一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷劈刀外倒角研磨技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备。


背景技术：

2.劈刀用于半导体封装中金线、银线、合金线的键合焊接，是半导体封装中的消耗品，其广泛应用于可控硅、led、二极管、三极管、ic芯片灯线路的键合焊接。劈刀材质主要有三种：碳化钨、钛金和陶瓷，陶瓷是制作劈刀的绝佳材料。
3.现有技术中，传统的陶瓷劈刀外倒角研磨装置的研磨精度较低，导致陶瓷劈刀的加工效率低下。
4.因此，如何提供一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，以提高陶瓷劈刀外倒角的研磨精度亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，以提高陶瓷劈刀外倒角的研磨精度。
6.为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，包括：安装板，所述安装板上设有上料机构、自动进给机构与研磨机构，所述自动进给机构用于对陶瓷劈刀进行自动进给，所述研磨机构用于对陶瓷劈刀进行外倒角研磨；
7.所述上料机构包括设置于所述安装板上的上料底座，所述上料底座上设有固定座，所述固定座上设有导料筒，所述固定座上安装有旋转轴，所述固定座的一端设有用于带动所述旋转轴进行旋转的旋转气缸，所述上料底座上固定连接有顶料架，所述顶料架上固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的一端设有用于方便将陶瓷劈刀顶出的顶针；
8.所述自动进给机构包括自动进给底板，所述自动进给底板上固定连接有主轴轴套，所述主轴轴套内安装有产品主轴，所述产品主轴的一端设有用于夹持陶瓷劈刀的主轴夹头，所述自动进给底板上设有用于带动所述产品主轴进行旋转的旋转电机，所述自动进给底板的底部设有用于驱动所述自动进给底板进行移动的进给移动组件；
9.所述研磨机构包括用于对陶瓷劈刀进行外倒角研磨的研磨砂轮，所述研磨砂轮上设有用于带动所述研磨砂轮进行高速旋转的研磨主轴，所述研磨主轴上固定连接有调节架，所述调节架上滑动连接有研磨底板，所述研磨底板上可拆卸连接有固定架，所述固定架上设有用于调节所述调节架在所述研磨底板上位置的调节杆，所述研磨底板的底部设有用于带动所述研磨底板进行移动的研磨移动组件。
10.本实用新型进一步设置为，所述上料机构还包括与所述安装板固定连接的振动底架，所述振动底架上固定连接有用于对陶瓷劈刀进行振动筛选的振动盘，所述振动盘与所述导料筒相连。
11.本实用新型进一步设置为，所述上料底座上固定连接有光纤架，所述光纤架上设
有用于感应陶瓷劈刀的感应器。
12.本实用新型进一步设置为，所述进给移动组件包括进给移动架，所述进给移动架上滑动连接有进给滑块，所述进给滑块与所述自动进给底板固定连接，所述进给移动架的一端设有用于驱动所述进给滑块进行直线移动的进给电机。
13.本实用新型进一步设置为，所述自动进给底板上固定连接有移动座，所述移动座上设有用于驱动所述产品主轴进行移动的移动气缸。
14.本实用新型进一步设置为，所述调节架上设有用于对所述研磨砂轮进行冷却降温的冷却组件。
15.本实用新型进一步设置为，所述冷却组件包括与所述调节架固定连接的冷却底板，所述冷却底板上设有可拆卸连接的冷却支架，所述冷却支架上安装有用于向所述研磨砂轮输送冷却液的冷却管。
16.本实用新型进一步设置为，所述研磨主轴上设有防护罩，所述防护罩与所述研磨主轴可拆卸连接。
17.本实用新型进一步设置为，所述调节杆与所述调节架相对的一端设有方便转动所述调节杆的防滑纹。
18.本实用新型进一步设置为，所述研磨移动组件包括研磨移动架与研磨移动电机，所述研磨底板与所述研磨移动架滑动连接，所述研磨移动电机设置于所述研磨移动架的一端，所述研磨移动电机用于驱动所述研磨底板在所述研磨移动架上进行直线移动。
19.本实用新型具有以下有益效果：通过顶料气缸上顶针作用，将导料筒内输出的陶瓷劈刀上料至主轴夹头内，通过进给移动组件驱动自动进给底板进行移动，产品主轴带动陶瓷劈刀进行高速旋转，研磨机构起研磨作用，通过研磨主轴带动研磨砂轮进行高速旋转，调节杆调节研磨主轴的水平位置，进而提供了一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，并提高了陶瓷劈刀外倒角的研磨精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例公开的一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备的立体结构示意图；
22.图2是本实施例公开的一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备中自动进给机构的立体结构示意图；
23.图3是本实施例公开的一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备中研磨机构的立体结构示意图；
24.图4本实施例公开的一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备中上料机构的立体结构示意图。
25.附图标记：1、安装板；2、上料机构；201、上料底座；202、固定座；203、导料筒；204、旋转轴；205、旋转气缸；206、顶料架；207、顶料气缸；208、顶针；209、振动底架；210、振动盘；
211、光纤架；212、感应器；3、自动进给机构；31、自动进给底板；32、主轴轴套；33、产品主轴；34、主轴夹头；35、进给旋转电机；36、进给移动组件；361、进给移动架；362、进给滑块；363、进给电机；37、移动座；38、移动气缸；4、研磨机构；41、研磨砂轮；42、研磨主轴；43、调节架；44、研磨底板；45、固定架；46、调节杆；47、研磨移动组件；471、研磨移动架；472、研磨移动电机；48、冷却组件；481、冷却底板；482、冷却支架；483、冷却管；49、防护罩。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.本实用新型实施例公开了一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，如图1
‑
3所示，包括：安装板1，安装板1上设有上料机构2、自动进给机构3与研磨机构4，自动进给机构3用于对陶瓷劈刀进行自动进给，研磨机构4用于对陶瓷劈刀进行外倒角研磨；
31.上料机构2包括设置于安装板1上的上料底座201，上料底座201上设有固定座202，固定座202上设有导料筒203，固定座202上安装有旋转轴204，固定座202的一端设有用于带动旋转轴204进行旋转的旋转气缸205，上料底座201上固定连接有顶料架206，顶料架206上固定连接有顶料气缸207，顶料气缸207的一端设有用于方便将陶瓷劈刀顶出的顶针208；
32.自动进给机构3包括自动进给底板31，自动进给底板31上固定连接有主轴轴套32，主轴轴套32内安装有产品主轴33，产品主轴33的一端设有用于夹持陶瓷劈刀的主轴夹头34，自动进给底板31上设有用于带动产品主轴33进行旋转的旋转电机35，自动进给底板31的底部设有用于驱动自动进给底板31进行移动的进给移动组件36；
33.研磨机构4包括用于对陶瓷劈刀进行外倒角研磨的研磨砂轮41，研磨砂轮41上设有用于带动研磨砂轮41进行高速旋转的研磨主轴42，研磨主轴42上固定连接有调节架43，调节架43上滑动连接有研磨底板44，研磨底板44上可拆卸连接有固定架45，固定架45上设有用于调节调节架43在研磨底板44上位置的调节杆46，研磨底板44的底部设有用于带动研磨底板44进行移动的研磨移动组件47。
34.需要说明的是，通过顶料气缸207上顶针208作用，将导料筒203内输出的陶瓷劈刀
上料至主轴夹头34内，通过进给移动组件36驱动自动进给底板31进行移动，产品主轴33带动陶瓷劈刀进行高速旋转，研磨机构4起研磨作用，通过研磨主轴42带动研磨砂轮41进行高速旋转，调节杆46调节研磨主轴42的水平位置，进而提供了一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，并提高了陶瓷劈刀外倒角的研磨精度。
35.如图1和图4所示，上料机构2还包括与安装板1固定连接的振动底架209，振动底架209上固定连接有用于对陶瓷劈刀进行振动筛选的振动盘210，振动盘210与导料筒203相连。
36.如图1和图4所示，上料底座201上固定连接有光纤架211，光纤架211上设有用于感应陶瓷劈刀的感应器212。
37.如图1和图2所示，进给移动组件36包括进给移动架361，进给移动架361上滑动连接有进给滑块362，进给滑块362与自动进给底板31固定连接，进给移动架361的一端设有用于驱动进给滑块362进行直线移动的进给电机363。
38.如图1和图2所示，自动进给底板31上固定连接有移动座37，移动座37上设有用于驱动产品主轴33进行移动的移动气缸38。
39.如图1和图3所示，调节架43上设有用于对研磨砂轮41进行冷却降温的冷却组件48。
40.如图1和图3所示，冷却组件48包括与调节架43固定连接的冷却底板481，冷却底板481上设有可拆卸连接的冷却支架482，冷却支架482上安装有用于向研磨砂轮41输送冷却液的冷却管483。
41.如图1和图3所示，研磨主轴42上设有防护罩49，防护罩49与研磨主轴42可拆卸连接。
42.如图1和图3所示，调节杆46与调节架43相对的一端设有方便转动调节杆46的防滑纹。
43.如图1和图3所示，研磨移动组件47包括研磨移动架471与研磨移动电机472，研磨底板44与研磨移动架471滑动连接，研磨移动电机472设置于研磨移动架471的一端，研磨移动电机472用于驱动研磨底板44在研磨移动架471上进行直线移动。
44.工作原理：通过顶料气缸207上顶针208作用，将导料筒203内输出的陶瓷劈刀上料至主轴夹头34内，通过进给移动组件36驱动自动进给底板31进行移动，产品主轴33带动陶瓷劈刀进行高速旋转，研磨机构4起研磨作用，通过研磨主轴42带动研磨砂轮41进行高速旋转，调节杆46调节研磨主轴42的水平位置，进而提供了一种用于陶瓷劈刀外倒角研磨的研磨设备，并提高了陶瓷劈刀外倒角的研磨精度。
45.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。