一种避免打磨区域积灰的砂纸的制作方法

1.本实用新型涉及砂纸技术领域，更具体地说，涉及一种避免打磨区域积灰的砂纸。


背景技术：

2.砂纸是经常使用到的一种打磨工具，其能够使器材表面光滑平整，传统的砂纸打磨的产品过程中，会在打磨区域产生大量的粉尘，且打磨效果不佳，同时不便于安装，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种避免打磨区域积灰的砂纸，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.根据本实用新型实施例的避免打磨区域积灰的砂纸，包括砂纸片，所述砂纸片的下端面等间距设置多个砂条，多个所述砂条呈网格式布置，砂纸片的上端面螺栓连接有安装块，安装块内设置有安装腔，安装腔内设置有微型吸尘风机，微型吸尘风机的工作端设置吸尘管，吸尘管上连接有多根连通管，连通管的一端吸尘管内部连通，连通管的另一端穿过安装块，砂纸片对应吸尘管的位置开设有吸尘口，吸尘口与连通管的另一端连通，微型吸尘风机的出尘端连接有出尘管，出尘管的一端穿过安装块，安装块的侧壁上设置有多个连接片，连接片上设置有连接通孔。
6.本实施例中，因砂条、微型吸尘风机和连接片的设计，这样，操作者可通过外部连接件穿过连接通孔，将该砂纸连接在设备上，然后连接外部控制器，再通过外部软管连接在出尘管上，启动微型吸尘风机，当砂纸片对零部件进行打磨时，打磨过程中产生的粉尘会在微型吸尘风机的作用下，通过吸尘口经连通管、吸尘管、微型吸尘风机和出尘管排出加工区域。砂条的设计，可改善砂纸的打磨效果；微型吸尘风机的设计，可及时将打磨过程中产生的粉尘排出打磨区域，避免粉尘飞溅污染操作环境；连接片的设计，可方便该砂纸的安装。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的避免打磨区域积灰的砂纸，还可以具有如下附加技术特征：
8.根据本实用新型的一个实施例，所述安装块的侧壁上设置有进气口，进气口与所述安装腔连通。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述进气口设置有多个。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述安装块的上端面设置有检修口，检修口与所述安装腔连通。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述检修口上螺栓连接有检修盖。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述连通管的另一端内侧螺纹连接有安装环，安装环上设置有格栅。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述安装环的下端面设置有凸起。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述微型吸尘风机上设置有连接板，连接板螺栓连接在安装腔内。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述连接板与所述微型吸尘风机之间设置有减震垫。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述出尘管的一端内侧设置有连接螺纹。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种避免打磨区域积灰的砂纸的一优选实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a区域局部放大图。
19.图中标号说明：
20.1、砂纸片；2、砂条；3、安装块；4、安装腔；5、微型吸尘风机；6、吸尘管；7、连通管；8、吸尘口；9、出尘管；10、连接片；11、连接通孔；12、进气口；13、检修口；14、检修盖；15、安装环；16、格栅；17、凸起；18、连接板；19、减震垫；20、连接螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图2，根据本实用新型实施例的避免打磨区域积灰的砂纸，包括砂纸片1，所述砂纸片1的下端面等间距设置多个砂条2，多个所述砂条2呈网格式布置，砂纸片1的上端面螺栓连接有安装块3，安装块3内设置有安装腔4，安装腔4内设置有微型吸尘风机5，微型吸尘风机5的工作端设置吸尘管6，吸尘管6上连接有多根连通管7，连通管7的一端吸尘管6内部连通，连通管7的另一端穿过安装块3，砂纸片1对应吸尘管6的位置开设有吸尘口8，吸尘口8与连通管7的另一端连通，微型吸尘风机5的出尘端连接有出尘管9，出尘管9的一端穿过安装块3，安装块3的侧壁上设置有多个连接片10，连接片10上设置有连接通孔11。
23.本实施例中，因砂条2、微型吸尘风机5和连接片10的设计，这样，操作者可通过外部连接件穿过连接通孔11，将该砂纸连接在设备上，然后连接外部控制器，再通过外部软管连接在出尘管9上，启动微型吸尘风机5，当砂纸片1对零部件进行打磨时，打磨过程中产生的粉尘会在微型吸尘风机5的作用下，通过吸尘口8经连通管7、吸尘管6、微型吸尘风机5和出尘管9排出加工区域。砂条2的设计，可改善砂纸的打磨效果；微型吸尘风机5的设计，可及时将打磨过程中产生的粉尘排出打磨区域，避免粉尘飞溅污染操作环境；连接片10的设计，可方便该砂纸的安装。
24.进一步地，所述安装块3的侧壁上设置有进气口12，进气口12与所述安装腔4连通。进气口12的设计，可保证安装块3与外部环境连通。
25.进一步地，所述进气口12设置有多个。通过上述设计，可提高进气量。
26.进一步地，所述安装块3的上端面设置有检修口13，检修口13与所述安装腔4连通。检修口13的设计，可方便检修安装块3内的设备。
27.进一步地，所述检修口13上螺栓连接有检修盖14。检修盖14的设计，可避免环境中的灰尘自检修口13进入到安装腔4内。
28.进一步地，所述连通管7的另一端内侧螺纹连接有安装环15，安装环15上设置有格栅16。格栅16的设计，可避免环境中的大颗粒物进入到微型吸尘风机5内。
29.进一步地，所述安装环15的下端面设置有凸起17。凸起17的设计，可增加安装环15表面的表面积，方便拆卸安装环15。
30.进一步地，所述微型吸尘风机5上设置有连接板18，连接板18螺栓连接在安装腔4内。通过上述设计，可方便拆卸检修微型吸尘风机5。
31.进一步地，所述连接板18与所述微型吸尘风机5之间设置有减震垫19。减震垫19的设计，可减少打磨过程中震动对微型吸尘风机5的影响。
32.进一步地，所述出尘管9的一端内侧设置有连接螺纹20。连接螺纹20的设计，可方便连接外部软管。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.操作者可通过外部连接件穿过连接通孔11，将该砂纸连接在设备上，然后连接外部控制器，再通过外部软管连接在出尘管9上，启动微型吸尘风机5，当砂纸片1对零部件进行打磨时，打磨过程中产生的粉尘会在微型吸尘风机5的作用下，通过吸尘口8经连通管7、吸尘管6、微型吸尘风机5和出尘管9排出加工区域。砂条2的设计，可改善砂纸的打磨效果；微型吸尘风机5的设计，可及时将打磨过程中产生的粉尘排出打磨区域，避免粉尘飞溅污染操作环境；连接片10的设计，可方便该砂纸的安装。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。