一种基于铝锅生产加工用表面抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝锅加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于铝锅生产加工用表面抛光设备。


背景技术：

2.由于铝材硬度低、质地软，机械强度差，因此，在进行加工成型的过程中容易受到机械损伤，从而造成表面磨损、划痕等各种缺陷，这些缺陷的存在不仅会影响表面的平整性和光亮度，还会影响其化学稳定性，尤其在表面缺陷处很容易发生腐蚀，为了提高铝或铝制品表面平滑度和光洁度，往往需要对其表面进行抛光处理，消除加工过程中的表面缺陷，从而获得良好的表面光洁度，提高铝制品的装饰效果，在对铝锅表面进行抛光的过程中，会出现大量的粉尘，还会有金属火花出现，这些粉尘会到处飘散，污染工作环境，金属火花的飞溅会烫伤操作人员，存在很大的安全隐患，抛光装置一直处于高温状态，会导致装置受损；喷洒装置可以有效的降尘和降温，但是会浪费大量的水资源，造成水资源的浪费，降低装置的环保性，同时也提高了装置生产的成本，不断的需要添加更换水资源，这样也会增加操作人员的工作量。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于铝锅生产加工用表面抛光设备，以解决现有技术的在抛光的过程中会出现大量的粉尘和金属火花，不及时的降尘和降温，第一会污染工作环境，第二会烫伤操作人员，存在一定安全隐患的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝锅生产加工用表面抛光设备，包括抛光机底座，所述抛光机底座一侧的顶端固定安装有连接底座，所述连接底座一侧的顶端可拆卸安装有旋转柱，所述旋转柱一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动柱，所述升降滑动柱的一侧活动套接有升降固定器，所述升降固定器一侧的顶端固定安装有收缩柱，所述收缩柱一侧的顶端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的顶端可拆卸安装有铝锅固定器，所述抛光机底座一侧的顶端固定安装有位置控制底座，所述位置控制底座的内部开设有位置活动槽，所述位置活动槽的内部滑动连接有移动滚轮，所述移动滚轮一侧的顶端可拆卸安装有活动机底座，所述活动机底座的顶端可拆卸安装有位置滑动柱，所述位置滑动柱的一侧活动套接有喷洒打磨器，所述喷洒打磨器一侧的顶端可拆卸安装有多联柱，所述喷洒打磨器一侧的顶端连通有水量传输管。
5.其中，所述多联柱一侧的顶端可拆卸安装有长度伸缩杆，所述长度伸缩杆一侧的顶端可拆卸安装有旋转动力杆，所述旋转动力杆一侧的顶端可拆卸安装有抛光打磨盘，所述抛光打磨盘的一侧连通有喷洒管，所述喷洒管一侧的顶端连通有进水管。
6.其中，所述长度伸缩杆的数量为四个，所述旋转动力杆的数量为四个，四个所述长度伸缩杆和四个所述旋转动力杆的材质均为不锈钢金属材料，所述长度伸缩杆的横截面积小于所述旋转动力杆的横截面积，所述喷洒管的横截面积小于所述进水管的横截面积。
7.其中，所述抛光打磨盘的内部开设有进水槽，所述进水槽一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，所述旋转轴一侧的顶端可拆卸安装有喷洒器，所述喷洒器一侧的顶端开设有喷洒孔。
8.其中，所述抛光机底座一侧的顶端开设有废水回收孔，所述抛光机底座的内部开设有蓄水槽，所述废水回收孔与所述蓄水槽连通，所述废水回收孔的数量为若干个，所述废水回收孔的横截面直径小于一厘米。
9.其中，所述铝锅固定器包括固定盘，所述固定盘的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部可拆卸安装有活动块，所述活动块一侧的顶端可拆卸安装有抵力杆，所述抵力杆一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘，所述抵力盘一侧的顶端可拆卸安装有缓力垫。
10.其中，所述活动块的数量为三个，所述抵力盘的数量为三个，所述缓力垫的数量为三个，三个所述抵力盘的材质均为不锈钢金属材料，三个所述缓力垫的材质均为橡胶材料。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，所述进水槽，旋转轴和喷洒器相配合，起到了利用喷洒的水雾，及时对打磨的铝锅内部降尘和降温，同时对抛光打磨盘降温的效果，避免了产生的粉尘到处飘散，污染工作环境的问题，也避免了温度过高的金属火花烫伤操作人员，存在很大安全隐患的问题；上述方案中，所述废水回收孔和蓄水槽相配合，起到了可以循环再利用降温和降尘的水资源，减少水资源浪费的效果，避免了水资源的浪费降低装置环保性，提高加工产生成本，需要不断加水，从而增加操作人员工作量的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的喷洒降温装置结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的铝锅固定器表面结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、抛光机底座；2、连接底座；3、旋转柱；4、升降滑动柱；5、升降固定器；6、收缩柱；7、伸缩杆；8、铝锅固定器；9、位置控制底座；10、位置活动槽；11、移动滚轮；12、活动机底座；13、位置滑动柱；14、喷洒打磨器；15、多联柱；16、水量传输管；17、长度伸缩杆；18、旋转动力杆；19、抛光打磨盘；20、喷洒管；21、进水管；22、进水槽；23、旋转轴；24、喷洒器；25、喷洒孔；26、废水回收孔；27、蓄水槽；81、固定盘；82、活动槽；83、活动块；84、抵力杆；85、抵力盘；86、缓力垫。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于铝锅生产加工用表面抛光设备，包括抛光机底座1，所述抛光机底座1一侧的顶端固定安装有连接底座2，所述连接底座2一侧的顶端可拆卸安装有旋转柱3，所述旋转柱3一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动柱4，所
述升降滑动柱4的一侧活动套接有升降固定器5，所述升降固定器5一侧的顶端固定安装有收缩柱6，所述收缩柱6一侧的顶端活动套接有伸缩杆7，所述伸缩杆7一侧的顶端可拆卸安装有铝锅固定器8，所述抛光机底座1一侧的顶端固定安装有位置控制底座9，所述位置控制底座9的内部开设有位置活动槽10，所述位置活动槽10的内部滑动连接有移动滚轮11，所述移动滚轮11一侧的顶端可拆卸安装有活动机底座12，所述活动机底座12的顶端可拆卸安装有位置滑动柱13，所述位置滑动柱13的一侧活动套接有喷洒打磨器14，所述喷洒打磨器14一侧的顶端可拆卸安装有多联柱15，所述喷洒打磨器14一侧的顶端连通有水量传输管16，所述多联柱15一侧的顶端可拆卸安装有长度伸缩杆17，所述长度伸缩杆17一侧的顶端可拆卸安装有旋转动力杆18，所述旋转动力杆18一侧的顶端可拆卸安装有抛光打磨盘19，所述抛光打磨盘19的一侧连通有喷洒管20，所述喷洒管20一侧的顶端连通有进水管21，所述长度伸缩杆17的数量为四个，所述旋转动力杆18的数量为四个，四个所述长度伸缩杆17和四个所述旋转动力杆18的材质均为不锈钢金属材料，所述长度伸缩杆17的横截面积小于所述旋转动力杆18的横截面积，所述喷洒管20的横截面积小于所述进水管21的横截面积，所述抛光打磨盘19的内部开设有进水槽22，所述进水槽22一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴23，所述旋转轴23一侧的顶端可拆卸安装有喷洒器24，所述喷洒器24一侧的顶端开设有喷洒孔25，所述抛光机底座1一侧的顶端开设有废水回收孔26，所述抛光机底座1的内部开设有蓄水槽27，所述废水回收孔26与所述蓄水槽27连通，所述废水回收孔26的数量为若干个，所述废水回收孔26的横截面直径小于一厘米，所述铝锅固定器8包括固定盘81，所述固定盘81的表面开设有活动槽82，所述活动槽82的内部可拆卸安装有活动块83，所述活动块83一侧的顶端可拆卸安装有抵力杆84，所述抵力杆84一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘85，所述抵力盘85一侧的顶端可拆卸安装有缓力垫86，所述活动块83的数量为三个，所述抵力盘85的数量为三个，所述缓力垫86的数量为三个，三个所述抵力盘85的材质均为不锈钢金属材料，三个所述缓力垫86的材质均为橡胶材料。
[0022]
如图3，所述抛光打磨盘19的内部开设有进水槽22，所述进水槽22一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴23，所述旋转轴23一侧的顶端可拆卸安装有喷洒器24，所述喷洒器24一侧的顶端开设有喷洒孔25。
[0023]
具体的，所述进水槽22，旋转轴23和喷洒器24相配合，起到了利用喷洒的水雾，及时对抛光的铝锅内部降尘和降温，同时对抛光打磨盘19降温的效果。
[0024]
如图4，所述抛光机底座1一侧的顶端开设有废水回收孔26，所述抛光机底座1的内部开设有蓄水槽27，所述废水回收孔26与所述蓄水槽27连通，所述废水回收孔26的数量为若干个，所述废水回收孔26的横截面直径小于一厘米。
[0025]
具体的，所述废水回收孔26和蓄水槽27相配合，起到了可以循环再利用降温和降尘的水资源，减少水资源浪费的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
所述连接底座2控制旋转柱3旋转，将铝锅固定器8旋转到侧面，把铝锅放置在固定盘81的中心，利用活动块83控制抵力盘85的位置，利用缓力垫86对铝锅进行有效的固定，缓力垫86的材质为橡胶，减少挤压对铝锅外表面的损伤，固定好了以后，再控制旋转柱3旋转会原来位置，利用活动机底座12通过移动滚轮11控制喷洒打磨器14的位置，利用抛光打磨盘19对铝锅的表面进行有效的抛光处理，抛光的过程中需要开启喷洒器24，利用喷洒的水
雾，对铝锅的内部进行有效的降温和降尘，减少粉尘的飘散，同时降低金属火花的温度，废水通过废水回收孔26再次收集到蓄水槽27的内部，通过水量传输管16的传输进入喷洒打磨器14，循环再利用，减少水资源的浪费，减少工作人员的加水次数，提高装置生产的效率，抛光打磨好了以后，再次通过旋转柱3旋转，取下产品，放上新的铝锅，继续作业，取下的产品需要及时的烘干内表面。
[0028]
上述方案，所述进水槽22，旋转轴23和喷洒器24相配合，避免了避免了产生的粉尘到处飘散，污染工作环境的问题，也避免了温度过高的金属火花烫伤操作人员，存在很大安全隐患的问题，保证了装置实用性的效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。