内部的铸液会倾倒至模盒13内部，完成自动化浇筑作业，整体达到了便于自动化操作的目的，不仅安全性提升，且大大增强了浇筑装置的浇筑效率，高扭矩步进电机7的输出轴固定连接有主动传动轮8，主动传动轮8的外侧传动连接有传动带9，固定框3的正面固定连接有轴承10，轴承10的正面固定
连接有一端依次贯穿轴承10与固定框3并延伸至固定框3内侧的转动轴11，转动轴11的外侧与轴承10固定连接，转动轴11的外侧固定连接有从动传动轮12，从动传动轮12的外侧与传动带9传动连接，从动传动轮12通过传动带9与主动传动轮8传动连接，底座1的顶部滑动连接有模盒13，模盒13的右侧固定连接有连接架14，连接架14的右侧固定连接有推框15，连接架14的正面与背面均固定连接有侧面挡板16，转动轴11的背面固定连接有浇筑罐17，浇筑罐17为内部中空且顶部缺失的罐体，固定框3的形状为“u”字形。
21.综上所述，该高效铸钢件生产用浇筑装置，通过启动高扭矩步进电机7带动主动传动轮8转动，主动传动轮8在转动过程中将传动力经由传动带9传至从动传动轮12，从而带动从动传动轮12与转动轴11转动，转动轴11在转动过程中带动浇筑罐17转动，当浇筑罐17转动至合适角度后，其内部的铸液会倾倒至模盒13内部，完成自动化浇筑作业，整体达到了便于自动化操作的目的，不仅安全性提升，且大大增强了浇筑装置的浇筑效率，解决了现有市场上的浇筑装置具有不便于自动化操作的缺点，因传统的浇筑装置在将铸液注入模具中时，一般都是靠人工手动操作，不仅十分危险，且大大降低了浇筑装置的浇筑效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。