一种五金件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种五金件加工用打磨装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用y
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三角形降压启动。2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
3.但是，现有五金件加工用打磨装置,因为缺少辅助测量工具，造成打磨精度低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种五金件加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有五金件加工用打磨装置,因为缺少辅助测量工具，造成打磨精度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的前端设置有调控台，所述打磨台上端两侧均设置有辅助测量箱，且辅助测量箱设置有两个，所述调控台上设置有调控摇杆，且调控摇杆设置有连接两个，所述打磨台上设置有升降台，所述升降台的上端设置有水平移动台，所述水平移动台的上端设置有电动机，所述水平移动台的内部设置有电动机轮轴，所述电动机轮轴上设置有传送带，且所述电动机轮轴设置有两个，两个所述电动机轮轴间设置有传送带承重杆，所述传送带的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有打磨转轴，所述打磨转轴上设置有轮毂电机，所述轮毂电机上设置有砂轮。
6.优选的，所述辅助测量箱的一侧设置有进风口，所述进风口的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有排风口，所排风口的下端设置有定位激光，所述定位激光的下端设置有吸铁石，所述打磨台与定位激光的内壁上设置有滑动槽。
7.优选的，所述打磨台的上端设置有一级夹具，所述一级夹具的上端设置有一级夹具定位螺丝，所述一级夹具定位螺丝的一侧设置有二级夹具，所述二级夹具的上端设置有二级夹具定位螺丝。
8.优选的，所述液压杆的外壁上设置有减震弹簧。
9.优选的，所述砂轮外壁设置有挡尘板。
10.优选的，所述打磨台的下端设置有可弯曲电灯。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过辅助测量箱、进风口、风扇、排风口的设置，可以使其吹动打磨台上存在的碎屑杂物，防止异物遮挡工件阻碍作业，同时可以给加工工件降温，定位激光的设置，使得其可以发出激光，提供了一个参考线，极大方便了工作人员的打磨过程，提高了工件加工的精准度，解决了现有五金件加工用打磨装置,因为缺少辅助测量工具，造成打磨精度低的问题，滑动槽和吸铁石的设置，使得吸铁石可以吸附在滑动槽上，将定位激光动态固定在打磨台上，方便移动调节同时也能轻松固定定位激光，极大地提高了工作效率。
13.2、通过一级夹具、一级夹具定位螺丝、二级夹具、二级夹具定位螺丝的设置有，使得需要加工的工件得以被夹紧固定在打磨台上，方便打磨加工工作，提高作业的安全性与稳定性。
14.3、通过减震弹簧的设置，使得打磨装置在进行打磨过程中产生的震动得以被吸收缓冲，极大地提高了机器工作的稳定性与安全性，较少加工过程中对磨具砂轮的损耗，保护工件因为震动带来的损伤，提高作业精确度。
15.4、通过挡尘板的设置，使得砂轮工作时与工件摩擦产生的碎屑和火星可以被挡尘板遮挡保护,防止火星碎屑等飞溅进入人体，保护人体不收飞溅物伤害。
16.5、通过可弯曲电灯的设置，可以照亮工作平台使得其适应多种光线条件下的工作环境，提高产品工作环境多样性，提高工作安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的辅助测量箱结构示意图；
19.图3为本实用新型的a处局部放大图；
20.图中：1、打磨台；2、调控台；3、调控摇杆；4、一级夹具；5、一级夹具定位螺丝；6、二级夹具；7、二级夹具定位螺丝；8、辅助测量箱；9、进风口；10、风扇；11、排风口；12、定位激光；13、吸铁石；14、滑动槽；15、升降台；16、水平移动台；17、电动机；18、电动机轮轴；19、传送带；20、传送带承重杆；21、液压杆；22、减震弹簧；23、打磨转轴；24、轮毂电机；25、砂轮；26、挡尘板；27、可弯曲电灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的前端设置有调控台2，打磨台1上端两侧均设置有辅助测量箱8，且辅助测量箱8设置有两个，调控台2上设置有调控摇杆3，且调控摇杆3设置有连接两个，打磨台1上设置有升降台15，升降台15的上端设置有水平移动台16，水平移动台16的上端设置有电动机17，水平移动台16的内部设置有电动机轮轴18，电动机轮轴18上设置有传送带19，且电动机轮轴18设置有两个，两个电动机轮轴18间设置有传送带承重杆20，传送带19的下端设置有液压杆21，液压杆21的下端设置有打磨转轴23，打磨转轴23上设置有轮毂电机24，轮毂
电机24上设置有砂轮25。
23.进一步，辅助测量箱8的一侧设置有进风口9，进风口9的一侧设置有风扇10，风扇10的一侧设置有排风口11，所排风口11的下端设置有定位激光12，定位激光12的下端设置有吸铁石13，打磨台1与定位激光12的内壁上设置有滑动槽14，辅助测量箱8、进风口9、风扇10、排风口11的设置，可以使其吹动打磨台1上存在的碎屑杂物，防止异物遮挡工件阻碍作业，同时可以给加工工件降温，定位激光12的设置，使得其可以发出激光，提供了一个参考线，极大方便了工作人员的打磨过程，提高了工件加工的精准度，解决了现有五金件加工用打磨装置,因为缺少辅助测量工具，造成打磨精度低的问题，滑动槽14和吸铁石13的设置，使得吸铁石13可以吸附在滑动槽14上，将定位激光12动态固定在打磨台1上，方便移动调节同时也能轻松固定定位激光12，极大地提高了工作效率。
24.进一步，打磨台1的上端设置有一级夹具4，一级夹具4的上端设置有一级夹具定位螺丝5，一级夹具定位螺丝5的一侧设置有二级夹具6，二级夹具6的上端设置有二级夹具定位螺丝7，使得需要加工的工件得以被夹紧固定在打磨台1上，方便打磨加工工作，提高作业的安全性与稳定性。
25.进一步，液压杆21的外壁上设置有减震弹簧22，使得打磨装置在进行打磨过程中产生的震动得以被吸收缓冲，极大地提高了机器工作的稳定性与安全性，较少加工过程中对磨具砂轮25的损耗，保护工件因为震动带来的损伤，提高作业精确度。
26.进一步，砂轮25外壁设置有挡尘板26，使得砂轮25工作时与工件摩擦产生的碎屑和火星可以被挡尘板26遮挡保护,防止火星碎屑等飞溅进入人体，保护人体不收飞溅物伤害。
27.进一步，打磨台1的下端设置有可弯曲电灯27，可以照亮工作平台使得其适应多种光线条件下的工作环境，提高产品工作环境多样性，提高工作安全性。
28.工作原理：使用时，一级夹具4、一级夹具定位螺丝5、二级夹具6、二级夹具定位螺丝7夹紧工件电动机17驱动电动机轮轴18、传送带19带动打磨装置平移，通过调控台2上的调控摇杆3可以调节水平移动，辅助测量箱8、进风口9、风扇10、排风口11的设置，可以使其吹动打磨台1上存在的碎屑杂物，防止异物遮挡工件阻碍作业，同时可以给加工工件降温，定位激光12的设置，使得其可以发出激光，提供了一个参考线，极大方便了工作人员的打磨过程，提高了工件加工的精准度，解决了现有五金件加工用打磨装置,因为缺少辅助测量工具，造成打磨精度低的问题，滑动槽14和吸铁石13的设置，使得吸铁石13可以吸附在滑动槽14上，将定位激光12动态固定在打磨台1上，方便移动调节同时也能轻松固定定位激光12，极大地提高了工作效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。