一种不锈钢制品加工用酸洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢酸洗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不锈钢制品加工用酸洗设备。


背景技术：

2.在不锈钢的生产工艺流程中，不锈钢的酸洗过程也是极为重要的一环，通过酸洗池内部的酸液可以有效清洗掉不锈钢表面的氧化铁皮以及焊斑，使得不锈钢的外表面光亮，在现存的不锈钢生产技术中，对于不锈钢的酸洗通常都是通过将不朽钢置于酸液中进行酸洗，再将不锈钢外表面的酸液进行冲洗，达到对不锈钢表面氧化铁皮的快速去除。
3.然而，现有的装置在进行酸洗的过程中仍然存在一些问题，例如：在酸洗的过程中，不锈钢外表面仍存在着大部分的氧化铁皮，使得在氧化的过程中不锈钢的外表面难以得到充分的酸洗；在清洗的过程中，容易产生大量废气，废气的直接排放容易对空气造成污染。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不锈钢制品加工用酸洗设备，以解决现有技术的氧化铁皮容易使得不锈钢外表面清洗不充分以及产生的废气容易对空气造成污染的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制品加工用酸洗设备，包括酸液箱，所述酸液箱的一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶面固定安装有抽吸气泵，所述抽吸气泵的出气口固定连接有通气管道，所述酸液箱的一侧固定安装有注水管道，所述酸液箱的顶面滑动安装有过滤机构，所述酸液箱的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装有固定组件，所述固定组件的底端可拆卸安装有不锈钢制品，所述酸液箱的一侧固定安装有推动机构，所述酸液箱的底端固定安装有排水管道；
6.所述过滤机构包括第一滑动盖板和第二滑动盖板，所述第一滑动盖板与第二滑动盖板相互抵接欸，所述第一滑动盖板的外表面可拆卸安装有滤芯安装架，所述滤芯安装架的内侧可拆卸安装有过滤滤芯，所述滤芯安装架的顶端固定安装有固定拉杆，所述固定拉杆位于滤芯安装架的中心位置，所述第一滑动盖板的一端固定安装有拉伸杆；
7.所述推动机构包括导向底板，所述导向底板的顶面滑动连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有滑动套筒，所述酸液箱的外侧转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧与滑动套筒转动连接，所述酸液箱的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有组件安装板，所述组件安装板的一侧固定连接有摩擦组件，所述摩擦组件为不锈钢材质构件。
8.优选地，所述通气管道的数量为三个，三个所述通气管道为垂直分布于酸液箱的一侧，所述通气管道的内腔固定安装有限位杆，所述通气管道的内腔转动安装有密封板，所
述密封板与所述限位杆紧贴。
9.优选地，所述限位杆的与抽吸气泵的距离小于所述密封板与抽吸气泵的距离，所述密封板的外侧套接有橡胶圈。
10.优选地，所述固定拉杆的外侧固定套接有手持固定块，所述手持固定块为棉纤维材质构件，所述手持固定块位于固定拉杆的中心位置。
11.优选地，所述第一滑动盖板和第二滑动盖板的一侧为半圆形凹面，两个所述半圆形凹面相对应，两个所述半圆形凹面相互抵接时与固定组件的外侧抵接。
12.优选地，所述连接杆均匀分布于组件安装板的一侧，所述连接杆的外侧与酸液箱紧密贴合。
13.优选地，所述螺纹转杆的一侧固定安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧开设有防滑纹。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.上述方案中，通过所述抽吸气泵与推动机构之间的相互配合，使得在工作的过程中可以通过抽吸气泵将酸液箱内腔中的酸液进行气动混合，再通过转动螺纹转杆调整摩擦组件的位置，使得摩擦组件与不锈钢制品的外表面相互接触，通过驱动电机的转动带动固定组件转动，进而带动不锈钢制品与摩擦组件相互摩擦，实现了对于不锈钢制品外表面氧化铁皮的快速清理，提高了酸液对于不锈钢的清理效率；且通过所述过滤机构与酸液箱的相互配合，使得在工作过程中可以通过过滤滤芯进行对酸洗过程中产生的废气进行过滤，再通过拉动手持固定块带动过滤滤芯移动，拉动滤芯安装架对滤芯安装架进行更换，实现了对于滤芯安装架的快速更换，提高了过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤机构局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的推动机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2的a处放大结构示意图。
21.[附图标记]
[0022]
1、固定底座；2、抽吸气泵；3、通气管道；4、注水管道；5、过滤机构；6、酸液箱；7、推动机构；8、固定组件；9、驱动电机；10、伸缩杆；11、排水管道；51、拉伸杆；52、第一滑动盖板；53、第二滑动盖板；54、滤芯安装架；55、过滤滤芯；56、固定拉杆；57、手持固定块；71、摩擦组件；72、组件安装板；73、连接杆；74、滑动套筒；75、螺纹转杆；76、连接板；77、导向底板。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种不锈钢制品加工用酸洗设备，包括酸液箱6，酸液箱6的一侧固定连接有固定底座1，固定底座1的顶面固定安装有抽吸气泵2，抽吸气泵2的出气口固定连接有通气管道3，酸液箱6的一侧固定安装有注水管道4，酸液箱6
的顶面滑动安装有过滤机构5，酸液箱6的一侧固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的底端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的底端固定安装有固定组件8，固定组件8的底端可拆卸安装有不锈钢制品，酸液箱6的一侧固定安装有推动机构7，酸液箱6的底端固定安装有排水管道11；
[0025]
过滤机构5包括第一滑动盖板52和第二滑动盖板53，第一滑动盖板52与第二滑动盖板53相互抵接欸，第一滑动盖板52的外表面可拆卸安装有滤芯安装架54，滤芯安装架54的内侧可拆卸安装有过滤滤芯55，滤芯安装架54的顶端固定安装有固定拉杆56，固定拉杆56位于滤芯安装架54的中心位置，第一滑动盖板52的一端固定安装有拉伸杆51；
[0026]
推动机构7包括导向底板77，导向底板77的顶面滑动连接有连接板76，连接板76的顶端固定连接有滑动套筒74，酸液箱6的外侧转动连接有螺纹转杆75，螺纹转杆75的外侧与滑动套筒74转动连接，酸液箱6的内侧滑动连接有连接杆73，连接杆73的一侧固定安装有组件安装板72，组件安装板72的一侧固定连接有摩擦组件71，摩擦组件71为不锈钢材质构件，通气管道3的数量为三个，三个通气管道3为垂直分布于酸液箱6的一侧，通气管道3的内腔固定安装有限位杆，通气管道3的内腔转动安装有密封板，密封板与限位杆紧贴，第一滑动盖板52和第二滑动盖板53的一侧为半圆形凹面，两个半圆形凹面相对应，两个半圆形凹面相互抵接时与固定组件8的外侧抵接，连接杆73均匀分布于组件安装板72的一侧，连接杆73的外侧与酸液箱6紧密贴合，螺纹转杆75的一侧固定安装有旋转盘，旋转盘的外侧开设有防滑纹。
[0027]
在该实施例中，限位杆的与抽吸气泵2的距离小于密封板与抽吸气泵2的距离，密封板的外侧套接有橡胶圈。
[0028]
具体的，所述限位杆的与抽吸气泵2的距离小于所述密封板与抽吸气泵2的距离，所述密封板的外侧套接有橡胶圈，防止酸液进入到抽吸气泵2的内部影响抽吸气泵2的正常工作。
[0029]
在该实施例中，固定拉杆56的外侧固定套接有手持固定块57，手持固定块57为棉纤维材质构件，手持固定块57位于固定拉杆56的中心位置。
[0030]
具体的，所述固定拉杆56的外侧固定套接有手持固定块57，所述手持固定块57为棉纤维材质构件，所述手持固定块57位于固定拉杆56的中心位置，使得可以通过手持固定块57稳定的将滤芯安装架54取出。
[0031]
本实施例中，抽吸气泵2的型号为；驱动电机9的型号为。
[0032]
本实用新型的工作过程如下：
[0033]
第一步：将不锈钢制品进行夹持固定，通过注水管道4向酸液箱6的内腔输送酸液，升降伸缩杆10使不锈钢制品位于酸液的内部；
[0034]
第二步：转动螺纹转杆75，螺纹转杆75转动带动滑动套筒74移动，通过滑动套筒74带动连接板76在导向底板77上进行滑动，进而带动连接杆73移动，从而带动摩擦组件71与不锈钢制品的一侧相互抵接，驱动电机9转动带动固定组件8转动，进而带动不锈钢转动，从而将氧化铁进行刮落，处理完毕后拉动手持固定块57使得手持固定块57带动滤芯安装架54向上移动，再拉动过滤滤芯55，将过滤滤芯55从滤芯安装架54的内侧取出进行更换；
[0035]
第三步：酸洗完毕后打开排水管道11将酸液排出，再关闭排水管道11，通过注水管道4向酸液箱6的内腔注射清水进行冲洗，再将排水管道11打开排水。
[0036]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0037]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。