一种消防天窗玻璃加工用磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种消防天窗玻璃加工用磨边机。


背景技术：

2.高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然消防排烟天窗设施，天窗屋面材料一般选用钢化玻璃，双层夹胶或者中空玻璃，玻璃在生产时，边缘部分常常会有类似倒刺的凸起，使得工人在搬运或安装时，不够方便，需要对这种倒刺的凸起进行磨边。玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平。
3.现有的消防天窗玻璃加工用磨边机难以根据玻璃的大小进行调节，导致加工用磨边机难以对不同大小的玻璃进行磨边，降低了加工用磨边机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防天窗玻璃加工用磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防天窗玻璃加工用磨边机，包括外框、夹板、打磨片和电机，所述外框上开设有滑槽，且滑槽中安装有挡板，所述挡板的右侧连接有推杆，且挡板的下方安装有滑块，所述挡板的内侧设置有塑胶垫，且挡板内部安装有夹板，所述夹板的顶部连接有螺纹转柄，所述外框的内侧安装有定位板，且定位板的前面连接有螺纹杆，所述定位板上安装有滚轴，且滚轴上设置有传送带，所述外框的底部安装有电机，且电机输出轴通过皮带连接有带轮，所述外框底部设置有齿轮转柄，所述带轮上设置有履带，且带轮上连接有转轴，所述转轴的末端安装有打磨片。
6.优选的，所述挡板通过滑块在滑槽构成滑动结构，且滑槽对称开设有两条。
7.优选的，所述挡板与螺纹转柄通过螺纹连接带动夹板与塑胶垫构成固定结构，所述推杆的末端安装有防滑把手。
8.优选的，所述定位板与螺纹杆连接处设置有环形卡槽构成旋转结构，且螺纹杆与外框通过螺纹连接带动定位板构成活动结构。
9.优选的，所述滚轴与定位板构成旋转结构，所述传送带外表面设置有防滑涂层。
10.优选的，所述电机带动带轮构成旋转结构，且带轮与履带相互配合构成传动结构，所述转轴穿过外框带动打磨片构成旋转结构，所述齿轮转柄带动打磨片与外框构成旋转结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型设置有挡板及推杆，通过挡板上的螺纹杆及夹板将玻璃板夹持固定后，沿滑槽推动挡板及玻璃板，使其沿打磨片来回运动，保证打磨效果，同时打磨片由外框侧边通过齿轮转柄带动旋转，可调节打磨角度。
13.2.本实用新型设置有定位板，在螺纹杆的带动下使不同大小的玻璃板均可以贴合
打磨片进行打磨，并且在打磨过程中，玻璃板沿滑槽移动时，玻璃板的侧边与传送带贴合，保证移动过程的稳定性，防止玻璃板脱出。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图。
15.图2为本实用新型挡板左视结构示意图。
16.图3为本实用新型履带结构示意图。
17.图4为本实用新型齿轮转柄结构示意图。
18.图中：1、外框；2、滑槽；3、挡板；4、推杆；5、滑块；6、塑胶垫；7、夹板；8、螺纹杆；9、定位板；10、滚轴；11、传送带；12、打磨片；13、转轴；14、带轮；15、履带；16、皮带；17、电机；18、螺纹转柄；19、齿轮转柄。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种消防天窗玻璃加工用磨边机，包括外框1、滑槽2、挡板3、推杆4、滑块5、塑胶垫6、夹板7、螺纹杆8、定位板9、滚轴10、传送带11、打磨片12、转轴13、带轮14、履带15、皮带16、电机17、螺纹转柄18和齿轮转柄19，外框1上开设有滑槽 2，且滑槽2中安装有挡板3，挡板3的右侧连接有推杆4，且挡板3的下方安装有滑块5，挡板3的内侧设置有塑胶垫6，且挡板3内部安装有夹板7，夹板7的顶部连接有螺纹转柄18，外框1的内侧安装有定位板9，且定位板9 的前面连接有螺纹杆8，定位板9上安装有滚轴10，且滚轴10上设置有传送带11，外框1的底部安装有电机17，且电机17输出轴通过皮带16连接有带轮14，外框1底部设置有齿轮转柄19，带轮14上设置有履带15，且带轮14 上连接有转轴13，转轴13的末端安装有打磨片12，挡板3通过滑块5在滑槽2构成滑动结构，且滑槽2对称开设有两条，挡板3与螺纹转柄18通过螺纹连接带动夹板7与塑胶垫6构成固定结构，推
杆4的末端安装有防滑把手，带动玻璃板沿打磨片12来回运动，保证打磨效果，定位板9与螺纹杆8连接处设置有环形卡槽构成旋转结构，且螺纹杆8与外框1通过螺纹连接带动定位板9构成活动结构，滚轴10与定位板9构成旋转结构，传送带11外表面设置有防滑涂层，使不同大小的玻璃板均可以贴合打磨片12进行打磨，保证移动过程的稳定性，防止玻璃板脱出，电机17带动带轮14构成旋转结构，且带轮14与履带15相互配合构成传动结构，转轴13穿过外框1带动打磨片 12构成旋转结构，齿轮转柄19带动打磨片12与外框1构成旋转结构，保证打磨片12同步旋转进行打磨，便于调节打磨角度。
24.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将玻璃板放在外框1上，旋转螺纹杆8带动定位板9移动，直到玻璃板的打磨面与打磨片12贴合，此时玻璃板的另一侧壁与传送带11相互贴合，将玻璃板的一端放在挡板3内侧的塑胶垫6上，旋转螺纹转柄18带动夹板7夹紧玻璃板，打开电机17，通过皮带16带动带轮14旋转，带轮14在履带15传动作用下同步带动各打磨片12旋转进行打磨，借助推杆4推动挡板3 沿滑槽2滑动，带动玻璃板沿打磨片12来回运动，提高打磨效果，移动过程中玻璃板的另一侧壁与传送带11相互贴合，并通过滚轴10的旋转保证移动过程的稳定性，防止玻璃板脱出，打磨过程中，可以通过旋转齿轮转柄19带动外框1上的打磨片12进行翻转，以调整打磨角度，齿轮转柄19与外框1 外侧的弹性卡齿相互啮合固定。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。