一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的制作方法

文档序号:27277540发布日期:2021-11-06 03:22阅读:146来源:国知局
一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门铸件加工装置技术领域,尤其涉及一种阀门离心铸造件加工用冷却装置。


背景技术:

2.在阀门生产过程中,配件需要使用离心铸造机加工,离心铸造机是一种将液态溶液浇入旋转的铸型中,在离心力的作用下完成填充、凝固成型获取金属铸件的机器。
3.由于离心铸造机在生产加工的过程中要受到重力的影响,所以在冷却的时候,需要采用较为合适的冷却方法才能保证其铸造件不会在冷却时候变形,为此,我们提出一种阀门离心铸造件加工用冷却装置。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种阀门离心铸造件加工用冷却装置,不仅可均匀对铸型筒进行冷却降温处理,冷切效果好,保证铸造件不会在冷却时候变形,而且可以对降温使用的冷却液进行收集过滤循环使用,大大降低了使用成本,提高了装置的实用性。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种阀门离心铸造件加工用冷却装置,包括载台、冷却箱、循环泵、过滤箱以及储液箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤网,所述冷却箱的底部内壁固定连接有引流斜板,所述载台的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的左端贯穿冷却箱的右壁且固定连接有铸型筒,所述转轴的右端外围固定套设有主动轮,所述冷却箱的内部左壁转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的右端贯穿冷却箱的右壁且固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接,所述往复丝杆的外围转动连接有丝杆套,所述丝杆套的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有喷淋头。
8.优选的,所述转轴的外围套设有轴承,且和轴承的内环内壁固定连接,所述轴承的外环外壁焊接有定位杆,所述定位杆的底端和载台的顶部固定连接。
9.优选的,所述循环泵的输入端固定套设有第一连通管,所述第一连通管的右端和冷却箱的左侧相连通。
10.优选的,所述储液箱的出液口外围固定套设有软管,所述软管远离储液箱的一端贯穿冷却箱的左壁且和喷淋头的左侧进液端口相连通。
11.优选的,所述冷却箱的内部固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆的外围均活动套设有导向套,且所述导向套的底部和连接板的顶部固定连接。
12.优选的,所述储液箱和过滤箱之间通过第二连通管相连通,所述过滤箱和循环泵的输出端通过第二连通管相连通。
13.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置往复丝杆、丝杆套、连接板、喷淋头等构件,使得本装置在对铸型筒进行冷却降温时,冷却液可均匀的喷淋在铸型筒上,使得冷却效果更佳,保证铸造件不会在冷却时候变形。
15.2、通过设置循环泵、过滤箱、储液箱等构件,使得本实用装置可以对降温使用的冷却液进行收集过滤循环使用,大大降低了使用成本,提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的正视结构剖切图;
17.图2为本实用新型提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的冷却箱的俯视结构剖切图;
18.图3为本实用新型提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的过滤箱的内部结构示意图。
19.图中:1载台、2冷却箱、3循环泵、4过滤箱、5储液箱、6电机、71主动轮、72从动轮、8皮带、91第一连通管、92第二连通管、93第三连通管、10转轴、11铸型筒、12引流斜板、13往复丝杆、14丝杆套、15连接板、16喷淋头、17软管、18过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.如图1

3所示,本实用新型提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置,包括载台1、冷却箱2、循环泵3、过滤箱4以及储液箱5,过滤箱4的内部固定安装有过滤网18,冷却箱2的底部内壁固定连接有引流斜板12,载台1的顶部固定连接有电机6,电机6的输出轴固定连接有转轴10,转轴10的左端贯穿冷却箱2的右壁且固定连接有铸型筒11,转轴10的右端外围固定套设有主动轮71,冷却箱2的内部左壁转动连接有往复丝杆13,往复丝杆13的右端贯穿冷却箱2的右壁且固定连接有从动轮72,从动轮72通过皮带8和主动轮71传动连接,往复丝杆13的外围转动连接有丝杆套14,丝杆套14的底部固定连接有连接板15,连接板15的底部固定连接有喷淋头16。
22.在一种可选的实施例中,转轴10的外围套设有轴承,且和轴承的内环内壁固定连接,轴承的外环外壁焊接有定位杆,定位杆的底端和载台1的顶部固定连接。
23.在一种可选的实施例中,循环泵3的输入端固定套设有第一连通管91,第一连通管91的右端和冷却箱2的左侧相连通。
24.在一种可选的实施例中,储液箱5的出液口外围固定套设有软管17,软管17远离储液箱5的一端贯穿冷却箱2的左壁且和喷淋头16的左侧进液端口相连通。
25.在一种可选的实施例中,冷却箱2的内部固定连接有两个导向杆,两个导向杆的外围均活动套设有导向套,且导向套的底部和连接板15的顶部固定连接。
26.在一种可选的实施例中,储液箱5和过滤箱4之间通过第二连通管92相连通,过滤
箱4和循环泵3的输出端通过第二连通管92相连通。
27.工作原理:首先打开铸型筒11的前盖将液态溶液浇入铸型筒11内,关闭前盖,运行电机6带动转轴10和铸型筒11转动进行离心凝固生产,在主动轮71、从动轮72和皮带8的传动下,转轴10转动的同时带动往复丝杆13转动,往复丝杆13转动带动丝杆套14、连接板15和喷淋头16整体左右往复运动,同时储液箱5内的冷却液输经过软管17送至喷淋头16内,配合喷淋头16左右往复运动以及铸型筒11自身的转动,这样冷却液就可以均匀的喷淋在铸型筒11的外表面,对其均匀的冷却降温,冷却效果更佳,保证铸造件不会在冷却时候变形,淋过铸型筒11后的冷却液在循环泵3的作用下,经过第一连通管91、第二连通管92输送至过滤箱4内,再经过过滤网18的过滤最终输回储液箱5的内部,完成一整个循环过程,以此往复,这样可大大节约使用成本,提高了装置的实用性。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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