一种义齿加工生产用的细磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工生产用的细磨抛光机。


背景技术：

2.义齿是医学上对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿在加工过程中需要进行抛光处理。抛光过程中，义齿上会掉落处许多粉尘，在抛光机磨头离心力的作用下，义齿上的部分粉尘会向远离工作人员的方向飞射，不仅增加了清洁工作，而且工作人员有可能吸入这些粉尘，对身体健康造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种义齿加工生产用的细磨抛光机，以解决上述背景技术中粉尘漂浮的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种义齿加工生产用的细磨抛光机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的右侧连通有吸尘管道，所述吸尘管道的左侧设置有防护板，所述防护板的中部等间隔开设有吸尘孔，所述吸尘管道的右侧连通有集尘槽体，所述集尘槽体的右侧开设有出风口。
5.所述防尘罩的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿防尘罩的顶部且固定连接有转动杆，所述转动杆的底部安装有精细打磨头，所述转动杆的中部套接有直齿圆锥齿轮a，所述直齿圆锥齿轮a的右侧转动连接有直齿圆锥齿轮b，所述直齿圆锥齿轮b的中部固定连接有从动杆，所述从动杆的右侧贯穿防护板的右侧且设置在集尘槽体的内部，所述从动杆的外侧位于吸尘管道内部处套接有风轮。
6.所述防尘罩内部的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有输料管道，所述输料管道的右侧贯穿防尘罩的右侧且与集尘槽体的左侧相连通，所述输料管道的内部设置有长杆，所述长杆的外侧设置有绞龙，所述长杆的右侧贯穿设置在集尘槽体的内部，且长杆外部的右侧通过传动组件与从动杆的外侧相连接。
7.可选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个皮带轮的外侧之间套设有皮带。
8.可选的，所述出风口的内部设置有筛网。
9.可选的，所述集尘槽体右侧的底部设置有槽门。
10.可选的，所述从动杆的外侧套接有轴承a，轴承a的顶部通过固定杆固定连接在集尘槽体的内壁上。
11.可选的，所述长杆的右侧通过轴承b转动连接在集尘槽体的内壁上。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该用于义齿加工生产用的细磨抛光机，通过设置风轮，电机带动转动杆转动，从而在直齿圆锥齿轮a与直齿圆锥齿轮b的作用下带动风轮转动，从而将义齿抛光产生漂浮的部分粉尘抽入集尘槽体内部，避免粉尘漂浮在空中被工作人员吸入。
14.2、该用于义齿加工生产用的细磨抛光机，通过设置绞龙，从动杆转动并在传动组
件的带动使长杆转动，绞龙将部分落入输料管道的粉尘输送的集尘槽体内部，方便工作人员对粉尘统一回收处理，降低工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型防护板的侧视图；
17.图3为本实用新型皮带轮组件的侧视图。
18.图中：1支撑板、2防尘罩、3吸尘管道、4防护板、5集尘槽体、6电机、 7转动杆、8精细打磨头、9直齿圆锥齿轮a、10直齿圆锥齿轮b、11从动杆、12风轮、13漏斗、14输料管道、15长杆、16绞龙、17传动组件、171皮带轮、172皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种义齿加工生产用的细磨抛光机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有防尘罩2，防尘罩2的右侧连通有吸尘管道3，吸尘管道3的左侧设置有防护板4，防护板4的中部等间隔开设有吸尘孔，吸尘管道3的右侧连通有集尘槽体5，集尘槽体5右侧的底部设置有槽门，集尘槽体5的右侧开设有出风口，出风口的内部设置有筛网。
24.防尘罩2的顶部安装有型号为yy6324电机6，电机6的输出轴贯穿防尘罩2的顶部且固定连接有转动杆7，转动杆7的底部安装有精细打磨头8，转动杆7的中部套接有直齿圆锥齿轮a9，直齿圆锥齿轮a9的右侧转动连接有直齿圆锥齿轮b10，直齿圆锥齿轮b10的中部固定连接有从动杆11，从动杆11 的外侧套接有轴承a，轴承a的顶部通过固定杆固定连接在集尘槽体5的内壁上，从动杆11的右侧贯穿防护板4的右侧且设置在集尘槽体5的内部，从动杆
11的外侧位于吸尘管道3内部处套接有风轮12，设置风轮12，电机6带动转动杆7转动，从而在直齿圆锥齿轮a9与直齿圆锥齿轮b10的作用下带动风轮12转动，从而将义齿抛光产生漂浮的部分粉尘抽入集尘槽体5内部，避免粉尘漂浮在空中被工作人员吸入。
25.防尘罩2内部的底部设置有漏斗13，漏斗13的底部连通有输料管道14，输料管道14的右侧贯穿防尘罩2的右侧且与集尘槽体5的左侧相连通，输料管道14的内部设置有长杆15，长杆15的右侧通过轴承b转动连接在集尘槽体5的内壁上，长杆15的外侧设置有绞龙16，设置绞龙16，从动杆11转动并在传动组件17的带动使长杆15转动，绞龙16将部分落入输料管道14的粉尘输送的集尘槽体5内部，方便工作人员对粉尘统一回收处理，降低工作量，长杆15的右侧贯穿设置在集尘槽体5的内部，且长杆15外部的右侧通过传动组件17与从动杆11的外侧相连接，传动组件17包括两个皮带轮171，两个皮带轮171的外侧之间套设有皮带172。
26.本实用工作原理：该用于义齿加工生产用的细磨抛光机,对义齿抛光处理时，打开电机6，转动杆7带动精细打磨头8对义齿细磨抛光，从而使转动杆 7在直齿圆锥齿轮a9与直齿圆锥齿轮b10的作用下带动从动杆11转动，从而使风轮12转动，将细磨抛光产生的漂浮粉尘抽入集尘槽体5的内部进行回收。从动杆11转动，从而在传动组件17的作用下带动长杆15转动，从而使绞龙 16转动，将通过漏斗13落入输料管道14内部的部分粉尘输送到达集尘槽体 5的内部，对粉尘统一回收处理。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。