一种用于复合地板表面处理的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种用于复合地板表面处理的抛光装置。


背景技术：

2.复合地板，是地板的其中一种。复合地板是被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板等。
3.专利公开号为cn211249407u的专利说明书中公开了一种用于大规模场地用复合地板表面加工的抛光装置，包括底板，电机的输出端固定连接有主齿轮，主齿轮的一侧啮合连接有第一侧齿轮和第二侧齿轮，壳体内的底部固定安装有两个转轴，且两个转轴的底部分别与第一侧齿轮和第二侧齿轮套设连接，两个转轴的中部均固定套设有打磨轮和覆膜轮，该实用新型一种用于大规模场地用复合地板表面加工的抛光装置，切斜设置的侧滑道行设有滑杆，配合打磨盘可进行连续抛光，提升了加工的效率。
4.上述方案仍存在不足之处：在复合地板抛光的过程中会产生粉尘和碎屑，粉尘和碎屑喷溅在操作人员的身上，不利于操作人员的身心健康。
5.因此，亟需设计一种用于复合地板表面处理的抛光装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于复合地板表面处理的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合地板表面处理的抛光装置，包括底板，所述底板的底端四周均固定有支脚，所述底板的上端固定有竖板，所述竖板上开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有升降丝杆，所述升降丝杆的底端贯穿竖板和底板连接有驱动电机，所述升降丝杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的外侧固定有防护机构，所述竖板的上端固定有横板，所述横板的底部设置有抛光机构，所述横板的底端开设有插槽。
8.进一步的，上述用于复合地板表面处理的抛光装置中，所述抛光机构包括安装槽、调节丝杆、移动块、安装板、抛光电机、抛光片、矩形槽和调节电机，所述安装槽和矩形槽开设于横板的底端，所述安装槽的内部转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆的后端贯穿横板延伸入矩形槽，所述调节丝杆的后端连接有调节电机，所述调节丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底端固定有安装板，所述安装板的底端安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴连接有抛光片。
9.进一步的，上述用于复合地板表面处理的抛光装置中，所述防护机构包括水平板、防护框、通孔、网板、环形板一、环形板二、收集袋和卡块，所述水平板与连接块固定，所述水平板上开设有通孔，所述通孔的内侧固定有网板，所述网板的上端对称固定有卡块，所述水
平板的上端固定有防护框，所述水平板的底端固定有环形板一，所述环形板一的内侧设置有内螺纹，所述环形板一的内侧设置有环形板二，所述环形板二的外侧设置有外螺纹，所述环形板一和环形板二螺纹连接，所述环形板二的底端连接有收集袋。
10.进一步的，上述用于复合地板表面处理的抛光装置中，所述支脚的底端设置有防滑垫。
11.进一步的，上述用于复合地板表面处理的抛光装置中，所述插槽的内部涂覆有润滑剂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有防护框能够防止碎屑喷溅到操作人员的身上，有利于操作人员的身心健康；且产生的碎屑能够经过网板进入收集袋的内部，也能够将收集袋取下，并对收集袋中的杂质进行清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型防护机构结构示意图；
17.图3为本实用新型抛光机构位置结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底板，2
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支脚，3
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凹槽，4
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升降丝杆，5
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驱动电机，6
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连接块，7
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横板，8
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竖板，9
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抛光机构，91
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安装槽，92
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调节丝杆，93
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移动块，94
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安装板，95
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抛光电机，96
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抛光片，97
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矩形槽，98
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调节电机，10
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防护机构，101
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水平板，102
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防护框，103
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通孔，104
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网板，105
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环形板一，106
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环形板二，107
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收集袋，108
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卡块，12
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插槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合地板表面处理的抛光装置，包括底板1，底板1的底端四周均固定有支脚2，支脚2的底端设置有防滑垫，底板1的上端固定有竖板8，竖板8上开设有凹槽3，凹槽3的内部转动设置有升降丝杆4，升降丝杆4的底端贯穿竖板8和底板1连接有驱动电机5，升降丝杆4的外侧螺纹连接有连接块6，连接块6的外侧固定有防护机构10，竖板8的上端固定有横板7，横板7的底部设置有抛光机构9，横板7的底端开设有插槽12，插槽12的内部涂覆有润滑剂。
[0022]
其中，抛光机构9包括安装槽91、调节丝杆92、移动块93、安装板94、抛光电机95、抛光片96、矩形槽97和调节电机98，安装槽91和矩形槽97开设于横板7的底端，安装槽91的内
部转动设置有调节丝杆92，调节丝杆92的后端贯穿横板7延伸入矩形槽97，调节丝杆92的后端连接有调节电机98，调节丝杆92的外侧螺纹连接有移动块93，移动块93的底端固定有安装板94，安装板94的底端安装有抛光电机95，抛光电机95的输出轴连接有抛光片96。
[0023]
防护机构10包括水平板101、防护框102、通孔103、网板104、环形板一105、环形板二106、收集袋107和卡块108，水平板101与连接块6固定，水平板101上开设有通孔103，通孔103的内侧固定有网板104，网板104的上端前后侧对称固定有卡块108，水平板101的上端固定有防护框102，防护框102采用透明材质制成，水平板101的底端固定有环形板一105，环形板一105的内侧设置有内螺纹，环形板一105的内侧设置有环形板二106，环形板二106的外侧设置有外螺纹，环形板一105和环形板二106螺纹连接，环形板二106的底端连接有收集袋107。
[0024]
本实施例工作原理为：使用时，将复合地板放在两个卡块108之间，对复合地板的位置进行限定。启动驱动电机5，带动升降丝杆4转动，驱动连接块6移动，带动水平板101位置上升，使防护框102的顶部进入插槽12的内部。启动调节电机98，带动调节丝杆92转动，对抛光片96的位置进行调节，以便于对复合地板进行抛光。抛光过程中，启动抛光电机95，带动抛光片96转动，进行抛光操作，由于设置有防护框102能够防止碎屑喷溅到操作人员的身上，有利于操作人员的身心健康。抛光过程中，产生的碎屑经过网板104进入收集袋107的内部，通过转动环形板二106，使环形板二106和环形板一105分离，能够对收集袋107中的杂质进行清理。
[0025]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机、调节电机和抛光电机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机、调节电机和抛光电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。