一种木制品家具加工用修边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种木制品家具加工用修边打磨装置。


背景技术：

2.在木制品家具的加工过程中，木制品板材的表面会产生大量的毛刺，光滑度较低，无法直接使用，于是便需要修边打磨装置进行休整。
3.目前常用的打磨修边方式是使用简易的打磨机进行手动近距离打磨，这种方式完全由工作人员自主掌控，失误率较高，极易使家具造成无可逆转的损害，从而造成经济财产损失。
4.另一方面，常规的打磨方式由于距离打磨区域较近，所以危险性较高，且难以规避风险，而大型打磨装置往往成本较高，且需要频繁进行翻转，大大延长了工作时间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木制品家具加工用修边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用安全便捷，可以在水平方向上向任意角度平移，更换快速，安装稳固，可以降低加工的失误率。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木制品家具加工用修边打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括箱体、打磨片、横向板、纵向板、拉杆和限位板，所述箱体的顶端安装有伸缩杆和电机，所述电机的底端安装有打磨片，所述箱体的表面安装有开关和电源线，所述箱体的前端安装有窗口，所述窗口的中间安装有把手，所述窗口的底端开设有通孔，所述通孔的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端安装有拉环，所述拉杆的另一端与纵向板相连，所述纵向板的底端安装有横向板，所述横向板的表面开设有滑槽一，所述滑槽一的顶端放置有限位板，所述限位板的中间安装有固定块，所述横向板的底端设置有底板，所述底板的表面开设有滑槽二，所述横向板的表面设置有齿形板，所述齿形板的表面与齿轮相啮合，所述齿轮的一侧安装有手轮。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽一和滑槽二的截面部分均呈“t”形。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板通过螺丝穿过固定块固定在横向板上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿形板的长度与通孔的长度相同。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述窗口呈对开式，且每个窗口的一侧均通过合页安装在箱体上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与电机和伸缩杆连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种木制品家具加工用修边打磨装置，包
括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括电机、伸缩杆、打磨片、滑槽二、纵向板、横向板、底板、窗口、拉环、拉杆、把手、通孔、手轮、开关、箱体、电源线、滑槽一、限位板、固定块、齿轮、齿形板。
13.1.该木制品家具加工用修边打磨装置用箱体将内部隔离，提高了安全性，防止木屑粉尘飘散在工作人员的周围，保障了加工人员的健康。
14.2.该木制品家具加工用修边打磨装置可以在水平方向上朝任意角度平移，加工更加便捷，降低了加工的失误率。
15.3.该木制品家具加工用修边打磨装置通过固定块和限位板对内部的家具进行夹持，安装更加稳固，通过拉动拉环和转动手轮来控制打磨区域，使其加工更加精准。
附图说明
16.图1为本实用新型一种木制品家具加工用修边打磨装置的外形的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种木制品家具加工用修边打磨装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种木制品家具加工用修边打磨装置的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种木制品家具加工用修边打磨装置的横向板部分的侧面剖视图；
20.图中：1、电机；2、伸缩杆；3、打磨片；4、滑槽二；5、纵向板；6、横向板；7、底板；8、窗口；9、拉环；10、拉杆；11、把手；12、通孔；13、手轮；14、开关；15、箱体；16、电源线；17、滑槽一；18、限位板；19、固定块；20、齿轮；21、齿形板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制品家具加工用修边打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括箱体15、打磨片3、横向板6、纵向板5、拉杆10和限位板18，所述箱体15的顶端安装有伸缩杆2和电机1，所述电机1的底端安装有打磨片3，所述箱体15的表面安装有开关14和电源线16，所述箱体15的前端安装有窗口8，所述窗口8的中间安装有把手11，所述窗口8的底端开设有通孔12，所述通孔12的内部设置有拉杆10，所述拉杆10的一端安装有拉环9，所述拉杆10的另一端与纵向板5相连，所述纵向板5的底端安装有横向板6，所述横向板6的表面开设有滑槽一17，所述滑槽一17的顶端放置有限位板18，所述限位板18的中间安装有固定块19，所述横向板6的底端设置有底板7，所述底板7的表面开设有滑槽二4，所述横向板6的表面设置有齿形板21，所述齿形板21的表面与齿轮20相啮合，所述齿轮20的一侧安装有手轮13。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽一17和滑槽二4的截面部分均呈“t”形，防止在内部滑动的部件发生晃动导致抬起错位。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板18通过螺丝穿过固定块19固定在横向板6上，从而对中间的加工产品进行限位阻挡。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿形板21的长度与通孔12的长度相同，转动手轮13后拉杆10能够在通孔12的内部平移。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述窗口8呈对开式，且每个窗口8的一侧均通过合页安装在箱体15上，便于对内部的加工产品进行拿取或手动翻转。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线16通过电线与开关14连接，开关14通过电线与电机1连接，通过控制开关14来控制电机1和伸缩杆2的运行。
28.工作原理：该木制品家具加工用修边打磨装置由电源线16接通外部电源为本装置提供电能，适用于木制椅子之类的小型木制家具，使用时先通过把手11将窗口8拉开，将需要打磨修边的木制家具放置在两个限位板18中间的纵向板5上，然后推动两个限位板18沿着滑槽一17移动，将木制家具隔离在中间，且限位板18不与木制家具接触，然后打开开关14，使伸缩杆2下降，直至打磨片3与木制品相接触，打磨片3在电机1的作用下对木制品的表面进行打磨，打磨过程中，拉动拉环9，拉环9通过拉杆10与纵向板5连接，从而使放置在纵向板5顶部的木制品可以前后移动，转动手轮13可以利用齿轮20和齿形板21相配合，使横向板6沿着滑槽二4进行左右移动，位于横向板6顶端的纵向板5、限位板18、家具以及拉杆10和拉环9均随着横向板6同步移动，其中拉杆10在通孔12内平移且不会发生阻挡，最终可以实现对木制品在水平方向上任意角度的平移，打磨的范围更广，若需要对木制品进行翻面或者是取出，先将打磨片3升起，向外拉动拉环9，使纵向板5和放置的家具移动靠近至窗口8的附近，然后拉动把手11使窗口8打开，即可从窗口8处进行翻面或取出，操作快捷简单，加长了打磨工具与工作者之间的距离，提高了安全性，内部打磨产生的粉尘从箱体15一侧的风扇处排出，便于收集，避免了空气污染。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。