一种压力表用接头修面机的制作方法

1.本实用新型涉及接头打磨技术领域，更具体地说，它涉及一种压力表用接头修面机。


背景技术：

2.压力表接头是用来连接被测量介质的设备或管路与压力表之间的连接体，并在连接处设置螺纹，压力表接头形式多样，有焊接式管接头、扩管式接头、三通中间接头、弯通中间接头、直通中间接头、直通椎管接头、压力表直通接头、卡套式管接头等等，压力表接头在加工出螺纹之后接头锥面经常会有比较多的毛刺，这样就会影响压力表的质量，这里就需要用压力表接头修面机对接头锥面进行磨削，但在现有技术中，在启动安装在操作台上的驱动机构后，是直接手握压力表，然后用固定在驱动机构输出端的磨头刀具来对接头锥面上的毛刺进行磨削，这种加工方法只凭手握而无放置定位之地，所以在磨削时可能因手部不稳定而使压力表接口变形，以致出现废品的现象。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种压力表用接头修面机。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力表用接头修面机，包括工作台、固定安装在工作台上的支架以及用于对工件进行磨削的磨头，所述工作台上固定连接有位于磨头正下方的工装夹具，所述工装夹具包括基座、固定连接在基座上的两块竖板、固定连接在竖板上的支撑板以及卡接在支撑板上的固定块，所述支撑板的顶面中间开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有台阶，所述固定块的边缘外侧开设有用于台阶嵌入的环形凹槽一，所述固定块的顶面开设有用于与压力表接头螺纹连接的螺纹孔。
6.通过采用上述技术方案，通过设置工装夹具，在对接头进行磨削前能将压力表接头固定在工装夹具上，通过设置通槽，便于固定块固定在支撑板上，通过设置螺纹孔，这样压力表接头能够与固定块螺纹连接，通过将台阶和环形凹槽一嵌合在一起，能够使固定块稳定地卡在支撑板上，从而使得压力表能够稳定地固定在工装夹具上，这样能够将压力表放置定位在工装夹具上，从而避免因手部不稳定而造成磨削锥面时压力表接头变形的情况产生，进而降低次品率，有利于压力表质量的提高。
7.本实用新型进一步设置为：所述固定块的底部固定连接有用于对固定块限位的限位块。
8.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，能够对固定块与压力表接头连接时对固定块起到限位作用，避免挤压到压力表，这样有利于提高压力表的质量。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有两个与通槽连通且对称分布的滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有用于封住通槽开口处的锁止块，所述锁止块和滑槽一之间
固定连接有用于推动锁止块向通槽方向移动的弹簧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽一、锁止块和弹簧，便于锁止块在滑槽一内滑动，弹簧能够使两块锁止块相互远离后又回到相互抵触的状态，当固定块卡入通槽内时，锁止块便能够将通槽的开口处封住，这样能够在水平方向对固定块进行固定，提高固定块与支撑块连接的稳定性，进而提高压力表接头的质量。
11.本实用新型进一步设置为：所述锁止块的相对面一侧开设有用于引导固定块的导向弧面。
12.通过采用上述技术方案，通过设置导向弧面，便于压力表进入通槽内，提高锁止块的使用效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述基座的底面两端均固定连接有卡接块，所述工作台的顶面上开设有用于卡接块滑入的滑槽二。
14.通过采用上述技术方案，通过设置滑块和卡接块，使得卡接块滑入滑槽二内并卡接在滑槽二内，这样也能够对工装夹具起到左右限位的作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述基座的四个角上均开设有固定螺孔一，所述基座上设有穿过固定螺孔一且与滑槽二的底面抵接的螺栓一。
16.通过采用上述技术方案，通过设置固定螺孔一和螺栓一，这样能够将基座固定在工作台上，从而提高工装夹具与工作台之间连接的稳固性。
17.本实用新型进一步设置为：所述支撑板与竖板之间通过螺栓二固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置螺栓二，能够将支撑板固定在竖板上，从而提高支撑板与竖板之间的连接的稳固性。
19.本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶面边缘开设有用于收集磨屑的环形凹槽二。
20.通过采用上述技术方案，通过设置环形凹槽二，这样能够将磨削接头锥面时产生的磨屑收集起来，便于对磨屑进行清理。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置工装夹具，在对接头进行磨削前能将压力表接头固定在工装夹具上，通过设置通槽，便于固定块固定在支撑板上，通过设置螺纹孔，这样压力表接头能够与固定块螺纹连接，通过将台阶和环形凹槽一嵌合在一起，能够使固定块稳定地卡在支撑板上，从而使得压力表能够稳定地固定在工装夹具上，这样能够将压力表放置定位在工装夹具上，从而避免因手部不稳定而造成磨削锥面时压力表接头变形的情况产生，进而降低次品率，有利于压力表质量的提高。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中工装夹具的局部结构示意图；
24.图3为本实用新型中固定块的结构示意图；
25.图4为本实用新型的局部剖视图；
26.图5为本实用新型中工作台的结构示意图。
27.附图标记：1、工作台；11、滑槽二；12、螺栓一；13、环形凹槽二；2、支架；3、磨头；4、工装夹具；5、基座；51、卡接块；52、固定螺孔一；6、竖板；7、支撑板；71、通槽；72、台阶；73、滑
槽一；74、锁止块；741、导向弧面；75、弹簧；76、螺栓二；8、固定块；81、环形凹槽一；82、螺纹孔；83、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种压力表用接头修面机，参考图1、图2和图3，包括工作台1、固定安装在工作台1顶面上的支架2以及用来对压力表的接头锥面进行磨削的磨头3，工作台1上固定连接有位于磨头3正下方的工装夹具4，工装夹具4包括基座5、固定连接在基座5上并且用来支撑支撑板7的两块用竖板6以及卡接在支撑板7上的固定块8，支撑板7的顶面中间开设有横截面呈半圆形的通槽71，通槽71的内壁上固定连接有台阶72，所述固定块8的边缘外侧开设有用于台阶72嵌入的环形凹槽一81，固定块8的顶面开设有螺纹孔82，压力表接头可通过螺纹孔82与固定块8稳固的连接在一起，从而避免磨削过程中出现压力表接头变形的情况，进而降低压力表的次品率，有利于提高压力表质量。
30.参考图3、图4，固定块8的底部固定连接有用来对固定块8限位的限位块83，支撑板7上开设有两个与通槽71连通且对称分布的滑槽一73，滑槽一73内滑动连接有用于封住通槽71开口处的锁止块74，锁止块74和滑槽一73之间固定连接有用来推动锁止块74向通槽71方向移动的弹簧75，锁止块74的相对面一侧开设有用于引导固定块8的导向弧面741。
31.参考图1、图5，基座5的底面两端均固定连接有卡接块51，工作台1的顶面上开设有用于卡接块51滑入的滑槽二11，所述基座5的四个角上均开设有固定螺孔一52，所述基座5上设有穿过固定螺孔一52且与滑槽二11的底面抵接的螺栓一12，所述支撑板7与竖板6之间通过螺栓二76固定连接，工作台1的顶面边缘开设有环形凹槽二13，环形凹槽二13可以将磨削接头锥面时所产生的磨屑进行收集，便于后期对磨屑进行清理。
32.工作原理：在对压力表接头锥面进行磨削前，先启动驱动机构，使磨头3先进入工作状态，然后将压力表接头通过螺纹孔82固定在固定块8上，固定好后再将固定块8穿过锁止块74并卡入通槽71内，同时也要让固定块8上的台阶72卡入环形凹槽一81内，稳定好后，将手伸出通槽71的过程中，弹簧75就将锁止块74恢复到初始状态，这时锁止块74通过紧贴固定块8，这时便能够将压力表稳固起来，并对压力表接头进行磨削，这样能够将压力表稳固地定位在工装夹具4上，从而避免了因手部抖动而造成磨削锥面时压力表接头变形的情况产生，有利于压力表质量的提高，减少废品的产生。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。