一种用于眼镜片加工的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜加工技术领域，尤其涉及一种用于眼镜片加工的固定装置。


背景技术：

2.眼镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，光学眼镜片生产时在经过研磨液细磨后，其表面尚有很薄的一层裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光加工。
3.但是目前的眼镜片针对抛光大多需要通过手动操作，造成诸多不便，并且固定机构的固定性能差，影响加工操作，针对这个问题，本实用新型提出一种用于眼镜片加工的固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于眼镜片加工的固定装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于眼镜片加工的固定装置，包括有安装底座，所述的安装底座的上端面具有固定装置及驱动固定装置的驱动组件，固定装置包括有第一固定组件与第二固定组件，所述的第一固定组件包括有第一固定滑动座与第一夹持块，第二固定组件包括有第二固定滑动座与第二夹持块，所述的第一夹持块与第二夹持块分别设置于第一固定滑动座和第二固定滑动座上；安装底座上开有滑轨，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座均设置于滑轨上，驱动组件与第一固定滑动座连接，所述的第一固定组件与第二固定组件之间设有传动组件；眼镜片放置于第一固定滑动座与第二固定滑动座，且位于第一夹持块与第二夹持块之间，驱动组件驱动第一固定滑动座，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座通过传动组件进行相向运动，进一步让第一夹持块与第二夹持块进行相向运动，从而对眼镜片实现夹持，减少了大部分手动操作，便于眼镜片的加工工作。
6.优选的，第一固定滑动座与第一夹持块之间的安装方式与第二固定滑动座与第二夹持块之间的安装方式相同，所述的第一固定滑动座内设有容置腔，且容置腔内设置有第一气缸，所述的第一气缸与第一夹持块连接，第一夹持块朝第一固定滑动座的侧壁上设有滑动块，所述的第一固定滑动座开有滑槽，第一夹持块通过滑动块设置于第一固定滑动座的滑槽上。
7.优选的，第一气缸具有输出轴，所述的第一气缸通过输出轴与第一夹持块连接，第一滑动固定座开有适配于输出轴的通孔，眼镜片直接放置于第一夹持块与第二夹持块上端面，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座根据眼镜片的大小通过驱动组件驱与传动组件配合进行夹持固定，夹持固定后，再打开第一气缸，所述的第一夹持块与第二夹持块分别通过各自的第一气缸上升，进一步便于眼镜片的加工，从而提高加工效率。
8.优选的，第一夹持块朝第二夹持块的一侧设置有安装杆，所述的第二夹持块朝第一夹持块的一侧开有适配于安装杆的安装孔，且第一夹持块与第二夹持块上均开有夹持
口，驱动组件驱动第一固定滑动座通过滑轨往第二固定滑动座滑动时，所述的第一夹持块往第二夹持块的方向运动，且第一夹持块将安装杆插入第二夹持块的安装孔中，从而对第一夹持块与第二夹持块之间的眼镜片进行加强固定，进一步提高第一固定组件与第二固定组件的固定性能。
9.优选的，驱动组件包括有第二气缸与连接块，所述的安装底座上设有配合安装第二气缸的气缸安装座，连接块设置于第一固定滑动座上，第二气缸与连接块连接，第二气缸通过连接块驱动第一固定滑动座时，所述的第二固定滑动座通过传动组件向第一固定滑动座的方向滑动，从而实现第一固定滑动座与第二固定滑动座的相向运动。
10.优选的，传动组件包括有转动块与第一转动轴，所述的第一转动轴设置于安装底座上，转动块安装于转动座上，所述的转动块两端分别与第一固定滑动座和第二固定滑动座连接。
11.优选的，第一固定滑动座与第二固定滑动座上均设置有转动部，所述的转动块开有适配于转动部的转动孔，且转动部与转动孔之间设有第二转动轴，第二固定滑动座通过第二气缸驱动后，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座上的转动部与转动块上的第二转动轴相互配合，转动块通过第一转动轴进行顺时针转动时，进一步驱动第二固定滑动座通过滑轨向第一固定滑动座方向滑动，从而实现夹持固定，传动组件的传动方式简单。
12.综上所述，本实用新型有益效果为：
13.1、眼镜片放置于第一固定滑动座与第二固定滑动座，且位于第一夹持块与第二夹持块之间，驱动组件驱动第一固定滑动座，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座通过传动组件进行相向运动，进一步让第一夹持块与第二夹持块进行相向运动，从而对眼镜片实现夹持，减少了大部分手动操作，便于眼镜片的加工工作。
14.2、眼镜片直接放置于第一夹持块与第二夹持块上端面，所述的第一固定滑动座与第二固定滑动座根据眼镜片的大小通过驱动组件驱与传动组件配合进行夹持固定，夹持固定后，再打开第一气缸，所述的第一夹持块与第二夹持块分别通过各自的第一气缸上升，进一步便于眼镜片的加工，从而提高加工效率。
15.3、驱动组件驱动第一固定滑动座通过滑轨往第二固定滑动座滑动时，所述的第一夹持块往第二夹持块的方向运动，且第一夹持块将安装杆插入第二夹持块的安装孔中，从而对第一夹持块与第二夹持块之间的眼镜片进行加强固定，进一步提高第一固定组件与第二固定组件的固定性能。
16.4、第二气缸通过连接块驱动第一固定滑动座时，所述的第二固定滑动座通过传动组件向第一固定滑动座的方向滑动，第一固定滑动座与第二固定滑动座上的转动部与转动块上的第二转动轴相互配合，转动块通过第一转动轴进行顺时针转动时，进一步驱动第二固定滑动座通过滑轨向第一固定滑动座方向滑动，从而实现夹持固定，传动组件的传动方式简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构的示意图；
19.图2为图1中除去第二气缸后的第一固定组件的结构示意图；
20.图3为图1中本实用新型整体结构的俯视图；
21.图4为图2中a处放大图；
22.图5为图2中b处放大图。
23.图中标记：安装底座1、第一固定组件2、第二固定组件3、第一固定滑动座201、第一夹持块202、第二固定滑动座301、第二夹持块302、容置腔4、第一气缸5、滑动块6、滑槽7、输出轴8、通孔9、安装杆10、安装孔11、夹持口12、第二气缸13、连接块14、气缸安装座15、转动块16、第一转动轴17、转动部18、转动孔19、第二转动轴20。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
26.如图1至图5所示，其中，图4为图2中a处放大图， a处为滑动块6与滑槽7的放大图，图5为图2中b处放大图，b处为第一气缸5的输出轴8与通孔9的放大图，一种用于眼镜片加工的固定装置，包括有安装底座1，所述的安装底座1的上端面具有固定装置及驱动固定装置的驱动组件，固定装置包括有第一固定组件2与第二固定组件3；
27.为了对不同大小的眼镜片进行夹持固定，本实用新型优选的实施方案是，所述的第一固定组件2包括有第一固定滑动座201与第一夹持块202，第二固定组件3包括有第二固定滑动座301与第二夹持块302，所述的第一夹持块202与第二夹持块302分别设置于第一固定滑动座201和第二固定滑动座301上；安装底座1上开有滑轨21，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301均设置于滑轨21上，驱动组件与第一固定滑动座201连接，所述的第一固定组件2与第二固定组件3之间设有传动组件，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301通过滑轨21进行滑动；
28.眼镜片放置于第一固定滑动座201与第二固定滑动座301，且位于第一夹持块202与第二夹持块302之间，驱动组件驱动第一固定滑动座201，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301通过传动组件进行相向运动，进一步让第一夹持块202与第二夹持块302进行相向运动，从而对不同尺寸的眼镜片实现夹持，减少了大部分手动操作，便于眼镜片的加工工作。
29.为了便于眼镜片的加工工作，本实用新型优选的实施方案是，第一固定滑动座201与第一夹持块202之间的安装方式与第二固定滑动座301与第二夹持块302之间的安装方式相同，所述的第一固定滑动座201内设置有容置腔4，且容置腔4内设置有第一气缸5，所述的第一气缸5与第一夹持块202连接，自然状态下，所述的第一夹持块202位于第一固定滑动座201的端面上；第一夹持块202朝第一固定滑动座201的侧壁上设置有滑动块6，所述的第一固定滑动座201开有滑槽7，第一夹持块202通过滑动块6设置于第一固定滑动座201的滑槽7
上；
30.第一气缸5具有输出轴8，所述的第一气缸5通过输出轴8与第一夹持块202连接，第一滑动固定座开有适配于输出轴8的通孔9，眼镜片直接放置于第一夹持块202与第二夹持块302上端面，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301根据眼镜片的大小通过驱动组件驱与传动组件配合进行夹持固定，夹持固定后，再打开第一气缸5，第一气缸5的输出轴8穿过通孔9，且所述的第一夹持块202与第二夹持块302分别通过各自的第一气缸5上升，从而提高加工效率。
31.为了第一固定滑动座201与第二固定滑动座301沿滑轨21进行运动，本实用新型优选的实施方案是，第一固定滑动座201通过驱动组件进行驱动，驱动组件包括有第二气缸13与连接块14，所述的安装底座1上设有配合安装第二气缸13的气缸安装座15，连接块14设置于第一固定滑动座201上，第二气缸13与连接块14连接，第二气缸13通过连接块14驱动第一固定滑动座201时，所述的第二固定滑动座301通过传动组件向第一固定滑动座201的方向滑动，从而实现第一固定滑动座201与第二固定滑动座301的相向运动。
32.为了减少固定装置的结构复杂性，本实用新型优选的实施方案是，传动组件包括有转动块16与第一转动轴17，所述的第一转动轴17设置于安装底座1上，转动块16安装于转动座上，所述的转动块16两端分别与第一固定滑动座201和第二固定滑动座301连接；
33.第一固定滑动座201与第二固定滑动座301上均设置有转动部18，所述的转动块16开有适配于转动部18的转动孔19，且转动部18与转动孔19之间设有第二转动轴20，第二固定滑动座301通过第二气缸13驱动后，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301上的转动部18与转动块16上的第二转动轴20相互配合，转动块16通过第一转动轴17进行顺时针转动时，进一步驱动第二固定滑动座301通过滑轨21向第一固定滑动座201方向滑动，从而实现夹持固定，传动组件的传动方式简单。
34.为了增强第一夹持块202与第二夹持块302的固定性能，本实用新型优选的实施方案是，第一夹持块202朝第二夹持块302的一侧设置有安装杆10，所述的第二夹持块302朝第一夹持块202的一侧开有适配于安装杆10的安装孔11，且第一夹持块202与第二夹持块302上均开有夹持口12，驱动组件驱动第一固定滑动座201通过滑轨21往第二固定滑动座301滑动时，所述的第一夹持块202往第二夹持块302的方向运动，且第一夹持块202将安装杆10插入第二夹持块302的安装孔11中，从而对第一夹持块202与第二夹持块302之间的眼镜片进行加强固定，进一步提高第一固定组件2与第二固定组件3的稳定性能。
35.工作方式：眼镜片放置于第一固定滑动座201与第二固定滑动座301，且位于第一夹持块202与第二夹持块302之间，第二气缸13通过连接块14驱动第一固定滑动座201，所述的第一固定滑动座201与第二固定滑动座301上的转动部18与转动块16上的第二转动轴20相互配合，进一步驱动第二固定滑动座301通过滑轨21向第一固定滑动座201方向滑动，第一夹持块202与第二夹持块302进行相向运动，从而实现夹持固定；
36.眼睛片进行夹持固定后，再打开第一气缸5，第一气缸5的输出轴8穿过通孔9，且所述的第一夹持块202与第二夹持块302分别通过各自的第一气缸5上升。
37.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。