一种水泵叶轮模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体的是一种水泵叶轮模具。


背景技术：

2.叶轮叶片形状扭曲，叶片表面全是铸造面，表面光洁，通常尺寸偏差：
±
0.2，不允许有缩孔，疏松，气孔等铸造缺陷；叶轮作静平衡试验，不平衡差：
±
5.0g。目前，公知的水泵主要有两种，一种是真空式水泵，一种是潜水泵。无论是哪种水泵都主要是由泵体、泵盖和叶轮组成，其中起决定性作用的是叶轮。水泵叶轮材质一般为铸铁和铸钢，传统方式通常采用砂型铸造工艺或熔模铸造工艺，其中的砂型铸造工艺一般包括芯盒制备、配砂造型、型腔预热、浇注、开型、清砂等工序。但是此工艺要求铸件加工量偏大，铸造废品率偏高，并且铸件冷却速度慢，难以脱模。


技术实现要素：

3.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种水泵叶轮模具，具有快速脱模的优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泵叶轮模具，包括上模和下模，所述上模包括上模固定板、浇筑口、上模压板及上模腔，所述上模固定板的上面设有若干定位孔，所述上模固定板、上模压板及上模腔内设有定位柱，所述定位柱贯穿所述定位孔、上模固定板、上模压板及上模腔，所述下模包括下模固定板、下模侧板、下模压板及下模腔，所述下模固定板的底部设有顶柱孔，所述下模固定板的上面设有顶出板，所述顶出板上面设有顶出针，所述顶出针贯穿下模压板与所述下模腔活动连接。
5.作为进一步阐述，所述浇筑口上设有浇筑管道，所述浇筑口上设有若干螺纹柱，浇筑口通过螺纹柱与上模固定板连接。
6.作为进一步阐述，所述上模腔及下模腔上设有固定块，所述上模腔与下模腔之间设有固定杆，且固定杆与固定块连接。
7.作为进一步阐述，所述顶出板中间设有顶出柱，所述顶出柱贯穿下模压板及下模腔。
8.作为进一步阐述，所述上模压板下面设有压柱，且压柱上设有弹簧，所述上模压板通过压柱及弹簧与所述上模腔连接。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.1.本实用新型一种水泵叶轮模具，通过设置顶出针、顶出柱对水泵叶轮快速顶出，实现快速脱模，与传统模具相比，减少了人工脱模的过程，一般的模具只能合模，无法快速将成型后的水泵叶轮顶出。
11.2.本实用新型一种水泵叶轮模具，通过设置压柱及弹簧起到固定上模压板和上模腔的作用，避免在使用时，浇筑管道中进入的熔融状态的原料从上模压板和上模腔之间的空隙中流出，影响到最后产品的质量。
12.3.本实用新型一种水泵叶轮模具，通过设置固定块及固定杆起到固定上模腔及下模腔的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种水泵叶轮模具的整体结构示意图；
14.图2 为本实用新型上模的结构示意图；
15.图3为本实用新型下模的结构示意图；
16.图4为本实用新型下模腔的俯视图；
17.图5为本实用新型下模固定板的结构示意图；
18.图6为图1中a部放大图。
19.图中标号：
20.1-上模固定板；2-上模压板；3-上模腔；4-上模；5-下模固定板；6-下模侧板；7-下模压板；8-下模腔；9-下模；10-浇筑口；11-浇筑管道；12-弹簧；13-螺纹柱；14-固定块；15-固定杆；16-顶出针；17-顶出板；18-顶出柱；19-顶柱孔；20-压柱；21-定位孔；22-定位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图6所示，一种水泵叶轮模具，包括上模4和下模9，所述上模4包括上模固定板1、浇筑口10、上模压板2及上模腔3，所述上模固定板1的上面设有若干定位孔21，所述上模固定板1、上模压板2及上模腔3内设有定位柱22，所述定位柱22贯穿所述定位孔21、上模固定板1、上模压板2及上模腔3，所述下模9包括下模固定板5、下模侧板6、下模压板7及下模腔8，所述下模固定板5的底部设有顶柱孔19，所述下模固定板5的上面设有顶出板17，所述顶出板17上面设有顶出针16，所述顶出针16贯穿下模压板7与所述下模腔8活动连接。
23.在本实施例中，所述浇筑口10上设有浇筑管道11，所述浇筑口10上设有若干螺纹柱13，浇筑口10通过螺纹柱13与上模固定板1连接，通过设置浇筑口10及浇筑管道11主要用于浇筑，当具体使用时，将熔融状态的原料从浇筑口10及浇筑管道11中浇入即可将原料送到上模腔及下模腔8中。
24.在本实施例中，所述上模腔3及下模腔8上设有固定块14，所述上模腔3与下模腔8之间设有固定杆15，且固定杆15与固定块14连接，通过设置固定块14及固定杆15对上模4及下模9起到固定作用，当使用时，上模4保持不动，而下模9与注塑机固定连接，注塑机上的气缸贯穿顶柱孔19与顶出板17连接，注塑机上的气缸向上运动推动顶出板17向上运动，而顶出板17推动顶出针16及顶出柱18向上运动，进而顶出针16推动下模腔8将水泵叶轮顶出。
25.在本实施例中，所述顶出板17中间设有顶出柱18，所述顶出柱18贯穿下模压板7及下模腔8。
26.在本实施例中，所述上模压板2下面设有压柱20，且压柱20上设有弹簧12，所述上模压板2通过压柱20及弹簧12与所述上模腔3连接，通过压柱20及弹簧12起到固定上模压板
2和上模腔3的作用，避免在使用时，浇筑管道11中进入的熔融状态的原料从上模压板2和上模腔3之间的空隙中流出，影响到最后产品的质量。
27.具体使用时，组装上模4及下模9，向上模4上的浇筑管道11中加入熔融状态的原料，此时熔融状态的原料进入到上模腔3及下模腔8中，合模进行冷却成型，成型后，上模4保持不动，而下模9与注塑机固定连接，注塑机上的气缸贯穿顶柱孔19与顶出板17连接，注塑机上的气缸向上运动推动顶出板17向上运动，而顶出板17推动顶出针16及顶出柱18向上运动，进而顶出针16推动下模腔8将水泵叶轮顶出。
28.本实用新型具有以下有益效果：通过设置顶出针、顶出柱对水泵叶轮快速顶出，实现快速脱模，与传统模具相比，减少了人工脱模的过程，一般的模具只能合模，无法快速将成型后的水泵叶轮顶出，通过设置压柱及弹簧起到固定上模压板和上模腔的作用，避免在使用时，浇筑管道中进入的熔融状态的原料从上模压板和上模腔之间的空隙中流出，影响到最后产品的质量，通过设置固定块及固定杆起到固定上模腔及下模腔的作用。
29.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。