一种镜片生产用磨边机的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种镜片生产用磨边机。


背景技术：

2.镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼睛，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。。镜片根据材料不同，可以分为玻璃镜片、树脂镜片、pc镜片等，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，透光率和机械化学性能不错；树脂镜片是一种来自于植物，特别是松柏类植物的烃类的分泌物，质量轻，佩戴更舒适；pc镜片又叫太空片，有着韧性，不易破碎。
3.镜片在制作过程中，需要对镜片进行磨边，磨边机是镜片磨边必不可少的设备。传统的磨边机采用精磨轮的转动配合人工手持镜片进行打磨，打磨过程产生的碎屑四处飞散，影响工作人员的工作环境，增加工作人员清理的工作量，同时打磨过程产生大量热量，热量不能及时消散，导致磨边效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种镜片生产用磨边机。
5.本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种镜片生产用磨边机，包括壳体，安装在壳体底部的多根支撑柱，一端与壳体铰接且另一端通过卡扣与壳体连接的透明门，安装在壳体内的隔板，安装在壳体内的夹紧装置，安装在夹紧装置上的磨边装置，安装在夹紧装置上的辅助装置；
6.夹紧装置包括通过滚动轴承转动安装在隔板上且为中空结构的下传动筒，安装在下传动筒上且位于隔板下方的第一传动齿轮，安装在壳体内的夹紧电机，安装在夹紧电机输出轴上且与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，通过滚动轴承转动安装在壳体顶部且为中空结构、与下传动筒同轴设置的上传动筒，一端安装在上传动筒且另一端安装在下传动筒、u形结构的固定杆，安装在下传动筒顶部的支撑盘，安装在上传动筒底部的固定板，安装在固定板上的夹紧电动推杆，安装在夹紧电动推杆伸缩杆上且与支撑盘同轴设置的夹紧板；
7.磨边装置包括通过滚动轴承转动安装在上传动筒的支撑板，安装在支撑板上的磨边电动推杆，安装在磨边电动推杆伸缩杆上的磨边板，通过滚动轴承转动安装在磨边板上的驱动杆，安装在磨边板上且输出轴安装在驱动杆上的调节电机，安装在磨边板上且分别位于驱动杆前后两侧的一对滑轨，与驱动杆螺纹连接且安装在滑轨上的传动座，安装在传动座上的磨边电机，安装在磨边电机输出轴上的磨边砂轮；
8.辅助装置包括安装在下传动筒内的主管，一端与主管连通且另一端伸出下传动筒、围绕下传动筒中心轴线环形阵列的多个烘干管，位于壳体外且通过第一管道与烘干管连通的暖风机，通过滚动轴承转动安装在上传动筒且位于支撑板与固定板之间的传动盘，
安装在传动盘上且为l形结构的多个喷淋管，安装在喷淋管上且与喷淋管连通的喷淋盘，安装在喷淋盘上的多个喷淋嘴，安装在支撑板顶部且位于固定杆内的水箱，一端与水箱连通且另一端与喷淋管连通的第二管道。
9.进一步的，所述隔板上设有多个出水孔，出水孔上安装有出水管。
10.进一步的，所述烘干管上设有多个通孔，第一管道上安装有第一阀门。
11.进一步的，所述第二管道上安装有第二阀门。
12.进一步的，所述夹紧板上安装有橡胶垫。
13.进一步的，所述支撑盘内部设有与支撑盘同轴的凹槽，凹槽为圆锥结构，凹槽内安装有橡胶垫。
14.进一步的，所述喷淋管数量为三个，喷淋管围绕上传动筒中心轴线环形阵列，相邻两个喷淋管之间的夹角为90
°
，支撑板与相邻喷淋管之间的夹角为90
°
。
15.进一步的，所述固定杆距离下传动筒中心轴线距离为l1，支撑板长度为l2，l1>l2。
16.本实用新型具有有益效果：本实用新型通过磨边装置与夹紧装置配合，完成透镜的磨边，解决了传动磨边机需要人工手持镜片进行打磨的问题；通过夹紧板夹紧置于支撑板上的透镜，利用夹紧电机带动下传动筒与上传动筒转动，从而透镜转动；通过磨边电动推杆带动磨边砂轮下降到透镜处，调节电机转动，带动磨边砂轮靠近透镜，磨边电机带动磨边砂轮转动，进行磨边。通过辅助装置解决了传统的磨边机打磨过程产生的碎屑四处飞散，且产生大量热量，影响磨边效果的问题；通过多根喷淋管将水喷向透镜，对打磨过程进行降温，同时起到清除废屑的作用，避免废屑飞扬、粘附在透镜表面；通过烘干管对磨边完成后的透镜进行及时烘干，避免水渍残留在透镜上。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型主视方向剖视图；
19.图3为本实用新型磨边装置结构示意图
20.图4为本实用新型喷淋管俯视方向分布示意图；
21.图5为本实用新型支撑盘剖视图。
22.图中：
[0023]1‑
壳体，2
‑
支撑柱，3
‑
透明门，4
‑
辅助装置，5
‑
隔板，6
‑
夹紧装置，7
‑
磨边装置，8
‑
下传动筒，9
‑
第一传动齿轮，10
‑
夹紧电机，11
‑
第二传动齿轮，12
‑
上传动筒，13
‑
固定杆，14
‑
支撑盘，15
‑
固定板，16
‑
夹紧电动推杆，17
‑
夹紧板，18
‑
支撑板，19
‑
磨边电动推杆，20
‑
磨边板，21
‑
驱动杆，22
‑
调节电机，23
‑
传动座，24
‑
磨边电机，25
‑
磨边砂轮，26
‑
主管，27
‑
烘干管，28
‑
第一管道，29
‑
暖风机，30
‑
传动盘，31
‑
喷淋管，32
‑
喷淋盘，33
‑
水箱，34
‑
第二管道，35
‑
出水管，36
‑
凹槽。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0025]
一种镜片生产用磨边机，包括壳体1，安装在壳体1底部的多根支撑柱2，一端与壳体1铰接且另一端通过卡扣与壳体1连接的透明门3，安装在壳体1内的隔板5，安装在壳体1
内的夹紧装置6，安装在夹紧装置6上的磨边装置7，安装在夹紧装置6上的辅助装置4。
[0026]
隔板5上设有多个出水孔，出水孔上安装有出水管35。
[0027]
夹紧装置6包括通过滚动轴承转动安装在隔板5上且为中空结构的下传动筒8，安装在下传动筒8上且位于隔板5下方的第一传动齿轮9，安装在壳体1内的夹紧电机10，安装在夹紧电机10输出轴上且与第一传动齿轮9啮合的第二传动齿轮11，通过滚动轴承转动安装在壳体1顶部且为中空结构、与下传动筒8同轴设置的上传动筒12，一端安装在上传动筒12且另一端安装在下传动筒8、u形结构的固定杆13，安装在下传动筒8顶部的支撑盘14，安装在上传动筒12底部的固定板15，安装在固定板15上的夹紧电动推杆16，安装在夹紧电动推杆16伸缩杆上且与支撑盘14同轴设置的夹紧板17；
[0028]
夹紧板17上安装有橡胶垫，支撑盘14内部设有与支撑盘14同轴的凹槽36，凹槽36为圆锥结构，凹槽36内安装有橡胶垫。
[0029]
磨边装置7包括通过滚动轴承转动安装在上传动筒12的支撑板18，安装在支撑板18上的磨边电动推杆19，安装在磨边电动推杆19伸缩杆上的磨边板20，通过滚动轴承转动安装在磨边板20上的驱动杆21，安装在磨边板20上且输出轴安装在驱动杆21上的调节电机22，安装在磨边板20上且分别位于驱动杆21前后两侧的一对滑轨，与驱动杆21螺纹连接且安装在滑轨上的传动座23，安装在传动座23上的磨边电机24，安装在磨边电机24输出轴上的磨边砂轮25。
[0030]
固定杆13距离下传动筒8中心轴线距离为l1，支撑板18长度为l2，l1>l2。避免磨边装置7与固定杆13之间发生干涉。
[0031]
通过磨边装置7与夹紧装置6配合，完成镜片的磨边，解决了传动磨边机需要人工手持镜片进行打磨的问题；通过夹紧电动推杆16带动夹紧板17向下运动，夹紧置于支撑板18上的镜片，利用夹紧电机10带动下传动筒8与上传动筒12转动，从而镜片转动；通过磨边电动推杆19带动磨边砂轮25下降到镜片处，调节电机22转动，带动磨边砂轮25靠近镜片，磨边电机24带动磨边砂轮25转动，进行磨边。
[0032]
辅助装置4包括安装在下传动筒8内的主管26，一端与主管26连通且另一端伸出下传动筒8、围绕下传动筒8中心轴线环形阵列的多个烘干管27，位于壳体1外且通过第一管道28与烘干管27连通的暖风机29，烘干管27上设有多个通孔，安装在第一管道28上的第一阀门，通过滚动轴承转动安装在上传动筒12且位于支撑板18与固定板15之间的传动盘30，安装在传动盘30上且为l形结构的三个喷淋管31，喷淋管31围绕上传动筒12中心轴线环形阵列，相邻两个喷淋管31之间的夹角为90
°
，支撑板18与相邻喷淋管31之间的夹角为90
°
，安装在喷淋管31上且与喷淋管31连通的喷淋盘32，安装在喷淋盘32上的多个喷淋嘴，安装在支撑板18顶部且位于固定杆13内的水箱33，一端与水箱33连通且另一端与喷淋管31连通的第二管道34，安装在第二管道34上的第二阀门。
[0033]
通过辅助装置4解决了传统的磨边机打磨过程产生的碎屑四处飞散，且产生大量热量，影响磨边效果的问题；通过多根喷淋管31将水喷向镜片，对打磨过程进行降温，同时起到清除废屑的作用，避免废屑飞扬、粘附在镜片表面；通过烘干管27对磨边完成后的镜片进行及时烘干，避免水渍残留在镜片上。
[0034]
本实用新型的工作原理：
[0035]
s1：将镜片置于支撑盘14上，启动夹紧装置6，夹紧板17向下运动夹紧镜片；
[0036]
s2：启动磨边装置7，磨边砂轮25靠近镜片进行磨边，夹紧电机10带动镜片转动；
[0037]
s3：磨边过程中，打开第二阀门，喷淋嘴喷水降温；
[0038]
s4：磨边结束后，打开第一阀门，烘干管27提供暖风烘干镜片。
[0039]
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。