一种高效铝型材CNC抛光机的制作方法

文档序号:27271581发布日期:2021-11-06 02:50阅读:74来源:国知局
一种高效铝型材CNC抛光机的制作方法
一种高效铝型材cnc抛光机
技术领域
1.本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种高效铝型材cnc抛光机。


背景技术:

2.2012年,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势,我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等,分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%,远高于我国.预计在未来5~10年,我国工业铝型材的消费量将持续增长,在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右,铝型材在加工时,其外表面的生产后呈现粗糙的颗粒状,需要经过精抛光处理。
3.现有的的cnc抛光机的效率大多都比较低,难以提高铝型材的抛光效率,降低了铝型材的生产效率,从而降低了企业的利润,而且增加了工作人员的工作量,增加了抛光时间,使用起来更不方便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效铝型材cnc抛光机,解决了现有的的cnc抛光机的效率大多都比较低,难以提高铝型材的抛光效率的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高效铝型材cnc抛光机,包括设备箱,所述设备箱底面固定连接有支撑座,所述设备箱顶面与底面均贯穿开设有通孔,所述支撑座右侧固定连接有支撑板,所述支撑板底面固定连接有加强板,且加强板与支撑座固定连接设置,所述支撑板顶面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴表面底部固定套接有皮带轮,所述皮带轮表面啮合有皮带,所述转轴表面套接安装有第一轴承,所述转轴表面顶部套接安装有第二轴承,且转轴通过第一轴承和第二轴承与设备箱转动连接设置,所述转轴表面固定套接有抛光辊,所述设备箱顶面固定连接有固定板,所述固定板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱右侧固定连接有夹板,且夹板底面与设备箱顶面滑动连接设置,所述螺纹柱左侧固定连接有转把。
7.优选的,所述支撑座左侧固定连接有固定块,所述固定块底面固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆表面固定套接有第一滑套,所述第一滑套左侧固定连接有固定柱,所述固定柱通过铰接座铰接有第二滑套,所述第二滑套内壁滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆两侧固定连接有凹形板,所述凹形板内壁左侧固定固定连接有弹簧,且弹簧与第二滑套固定连接设置,所述凹形板左侧与右侧均固定连接有连接板,且连接板通过螺栓与地面固定连接。
8.优选的,所述第二滑套为棱形管状结构,且第二滑套与凹形板滑动连接设置。
9.优选的,所述支撑座的数量为四个,且四个支撑座分别位于设备箱底面的四角。
10.优选的,所述夹板表面固定连接有保护垫,且保护垫采用橡胶材质制成。
11.优选的,所述转把表面固定连接有防滑条,且防滑条采用橡胶材质制成。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该高效铝型材cnc抛光机,通过通孔将铝型材放入设备箱内,使铝型材与抛光辊表面接触,通过转动转把带动螺纹柱进行转动,推动夹板对铝型材进行固定,再通过电机驱动转轴转动,再通过皮带轮与皮带带动两个抛光辊进行转动,通过两个抛光辊对铝型材不同面同时进行打磨抛光,在转动铝型材,再铝型材重新固定,对未打磨面进行打磨,即可对铝型材进行全面打磨,即可完成对铝型材高效抛光;实现了便于提高铝型材的抛光效率的目标,提高了铝型材的生产效率,从而提高了了企业的利润,降低了工作人员的工作量与抛光时间,使用起来更加方便。
14.2、该高效铝型材cnc抛光机,通过固定块、第一滑杆、第一滑套、固定柱、第二滑套、第二滑杆、凹形板、连接板和弹簧配合使用,对抛光装置进行减震;实现了便于对抛光装置进行减震的目标,避免了抛光时震动对抛光效果造成影响,使用起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图;
16.图2为本实用新型结构正剖图;
17.图3为本实用新型结构另一正视图;
18.图4为本实用新型结构另一正剖图。
19.图中:1设备箱、2支撑座、3通孔、4支撑板、5加强板、6转轴、7皮带轮、8皮带、9第一轴承、10第二轴承、11电机、12抛光辊、13固定板、14螺纹孔、15螺纹柱、16夹板、17转把、18固定块、19第一滑杆、20第一滑套、21固定柱、22第二滑套、23第二滑杆、24凹形板、25连接板、26弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一:参照图1

2,一种高效铝型材cnc抛光机,包括设备箱1,设备箱1底面固定连接有支撑座2,支撑座2的数量为四个,且四个支撑座2分别位于设备箱1底面的四角,便于对抛光装置进行支撑,使得抛光装置放置的更加稳固,不易出现倾斜,设备箱1顶面与底面均贯穿开设有通孔3,支撑座2右侧固定连接有支撑板4,支撑板4底面固定连接有加强板5,且加强板5与支撑座2固定连接设置,支撑板4顶面固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有转轴6,转轴6表面底部固定套接有皮带轮7,皮带轮7表面啮合有皮带8,转轴6表面套接安装有第一轴承9,转轴6表面顶部套接安装有第二轴承10,且转轴6通过第一轴承9和第二轴承10与设备箱1转动连接设置,转轴6表面固定套接有抛光辊12,设备箱1顶面固定连接
有固定板13,固定板13左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔14,螺纹孔14内壁螺纹连接有螺纹柱15,螺纹柱15右侧固定连接有夹板16,夹板16表面固定连接有保护垫,且保护垫采用橡胶材质制成,便于对铝型材表面进行保护,避免夹板16刮伤铝型材表面,且夹板16底面与设备箱1顶面滑动连接设置,螺纹柱15左侧固定连接有转把17,转把17表面固定连接有防滑条,且防滑条采用橡胶材质制成,使得工作人员抓取更加稳固,不易出现滑脱,通过通孔3将铝型材放入设备箱1内,使铝型材与抛光辊12表面接触,通过转动转把17带动螺纹柱15进行转动,推动夹板16对铝型材进行固定,再通过电机11驱动转轴6转动,再通过皮带轮7与皮带8带动两个抛光辊12进行转动,通过两个抛光辊12对铝型材不同面同时进行打磨抛光,在转动铝型材,再铝型材重新固定,对未打磨面进行打磨,即可对铝型材进行全面打磨,即可完成对铝型材高效抛光;实现了便于提高铝型材的抛光效率的目标,提高了铝型材的生产效率,从而提高了了企业的利润,降低了工作人员的工作量与抛光时间,使用起来更加方便。
22.实施例二:参照图3

4,一种高效铝型材cnc抛光机,包括设备箱1,设备箱1底面固定连接有支撑座2,支撑座2的数量为四个,且四个支撑座2分别位于设备箱1底面的四角,便于对抛光装置进行支撑,使得抛光装置放置的更加稳固,不易出现倾斜,设备箱1顶面与底面均贯穿开设有通孔3,支撑座2右侧固定连接有支撑板4,支撑板4底面固定连接有加强板5,且加强板5与支撑座2固定连接设置,支撑板4顶面固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有转轴6,转轴6表面底部固定套接有皮带轮7,皮带轮7表面啮合有皮带8,转轴6表面套接安装有第一轴承9,转轴6表面顶部套接安装有第二轴承10,且转轴6通过第一轴承9和第二轴承10与设备箱1转动连接设置,转轴6表面固定套接有抛光辊12,设备箱1顶面固定连接有固定板13,固定板13左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔14,螺纹孔14内壁螺纹连接有螺纹柱15,螺纹柱15右侧固定连接有夹板16,夹板16表面固定连接有保护垫,且保护垫采用橡胶材质制成,便于对铝型材表面进行保护,避免夹板16刮伤铝型材表面,且夹板16底面与设备箱1顶面滑动连接设置,螺纹柱15左侧固定连接有转把17,转把17表面固定连接有防滑条,且防滑条采用橡胶材质制成,使得工作人员抓取更加稳固,不易出现滑脱,通过通孔3将铝型材放入设备箱1内,使铝型材与抛光辊12表面接触,通过转动转把17带动螺纹柱15进行转动,推动夹板16对铝型材进行固定,再通过电机11驱动转轴6转动,再通过皮带轮7与皮带8带动两个抛光辊12进行转动,通过两个抛光辊12对铝型材不同面同时进行打磨抛光,在转动铝型材,再铝型材重新固定,对未打磨面进行打磨,即可对铝型材进行全面打磨,即可完成对铝型材高效抛光;实现了便于提高铝型材的抛光效率的目标,提高了铝型材的生产效率,从而提高了了企业的利润,降低了工作人员的工作量与抛光时间,使用起来更加方便。
23.支撑座2左侧固定连接有固定块18,固定块18底面固定连接有第一滑杆19,第一滑杆19表面固定套接有第一滑套20,第一滑套20左侧固定连接有固定柱21,固定柱21通过铰接座铰接有第二滑套22,第二滑套22内壁滑动连接有第二滑杆23,第二滑杆23两侧固定连接有凹形板24,凹形板24内壁左侧固定固定连接有弹簧26,且弹簧26与第二滑套22固定连接设置,凹形板24左侧与右侧均固定连接有连接板25,且连接板25通过螺栓与地面固定连接,第二滑套22为棱形管状结构,且第二滑套22与凹形板24滑动连接设置,通过固定块18、第一滑杆19、第一滑套20、固定柱21、第二滑套22、第二滑杆23、凹形板24、连接板25和弹簧26配合使用,对抛光装置进行减震;实现了便于对抛光装置进行减震的目标,避免了抛光时震动对抛光效果造成影响,使用起来更加方便。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.在使用时:通过通孔3将铝型材放入设备箱1内,使铝型材与抛光辊12表面接触,通过转动转把17带动螺纹柱15进行转动,使得螺纹柱15沿螺纹孔14螺纹方向进行横向移动,推动夹板16进行横向移动,通过夹板16对铝型材进行固定,再通过电机11驱动输出端进行转动,带动转轴6转动,再通过皮带轮7与皮带8带动两个抛光辊12进行转动,通过两个抛光辊12对铝型材不同面同时进行打磨抛光,在转动铝型材,通过转把17、螺纹柱15和夹板16配合使用,对铝型材重新固定,对未打磨面进行打磨,即可对铝型材进行全面打磨,即可完成对铝型材高效抛光。
26.综上所述,该高效铝型材cnc抛光机,通过通孔3将铝型材放入设备箱1内,使铝型材与抛光辊12表面接触,通过转动转把17带动螺纹柱15进行转动,推动夹板16对铝型材进行固定,再通过电机11驱动转轴6转动,再通过皮带轮7与皮带8带动两个抛光辊12进行转动,通过两个抛光辊12对铝型材不同面同时进行打磨抛光,在转动铝型材,再铝型材重新固定,对未打磨面进行打磨,即可对铝型材进行全面打磨,即可完成对铝型材高效抛光;实现了便于提高铝型材的抛光效率的目标,提高了铝型材的生产效率,从而提高了了企业的利润,降低了工作人员的工作量与抛光时间,使用起来更加方便,解决了现有的的cnc抛光机的效率大多都比较低,难以提高铝型材的抛光效率的问题。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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