一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙面打磨技术领域，更具体地说，涉及一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置。


背景技术：

2.墙面打磨指的是在腻子批刮上墙之后，为了能使墙面平整度更高，表面更细致均匀，而对腻子进行的打磨，墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度，同时也是解决墙面装饰中一些微小瑕疵的重要手段，腻子的主要作用虽然是找平，但只是批刮腻子的话，仅仅是做了一半的找平工作，另外的一半也是决定最终效果的一半，要通过打磨来解决，这也是做墙面打磨的最主要功能。现有技术公开号为cn212020233u的专利文献中提供一种建筑施工用墙面打磨装置，通过双轴电机带动磨盘旋转，其中一个损坏或需要更换磨盘时，能够使用另外一个进行工作，保证了工作的连续性，减少了工作时间，提高了工作效率。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：打磨时未设置吸尘结构，打磨产生的灰尘严重影响了工作人员的身体健康，且通过人工手动控制打磨的厚度，施工效果参差不齐，打磨划痕多，墙面光洁度差不细腻，影响墙面打磨质量。鉴于此，我们提出一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置，包括吸尘管主体，所述吸尘管主体下端固设有圆盘，所述圆盘外侧套设有圆管，所述圆盘边缘呈环形阵列结构开设有多个滑槽，所述圆管内壁呈环形阵列结构固设有多个滑块，所述圆盘下端固设有防尘罩，所述吸尘管主体上端左侧固设有握把,所述吸尘管主体上端右壁通过安装座安装有电机，所述电机输出轴穿过吸尘管主体外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮a，所述吸尘管主体内部设有转轴，所述转轴中部套接有锥齿轮b，所述转轴顶面固设有叶轮，所述转轴底面套接有磨砂轮，所述圆盘左侧顶面固设有齿条，所述齿条外壁呈左右对称结构开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接有活动块，所述齿条右端啮合连接有齿轮，所述齿轮中部套接有摇杆，所述齿轮外壁套设有几字型块，所述几字型块上端滑动连接有限位块，所述限位块下端外壁套设有弹簧。
8.优选地，所述圆盘与圆管滑动连接，所述圆盘与圆管紧密压合，所述吸尘管主体与圆盘相连通。
9.优选地，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.优选地，所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接。
11.优选地，所述几字型块底面与圆盘顶面连接固定，所述活动块与几字型块连接固定，所述摇杆与几字型块转动连接。
12.优选地，所述限位块与齿轮卡接配合。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1.本实用新型通过限位块沿着几字型块滑动，控制限位块与齿轮卡接，摇杆使齿轮旋转啮合传动使齿条上下移动，使活动块沿着限位槽滑动，圆管同步移动，滑块沿着滑槽滑动使圆管沿着圆盘滑动调节且连接稳定，调节至合适的打磨厚度后松开限位块通过弹簧的回复力与齿轮卡接配合完成固定，通过电机带动锥齿轮a旋转，使锥齿轮b、转轴、叶轮及磨砂轮同步旋转，磨砂轮与墙体摩擦接触进行打磨，防尘罩与墙壁紧密压合完成固定，打磨产生的灰尘有叶轮输送至吸尘设备进行收集。解决了打磨时产生的灰尘严重影响了工作人员的身体健康，且通过人工手动控制打磨的厚度，施工效果参差不齐，打磨划痕多，墙面光洁度差不细腻，影响墙面打磨质量的问题，实现了打磨时即可同步吸尘，显著降低了打磨时的灰尘，有效保护了工作人员的身体健康，打磨厚度方便控制及调节，减少了划痕，墙面光洁度更高更细腻，提高了墙面打磨的质量，使用效果更佳。
16.2.本实用新型的电机通过锥齿轮a带动锥齿轮b旋转，使转轴旋转带动叶轮及磨砂轮同步旋转，在打磨的同时即可完成灰尘的收集，提高了工作效率，降低了工作成本，结构简单，操作方便快捷。
17.3.本实用新型通过摇杆带动齿轮旋转，方便通过齿条调节圆管及防尘罩的位置，控制不同的打磨厚度，通过弹簧的使用使限位块与齿轮的卡接更稳定，紧固效果好，不易滑动，方便了墙面打磨，为后续墙面的施工提供了有利条件。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的吸尘管主体及圆盘结构剖视图；
20.图3为本实用新型的几字型块结构剖视图；
21.图中标号说明：1、吸尘管主体；2、圆盘；3、圆管；4、滑槽；5、滑块；6、防尘罩；7、握把；8、电机；9、锥齿轮a；10、转轴；11、锥齿轮b；12、叶轮；13、磨砂轮；14、齿条；15、限位槽；16、齿轮；17、摇杆；18、几字型块；19、限位块；20、弹簧；21、活动块。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案：
26.一种具有吸尘功能的建筑施工用墙面打磨装置，包括吸尘管主体1，吸尘管主体1下端固设有圆盘2，圆盘2外侧套设有圆管3，圆盘2边缘呈环形阵列结构开设有多个滑槽4，圆管3内壁呈环形阵列结构固设有多个滑块5，圆盘2下端固设有防尘罩6，吸尘管主体1上端左侧固设有握把7,吸尘管主体1上端右壁通过安装座安装有电机8，电机8输出轴穿过吸尘管主体1外壁延伸至内壁并套接有锥齿轮a9，吸尘管主体1内部设有转轴10，转轴10中部套接有锥齿轮b11，转轴10顶面固设有叶轮12，转轴10底面套接有磨砂轮13，圆盘2左侧顶面固设有齿条14，齿条14外壁呈左右对称结构开设有两个限位槽15，限位槽15内滑动连接有活动块21，齿条14右端啮合连接有齿轮16，齿轮16中部套接有摇杆17，齿轮16外壁套设有几字型块18，几字型块18上端滑动连接有限位块19，限位块19下端外壁套设有弹簧20。拉动限位块19沿着几字型块18向上滑动，限位块19与齿轮16分离，转动摇杆17使齿轮16旋转啮合传动齿条14上下移动，活动块21沿着限位槽滑动，使圆管3同步移动，此时滑块5沿着滑槽4滑动，使圆管3沿着圆盘2滑动调节且连接更稳定，调节至合适的打磨厚度后松开限位块19通过弹簧20的回复力与齿轮16卡接配合完成固定，通过电机8带动锥齿轮a9旋转，使锥齿轮b11、转轴10、叶轮12及磨砂轮13同步旋转，磨砂轮13与墙体摩擦接触进行打磨，防尘罩6与墙壁紧密压合完成固定，打磨产生的灰尘有叶轮12输送至吸尘设备进行收集，转轴10旋转将打磨及吸尘同步运行，使用方便快捷。
27.具体的，圆盘2与圆管3滑动连接，圆盘2与圆管3紧密压合，吸尘管主体1与圆盘2相连通。方便圆管3及防尘罩6的调节控制不同的打磨厚度，打磨后的灰尘从圆管3内进入吸尘管主体1进行收集。
28.进一步的，滑块5与滑槽4滑动连接。方便调节圆管3及防尘罩6的高度，方便打磨。
29.再进一步的，锥齿轮a9与锥齿轮b11啮合连接。锥齿轮a9为锥齿轮b11提供动力。
30.更进一步的，几字型块18底面与圆盘2顶面连接固定，活动块21与几字型块18连接固定，摇杆17与几字型块18转动连接。圆盘2为几字型块18提供稳定支撑，通过摇杆17在几字型块18内转动，为齿轮16提供动力，方便调节齿条14移动，使圆管3及防尘罩6同步移动。
31.值得说明的是，限位块19与齿轮16卡接配合。限位块19通过弹簧20的使用方便对齿轮16进行定位，卡接更稳定，不易滑动。
32.工作原理：在使用本实用新型时，首先将吸尘管主体1与外部吸尘设备连接，拉动限位块19沿着几字型块18向上滑动，限位块19与齿轮16分离，转动摇杆17使齿轮16旋转啮合传动齿条14上下移动，活动块21沿着限位槽滑动，使圆管3同步移动，此时滑块5沿着滑槽4滑动，使圆管3沿着圆盘2滑动调节且连接更稳定，调节至合适的打磨厚度后松开限位块19通过弹簧20的回复力与齿轮16卡接配合完成固定，通过电机8带动锥齿轮a9旋转，使锥齿轮b11、转轴10、叶轮12及磨砂轮13同步旋转，通过握把7抵押使磨砂轮13与墙体摩擦接触进行打磨，防尘罩6与墙壁紧密压合完成固定，打磨产生的灰尘有叶轮12输送至吸尘设备进行收集，转轴10旋转将打磨及吸尘同步运行，使用方便快捷。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。