一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置。


背景技术：

2.连接件在加工的时候需要经过很多工序，在生产加工的时候需要对其进行抛光，因此需要使用抛光机，现有的抛光机功能比较单一，不便于对不同大小的连接件进行抛光，且现有的抛光机不具有防护功能，在抛光的时候会发出一定的火星会对工作人员造成一定的伤害，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有u形框，所述u形框的左右内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有放置板，所述u形框的上端内壁固定连接有u形板，所述u形板的下端内壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿u形板的下表面且固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有抛光块，所述u形板的左右两侧固定连接有位于u形框上端内壁的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端共同固定连接有套设于u形板外部的防护罩。
7.优选的，所述u形板的下端外侧固定套接有刮环，所述刮环的外侧与防护罩的内表面接触。
8.优选的，所述支撑台的下端左右两侧均固定连接有支撑底板，两个所述支撑底板之间转动连接有双向螺纹杆，右侧所述支撑底板的右表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿右侧所述支撑底板的右表面且与双向螺纹杆的右端固定连接。
9.优选的，所述双向螺纹杆的外圆周面螺接有两个对称设置的移动块，所述放置板的下表面固定连接有两个对称设置的连接块，两个所述连接块分别与两个所述移动块之间转动连接有连杆。
10.优选的，所述支撑台的上表面开设有两个供两个连杆移动的通槽。
11.优选的，所述放置板的上表面设置有两个夹紧块。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第一驱动电机的输出轴转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个移动块互相远离，从而带动两个连杆的下端互相远离，使两个连接块向上移动带动放置板向上移动，从而带动连接件向上移动直至与抛光块接触；然后使两个液压伸缩杆的伸缩端
向下伸出带动防护罩向下移动，通过第二驱动电机的输出轴转动带动抛光块转动对连接件进行打磨抛光，整个装置结构简单，便于操作，可以对不同大小的连接件进行抛光，且具有很好的防护功能，提高了安全性能，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置的主视图。
16.图中：1支撑台、2u形框、3第一驱动电机、4双向螺纹杆、5移动块、6连杆、7放置板、8连接块、9滑块、10防护罩、11液压伸缩杆、12u形板、13第二驱动电机、14支撑底板、15转动杆、16抛光块、17刮环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有防护功能的连接件加工用抛光装置，包括支撑台1，支撑台1的上端固定连接有u形框2，u形框2的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块9，两个滑块9之间固定连接有放置板7，u形框2的上端内壁固定连接有u形板12，u形板12的下端内壁固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴贯穿u形板12的下表面且固定连接有转动杆15，转动杆15的下端固定连接有抛光块16，u形板12的左右两侧固定连接有位于u形框2上端内壁的液压伸缩杆11，两个液压伸缩杆11的伸缩端共同固定连接有套设于u形板12外部的防护罩10。
19.在一个可选的实施例中，u形板12的下端外侧固定套接有刮环17，刮环17的外侧与防护罩10的内表面接触。
20.在一个可选的实施例中，支撑台1的下端左右两侧均固定连接有支撑底板14，两个支撑底板14之间转动连接有双向螺纹杆4，右侧支撑底板14的右表面固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴贯穿右侧支撑底板14的右表面且与双向螺纹杆4的右端固定连接。
21.在一个可选的实施例中，双向螺纹杆4的外圆周面螺接有两个对称设置的移动块5，放置板7的下表面固定连接有两个对称设置的连接块8，两个连接块8分别与两个移动块5之间转动连接有连杆6。
22.在一个可选的实施例中，支撑台1的上表面开设有两个供两个连杆6移动的通槽。
23.在一个可选的实施例中，放置板7的上表面设置有两个夹紧块。
24.工作原理：通过将连接件放置于放置板7的上端中部，通过两个夹紧块对连接件进行夹紧，打开第一驱动电机3,第一驱动电机3与外部的控制面板电性连接，通过控制面板控制第一驱动电机3的输出轴正转或反转，第一驱动电机3的输出轴转动带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动带动两个移动块5互相远离，两个移动块5互相远离带动两个连杆6的下端互相远离，从而带动两个连接块8向上移动，两个连接块8向上移动带动放置板7向上移
动，从而带动连接件向上移动直至与抛光块16接触，然后使两个液压伸缩杆11的伸缩端向下伸出，带动防护罩10向下移动，直至移动至抛光块16的外侧，然后打开第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动抛光块16转动对连接件进行打磨抛光，抛光完成之后使两个液压伸缩杆11的伸缩端缩回带动防护罩10向上移动，防护罩10向上移动的时候刮环17将对防护罩10内表面的固体物质紧张刮除。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。