
1.本实用新型涉及泵站辅助设施技术领域,具体涉及一种泵站用角磨机的多角度调节防护支架。
背景技术:2.角磨机是泵站常用的一种用于切削和打磨的一种磨具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。现有的角磨机多为手持式,对于需要控制切割深度的作业,完全靠操作人员手持控制,切割深度难以保持一致,完全手持的作业过程,对于操作者来说劳动强度很高。目前,市场上也有在售的角磨机支架,便于操作人员手持作业,在角磨机与支架安装连接之前,需要选定两者之间的角度,否则安装后则难以调整,只有将其拆卸后重新安装,为操作人员的使用带来不便。
技术实现要素:3.本实用新型针对背景技术中的不足,提供了一种泵站用角磨机的多角度调节防护支架,通过本实用新型可以确保角磨机在长时间的作业过程中保持切割深度一致,且便于角磨机与支架之间角度的调整,使用方便。
4.为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
5.一种泵站用角磨机的多角度调节防护支架,其特征在于:包括底板,所述底板表面开设有上下贯通的切割槽,所述切割槽一侧连接有与底板相垂直的立板,所述立板上设有滑块和紧固螺杆,滑块沿立板上下滑动,滑块上螺纹连接有用于实现滑块高度调节固定的紧固螺杆,所述滑块上转动连接有摆臂,摆臂与滑块之间设置有用于对摆臂旋转角度实现锁紧固定的锁紧机构,摆臂的端部连接有支撑块,支撑块上活动安装有用于安装角磨机的固定器,固定器位于切割槽的正上方。
6.优选的,所述立板上设置有腰型孔,滑块和紧固螺杆分别位于腰型孔的两侧,紧固螺杆与腰型孔配合连接。
7.优选的,所述锁紧机构包括连接于摆臂末端的锁紧盘、开设在滑块上的收纳槽、安装于收纳槽内的弹性组件和连接于弹性组件端部的卡球,锁紧盘上圆周分布有若干个锁紧孔,卡球与若干个锁紧孔配合连接。
8.优选的,所述弹性组件包括u型管、锁紧杆、弹簧和挡耳,u型管安装于收纳槽内且其开口朝向收纳槽底壁设置,u型管内设置有锁紧杆,锁紧杆上设置有弹簧和挡耳,弹簧位于挡耳和收纳槽底壁之间,锁紧杆端部穿过u型管并与卡球连接。
9.优选的,所述固定器包括用于套设在角磨机机头的固定环,固定环上开设有便于将其套设于角磨机机头上的开口,固定环开口的两端均连接有用于锁紧固定环的固定板,两固定板上均开设有供螺栓穿设的通孔。
10.优选的,所述固定板与固定环为一体结构。
11.优选的,所述固定器上连接有用于防止火花或碎屑四溅的防护罩。
12.相对于现有技术,本实用新型有益效果如下:
13.本实用新型通过固定器安装于角磨机机头上,切割作业时利用底板与待切割物品的表面紧紧贴合在一起,可以确保切割的深度保持一致;本实用新型通过调节滑块的高度,即可对切割的深度进行调节;本实用新型的摆臂与立板之间的角度可以自由调节,并利用锁紧机构进行锁紧固定,可以在不将本实用新型与角磨机拆卸开来的前提下调节角磨机与支架之间相对的角度,使用方便。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
15.图1为本实用新型主视结构示意图;
16.图2为本实用新型后视结构示意图;
17.图3为本实用新型图1的a
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a向剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型锁紧机构结构示意图;
19.图中:1、底板,2、切割槽,3、立板,4、滑块,5、紧固螺杆,6、摆臂,7、支撑块,8、腰型孔,9、锁紧盘,10、收纳槽,11、卡球,12、锁紧孔,13、u型管,14、锁紧杆,15、弹簧,16、挡耳,17、固定环,18、开口,19、固定板,20、螺栓,21、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图3所示,一种泵站用角磨机的多角度调节防护支架,包括底板1,底板表面开设有上下贯通的切割槽2,切割槽一侧连接有与底板相垂直的立板3,立板上设有滑块4和紧固螺杆5,滑块沿立板上下滑动,滑块上螺纹连接有用于实现滑块高度调节固定的紧固螺杆,立板上设置有腰型孔8,滑块和紧固螺杆分别位于腰型孔的两侧,紧固螺杆与腰型孔配合连接。
24.如图1和图2所示,滑块上转动连接有摆臂6,摆臂与滑块之间设置有用于对摆臂旋转角度实现锁紧固定的锁紧机构,当摆臂与立板之间的夹角发生变化时,利用锁紧机构进行锁紧固定,结合图4所示,锁紧机构包括连接于摆臂末端的锁紧盘9、开设在滑块上的收纳
槽10、安装于收纳槽内的弹性组件和连接于弹性组件端部的卡球11,锁紧盘上圆周分布有若干个锁紧孔12,卡球与若干个锁紧孔配合连接,弹性组件包括u型管13、锁紧杆14、弹簧15和挡耳16,u型管安装于收纳槽内且其开口朝向收纳槽底壁设置,u型管内设置有锁紧杆,锁紧杆上设置有弹簧和挡耳,弹簧位于挡耳和收纳槽底壁之间,锁紧杆端部穿过u型管并与卡球连接,操作人员通过按压卡球,即可解除卡球对锁紧孔的限制,锁紧盘则可以自由旋转。
25.如图1和图2所示,摆臂的端部连接有支撑块7,支撑块上活动安装有用于安装角磨机的固定器,固定器位于切割槽的正上方,固定器包括用于套设在角磨机机头的固定环17,固定环上开设有便于将其套设于角磨机机头上的开口18,开口的设置,便于操作人员将角磨机机头嵌入固定环内,固定环开口的两端均连接有用于锁紧固定环的固定板19,固定板与固定环为一体结构,增强固定器的结构强度,两固定板上均开设有供螺栓20穿设的通孔(图中未示出),利用螺栓将两个固定板进行锁紧施加作用力时,固定环会发生一定的弹性形变,使得固定环紧紧地套设于角磨机机头外周,保证固定环与角磨机机头的连接更加稳定,固定环上连接有用于防止火花或碎屑四溅的防护罩21。
26.本实用新型使用方法如下:
27.本实用新型在使用前,操作人员先将其与角磨机进行安装连接,先将角磨机机头套设于固定环17内,利用螺栓20对两个固定板19进行锁紧固定,然后将砂轮(或切割盘)安装于角磨机机头上,此时砂轮(或切割台)与角磨机分别位于防护罩21的两侧,且防护罩21位于砂轮的上方外周,角磨机安装完毕后,需要对摆臂6的旋转角度进行调节。操作人员先将卡球11向下按压,解除卡球11与锁紧孔12的连接,然后旋转摆臂6或立板3,待两者之间夹角达到预定值时,卡球11在弹簧15的作用下嵌入相应的锁紧孔12内,对锁紧盘9实现锁紧固定,此时,操作人员手持角磨机即可进行切割作业,切割过程中,将底板紧贴于待切割的物品表面,从而保证切割的深度始终保持一致。如果需要调节切割深度时,松开紧固螺杆5,将滑块4沿立板3向上或向下滑动,待调节至指定高度时,再将紧固螺杆5锁紧即可。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。