一种阀门生产用接口打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种阀门生产用接口打磨装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀门在生产加工的过程中，往往需要用到打磨装置对阀门的接口进行打磨加工，以提高阀门生产的质量，但是现有的阀门生产用接口打磨装置存在着夹持效果较差的缺点，导致阀门在打磨的过程中容易发生偏移的现象，影响了阀门接口打磨的效果，不能保证阀门加工的品质，不方便使用，降低了打磨装置的使用效率和使用效果，故而提出一种阀门生产用接口打磨装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产用接口打磨装置，具备夹持效果较好等优点，解决了现有的阀门生产用接口打磨装置存在着夹持效果较差的缺点，导致阀门在打磨的过程中容易发生偏移的现象，影响了阀门接口打磨的效果，不能保证阀门加工的品质，不方便使用，降低了打磨装置的使用效率和使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述夹持效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用接口打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有打磨轮，所述电机箱的底部固定连接有移动块，所述打磨底座的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有防护垫，所述转动盘的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的外侧固定连接有固定夹，所述固定夹的底部固定连接有硅胶垫，所述防护垫的顶部活动连接有阀门本体，所述转动盘的底部固定连接有滑动块，所述螺纹杆的顶端固定连接有手动转柄。
8.优选的，所述打磨底座的顶部开设有环形槽，所述滑动块的数量为四个，四个所述滑动块均与环形槽滑动连接，所述打磨轮位于阀门本体的左侧。
9.优选的，所述螺纹杆、滚动轴承、固定夹和硅胶垫的数量均为两个，两个所述硅胶垫均与阀门本体活动连接，所述固定架呈l型。
10.优选的，所述螺纹杆的底端依次贯穿固定架、固定夹和滚动轴承并延伸至滚动轴
承的内侧，所述固定架的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述打磨底座的顶部开设有移动长槽，且移动长槽与移动块滑动连接，所述驱动轴的顶端贯穿电机箱并延伸至打磨轮的底部。
12.优选的，所述连接轴的顶端贯穿打磨底座并延伸至转动盘的底部，所述滚动轴承由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆固定连接，外圈与固定夹固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门生产用接口打磨装置，具备以下有益效果：
15.该阀门生产用接口打磨装置，当需要对阀门本体的接口进行打磨时，将阀门本体放在转动盘的上方，通过转动手动转柄，可以带动螺纹杆转动，通过设置滚动轴承，可以限制固定夹进行圆周转动，因为固定架的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会带动固定夹向下移动，固定夹向下移动的过程中，配合转动盘可以对阀门本体进行夹持固定，避免阀门本体在打磨的过程中发生偏移的现象，通过设置硅胶垫和防护垫，可以避免阀门本体在夹持的过程中受到损坏，通过设置两个固定夹，可以提高阀门本体夹持的牢固性，通过驱动电机可以依次带动驱动轴和打磨轮转动，使打磨轮处于工作状态，通过电动推杆可以依次带动电机箱、驱动电机、驱动轴和打磨轮向右移动，打磨轮向右移动的过程中，可以对阀门本体的接口进行打磨加工，通过伺服电机可以依次带动连接轴、转动盘和阀门本体转动，阀门本体转动的过程中，可以调节阀门本体的方向，以便于对阀门本体的两个接口进行打磨，提高了阀门本体打磨的效果，整体结构简单，方便使用，实现了打磨装置夹持效果好的目的，避免阀门在打磨的过程中发生偏移的现象，提高了阀门接口打磨的效果，保证了阀门加工的品质，提高了打磨装置的使用效率和使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中打磨底座连接结构正视图。
18.图中：1打磨底座、2固定块、3电动推杆、4电机箱、5驱动电机、6驱动轴、7打磨轮、8移动块、9伺服电机、10连接轴、11转动盘、12防护垫、 13固定架、14螺纹杆、15滚动轴承、16固定夹、17硅胶垫、18阀门本体、19滑动块、20手动转柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种阀门生产用接口打磨装置，包括打磨底座1，打磨底座1顶部的左侧固定连接有固定块2，固定块2的右侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3的型号可为ant-52，电动推杆3的右端固定连接有电机箱4，电机箱4的内底壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号可为yb2-315s-6-70，驱动电机5的输出轴固定连接有驱动轴6，驱动轴6的顶
端固定连接有打磨轮7，电机箱4的底部固定连接有移动块8，打磨底座1的顶部开设有移动长槽，且移动长槽与移动块8滑动连接，驱动轴6的顶端贯穿电机箱4并延伸至打磨轮7的底部，打磨底座1的内侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的型号可为yb3-315s-6-75，伺服电机9的输出轴固定连接有连接轴10，连接轴10的顶端固定连接有转动盘11，转动盘11的顶部固定连接有防护垫12，转动盘11的顶部固定连接有固定架13，固定架13的内侧螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端固定连接有滚动轴承15，滚动轴承15的外侧固定连接有固定夹16，连接轴10的顶端贯穿打磨底座1并延伸至转动盘 11的底部，滚动轴承15由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆14固定连接，外圈与固定夹16固定连接，螺纹杆14的底端依次贯穿固定架13、固定夹16和滚动轴承15并延伸至滚动轴承15的内侧，固定架13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔，固定夹16的底部固定连接有硅胶垫17，防护垫12的顶部活动连接有阀门本体18，螺纹杆14、滚动轴承15、固定夹16和硅胶垫17的数量均为两个，两个硅胶垫17均与阀门本体18活动连接，固定架13呈l型，转动盘11的底部固定连接有滑动块19，打磨底座1的顶部开设有环形槽，滑动块19的数量为四个，四个滑动块19均与环形槽滑动连接，打磨轮7位于阀门本体18的左侧，螺纹杆14的顶端固定连接有手动转柄20，当需要对阀门本体18的接口进行打磨时，将阀门本体18 放在转动盘11的上方，通过转动手动转柄20，可以带动螺纹杆14转动，通过设置滚动轴承15，可以限制固定夹16进行圆周转动，因为固定架13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆14外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆14转动的过程中，会带动固定夹16向下移动，固定夹16向下移动的过程中，配合转动盘11可以对阀门本体18进行夹持固定，避免阀门本体18在打磨的过程中发生偏移的现象，通过设置硅胶垫17和防护垫12，可以避免阀门本体18在夹持的过程中受到损坏，通过设置两个固定夹16，可以提高阀门本体18夹持的牢固性，通过驱动电机5可以依次带动驱动轴6和打磨轮7转动，使打磨轮7处于工作状态，通过电动推杆3可以依次带动电机箱4、驱动电机5、驱动轴6和打磨轮7向右移动，打磨轮7向右移动的过程中，可以对阀门本体18的接口进行打磨加工，通过伺服电机9可以依次带动连接轴10、转动盘11和阀门本体18转动，阀门本体 18转动的过程中，可以调节阀门本体18的方向，以便于对阀门本体18的两个接口进行打磨，提高了阀门本体18打磨的效果，整体结构简单，方便使用，实现了打磨装置夹持效果好的目的，避免阀门在打磨的过程中发生偏移的现象，提高了阀门接口打磨的效果，保证了阀门加工的品质，提高了打磨装置的使用效率和使用效果。
21.在使用时，通过转动手动转柄20，可以带动螺纹杆14转动，通过设置滚动轴承15，可以限制固定夹16进行圆周转动，因为固定架13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆14外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆14转动的过程中，会带动固定夹16向下移动，固定夹16向下移动的过程中，配合转动盘11可以对阀门本体18进行夹持固定。
22.综上所述，该阀门生产用接口打磨装置，当需要对阀门本体18的接口进行打磨时，将阀门本体18放在转动盘11的上方，通过转动手动转柄20，可以带动螺纹杆14转动，通过设置滚动轴承15，可以限制固定夹16进行圆周转动，因为固定架13的内侧开设有与螺纹杆14外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆14外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆14转动的过程中，会带动固定夹16向下移动，固定夹16向下移动的过程中，配合转动盘 11可以对阀门本体18进行夹持固定，避免阀门本体18在打磨的过程中发生偏移的现象，通过设
置硅胶垫17和防护垫12，可以避免阀门本体18在夹持的过程中受到损坏，通过设置两个固定夹16，可以提高阀门本体18夹持的牢固性，通过驱动电机5可以依次带动驱动轴6和打磨轮7转动，使打磨轮7 处于工作状态，通过电动推杆3可以依次带动电机箱4、驱动电机5、驱动轴 6和打磨轮7向右移动，打磨轮7向右移动的过程中，可以对阀门本体18的接口进行打磨加工，通过伺服电机9可以依次带动连接轴10、转动盘11和阀门本体18转动，阀门本体18转动的过程中，可以调节阀门本体18的方向，以便于对阀门本体18的两个接口进行打磨，提高了阀门本体18打磨的效果，整体结构简单，方便使用，实现了打磨装置夹持效果好的目的，避免阀门在打磨的过程中发生偏移的现象，提高了阀门接口打磨的效果，保证了阀门加工的品质，提高了打磨装置的使用效率和使用效果，解决了现有的阀门生产用接口打磨装置存在着夹持效果较差的缺点，导致阀门在打磨的过程中容易发生偏移的现象，影响了阀门接口打磨的效果，不能保证阀门加工的品质，不方便使用，降低了打磨装置的使用效率和使用效果的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。