一种稀土金属打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土金属技术领域，尤其涉及一种稀土金属加工装置。


背景技术：

2.稀土金属是元素周期表ⅲb族中钪、钇、镧系17种元素的总称，具有很强的化学活性，为稀土工业的主要生产元素，稀土金属用于稀土工业生产中需要进行一系列的加工，对稀土金属进行打磨是其中极为重要的一个环节
3.但现有的打磨装置稀土金属的方位不易调整，容易导致打磨不均匀，影响最终打磨效果，无法满足需要，同时打磨后所产生的垃圾不便于收集，因此解决以上问题提供一种稀土金属打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种稀土金属打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稀土金属打磨装置，包括主体和控制开关，所述主体的外壁一侧固定连接有控制开关；
6.所述主体包括第一电机、第一转动杆、轴承、支撑架、连接杆、打磨板、支撑台、挡板、连接块、弹簧、活动块、第二转动杆、第二电机、收集槽，所述主体的内壁顶面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外围活动连接有轴承，所述轴承的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧面固定安装有连接杆，所述第一转动杆的一端固定连接有打磨板，所述打磨板的下方活动连接有支撑台，所述支撑台的顶面活动连接有挡板，所述挡板的内部活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有弹簧，所述连接块的另一端固定连接有活动块，所述支撑台的底面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端活动连接有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有收集槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架呈梯形结构，且支撑架的内壁通过若干个连接杆与主体的内壁顶面固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨板的底面设有若干个锯齿，且打磨板为不锈钢材质。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台的底面通过若干个万向轮与收集槽的顶面活动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集槽的顶面设有圆环形滑槽，且滑槽的内壁通过若干个滚珠与收集槽的顶面活动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集槽的顶面为筛网材质，且筛网之间的孔直径为2cm
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3cm。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与第一电机和第二电机之间电性连接。
13.有益效果：
14.1、本实用新型通过密封门将主体打开，将稀土金属放置在支撑台上，通过弹簧带动连接块移动让活动块根据稀土金属的不同规格进行调整固定，然后通过控制开关启动第一电机通过第一转动杆带动打磨板对稀土金属进行研磨。
15.2、其次，通过控制开关启动第二电机通过第二转动杆带动支撑台在收集槽的上方进行转动，让挡板内的稀土金属能够进行转动，使打磨的面积能够更加均匀，而打磨时所产生的垃圾通过筛网流入到收集槽的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型中整体结构正视示意图；
18.图3为本实用新型中挡板内部结构示意图。
19.图例说明：主体1；第一电机101；第一转动杆102；轴承103；支撑架104；连接杆105；打磨板106；支撑台107；挡板108；连接块109；弹簧110；活动块111；第二转动杆112；第二电机113；收集槽114；控制开关2。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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3，一种稀土金属打磨装置，包括主体1和控制开关2，主体1的外壁一侧固定连接有控制开关2；
22.主体1包括第一电机101、第一转动杆102、轴承103、支撑架104、连接杆105、打磨板106、支撑台107、挡板108、连接块109、弹簧110、活动块111、第二转动杆112、第二电机113、收集槽114，主体1的内壁顶面固定安装有第一电机101，第一电机101的一端活动连接有第一转动杆102，第一转动杆102的外围活动连接有轴承103，轴承103的外壁固定安装有支撑架104，支撑架104的一侧面固定安装有连接杆105，第一转动杆102的一端固定连接有打磨板106，打磨板106的下方活动连接有支撑台107，支撑台107的顶面活动连接有挡板108，挡板108的内部活动连接有连接块109，连接块109的一端固定连接有弹簧110，连接块109的另一端固定连接有活动块111，支撑台107的底面固定连接有第二转动杆112，第二转动杆112的底端活动连接有第二电机113，第二电机113的底端固定连接有收集槽114。
23.其中，支撑架104呈梯形结构，且支撑架104的内壁通过若干个连接杆105与主体1的内壁顶面固定连接，通过支撑架104的形状使支撑能力强，让第一转动杆102在转动时不容易发生摆动，同时通过多个连接杆105让支撑架104不容易发生变形。
24.其中，打磨板106的底面设有若干个锯齿，且打磨板106为不锈钢材质，通过第一转动杆102带动打磨板106带动锯齿进行转动，使研磨的效果能够更好。
25.其中，支撑台107的底面通过若干个万向轮与收集槽114的顶面活动连接，使支撑台107在收集槽114的上方转动时通过万向轮具有良好的滑动性。
26.其中，收集槽114的顶面设有圆环形滑槽，且滑槽的内壁通过若干个滚珠与收集槽114的顶面活动连接，通过滑槽使第二转动杆112具有活动的空间，同时通过滚珠让收集槽114不会镂空。
27.其中，收集槽114的顶面为筛网材质，且筛网之间的孔直径为2cm
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3cm，通过筛网材质使研磨后所产生的垃圾能够收集到收集槽114内。
28.其中，控制开关2与第一电机101和第二电机113之间电性连接，通过控制开关2便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。
29.工作原理：使用时，该装置通过密封门将主体1打开，将稀土金属放置在支撑台107上，通过弹簧110带动连接块109移动让活动块108根据稀土金属的不同规格进行调整固定，然后通过控制开关2启动第一电机101通过第一转动杆102带动打磨板106对稀土金属进行研磨，接着通过控制开关2启动第二电机113通过第二转动杆112带动支撑台107在收集槽114的上方进行转动，让挡板108内的稀土金属能够进行转动，使打磨的面积能够更加均匀，而打磨时所产生的垃圾通过筛网流入到收集槽114的内部。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。